現(xiàn)代化的企業(yè)，設備是企業(yè)進行生產活動的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。那么，設備管理究竟有哪些重點呢？
一、技術管理和經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理，設備的運動有兩種形態(tài)：
1.設備的物質運動形態(tài)，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；
2.設備的價值運動形態(tài)，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。
前一種運動形態(tài)的管理稱為技術管理，后者稱為經濟管理。它們分別受技術規(guī)律和經濟規(guī)律的支配。
據(jù)此，設備管理要最終取得兩個成果：
技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態(tài)，另一方面要求節(jié)約設備維修與管理的經費支出。
技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。
二、設備管理與生產相結合
設備管理工作，必須適應企業(yè)經營方向的變化，為生產服務。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據(jù)企業(yè)的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優(yōu)先，確保企業(yè)生產任務的完成。
三、設備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結合
生產實踐證明，設備管理工作應執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修之間常會出現(xiàn)一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養(yǎng)的工作量。反之，如果維護保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理，操作人員不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的后果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重后果。
四、設備維修與技術改造相結合
在今后相當長的時期內，要集中力量對現(xiàn)有企業(yè)進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現(xiàn)有企業(yè)耗費高、能耗大、效率低等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發(fā)展的客觀要求。
在設備管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態(tài)無疑是正確的。但是不能無止境地延長“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術狀態(tài)。
五、編制完善設備各項管理制度
在編制設備各項管理制度時，要組織技術骨干，包括設備部門、車間、維護組、一線生產技術骨干進行調查研究、摸清規(guī)律、進行試驗，制定適合設備現(xiàn)狀的設備維修制度、設備前期管理制度、設備備件管理制度、設備技術改造制度和設備專業(yè)管理制度，設備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學合理的規(guī)范。
設備工作規(guī)范做到文件化和可操作化，最好用視板、圖解方式加以宣傳和提示。通過“定人、定點、定項、定時、定標、定班、定路線”，推廣到企業(yè)所有機臺的管理過程，最終達到臺臺設備有規(guī)范，各個環(huán)節(jié)有規(guī)范。
六、規(guī)范設備現(xiàn)場工作規(guī)范
企業(yè)最本質、最重要、最基礎的工作在工作現(xiàn)場，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。抓好 “6S”管理（整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全），深入現(xiàn)場管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工素質，確保安全生產，保證產品質量。
七、提高職工素質
提高職工素質，指思想和技能兩個方面。除規(guī)范設備日常工作外，要做好設備管理工作，還要從思想和技術培訓上提高人員的素質。在職工的思想意識首先要破除“操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作”的習慣；操作工要主動打掃設備衛(wèi)生和參加設備排故，把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來，實現(xiàn)清掃的同時，積極對設備進行檢查維護以改善設備狀況。設備維護修理人員認真監(jiān)督、檢查、指導使用人員正確使用、維護保養(yǎng)好設備。
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