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印刷廠5S現(xiàn)場管理要點

2025/4/21 8:00:15 人評論

5S咨詢公司認為目前很多印刷廠的工作現(xiàn)場存在臟、亂、差現(xiàn)象,表現(xiàn)為物品擺放雜亂、庫存控制能力不足、工作環(huán)境衛(wèi)生差、生產(chǎn)設備保養(yǎng)不及時等情況?!?S”管理可以很好地改善印刷企業(yè)的工作現(xiàn)場環(huán)境,實現(xiàn)3秒鐘拿取工具,減少尋找與放回工具的時間。實行“5S”管理可以第…

  5S咨詢公司認為目前很多印刷廠的工作現(xiàn)場存在臟、亂、差現(xiàn)象,表現(xiàn)為物品擺放雜亂、庫存控制能力不足、工作環(huán)境衛(wèi)生差、生產(chǎn)設備保養(yǎng)不及時等情況?!?S”管理可以很好地改善印刷企業(yè)的工作現(xiàn)場環(huán)境,實現(xiàn)3秒鐘拿取工具,減少尋找與放回工具的時間。實行“5S”管理可以第一時間對機器進行保養(yǎng),預防機器運轉(zhuǎn)不穩(wěn),保障生產(chǎn)機器的工作穩(wěn)定,保證生產(chǎn)質(zhì)量達標。實行“5S”管理還可以提高現(xiàn)場管理控制能力,使企業(yè)在一個良好的生產(chǎn)秩序下,以最低的生產(chǎn)物料保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)。

  “5S”管理始創(chuàng)于日本,內(nèi)容包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。

 

  1.整理(SEIRI)

 

  整理不是把現(xiàn)有的物品擺放整齊、有條理,而是要分出必需品和無用品,并且把必需品整理得井井有條。

 

  印刷廠的整理可以從以下3步進行:

 

  ①分清必需物料和非必需物料?,F(xiàn)場檢查,對于工作場所內(nèi)進行全面檢查,包括桌面、墻面、機器下面、電腦、車間的電線布置、機臺周圍情況。挑出無用品,查看機器設備和日常用品有無報廢或者閑置。其判斷標準參見表1。

 ?、诠麛嘞裏o用品。找出生產(chǎn)工作現(xiàn)場中的必需品和無用品,并制定出相應的處理方案。參見表2。

 ?、蹟[放好必需品。每天下班前的15分鐘,生產(chǎn)者應按照事先制定好的工作現(xiàn)場要求,進行檢查。整理活動的實施可通過照相機、錄相拍攝下來,做成展臺進行前后效果對比,或用不同的盒子進行收納并用標簽注明。

 

  2.整頓(SEITON)

 

  整頓的推行要在整理的實施達到一定效果后才能進行,整理是整頓的基礎。整頓的結果要達到以下4個方面的要求:第一,做到立即拿取所需要的物品。第二,充分地利用狹窄的場所。第三,在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。第四,節(jié)約物資材料。

 

  印刷廠的整頓可以從以下3個步驟進行:

 

  ①科學合理地安排放置位置。物質(zhì)材料的擺放依據(jù)更安全、拿取更便利的原則進行布置,經(jīng)常使用的物品放置在指定的位置上,不常使用的物品放置在存放架上或庫房里。

在工作現(xiàn)場畫出工作通道和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。在整理過后的工作現(xiàn)場會有很大的空閑空間,充分地利用這些空間是提高效率的一種方法。工作通道決不能放置物品,目的是使工作運行安全。常使用的物品應放在離工作臺近的位置,如透明膠帶、打印紙、裁紙刀。其中打印紙更換的頻率很高,那么就應把打印紙放在離打印機近的位置。近期內(nèi)不用的物品應放置在遠一些的位置上,如數(shù)字打樣機的墨盒需要兩三周才更換一次,可放在儲存柜里。具體放置位置可參考表3。

 ?、谟眉垪l或紙盒劃分細節(jié)。在放置物品的相應位置上貼上相應的標簽,方便尋找取放。

  ③放置方法。物品及工具的擺放一定要在固定的地點和區(qū)域。擺放的位置不能隨某個人的喜好而改變,固定的放置安排應適合大多數(shù)人的習慣。

 

  3.清掃(SEISO)

 

  清掃是通過制定要求,清潔工作現(xiàn)場。實現(xiàn)無垃圾、無污垢,維護機修設備的精度,早些發(fā)現(xiàn)設備的不完善,減少故障的發(fā)生。清掃工作可從3個方面進行:首先清掃平時使用的生產(chǎn)工具,比如辦公電腦。然后清掃生產(chǎn)中使用的設備,主要是指設備的日常保養(yǎng),這部分可參考機器的使用說明完成。最后清掃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾,如裁紙機臺產(chǎn)生的廢紙邊、印刷過程中產(chǎn)生的廢品,更換材料時的包裝盒等。

 

  印刷廠的清掃可以從以下2個步驟進行:

 

 ?、俳⒇熑螀^(qū)域,明確負責人。印前制作過程可以分出印前圖像責任區(qū)、數(shù)碼印刷區(qū)、激光照排機區(qū)、原版檢查區(qū)。印刷和印后加工也可根據(jù)機臺畫分出不同區(qū)域,在相應的區(qū)域要明示出負責人的名單。

 ?、诮⑼晟频呢熑畏謸鷧^(qū)以及清掃標準。從每日清掃到每周的保潔,要劃分清掃的內(nèi)容,具體分為5個部分。圖像制作區(qū)、數(shù)碼打樣區(qū)、激光照排區(qū)、印刷區(qū)、印后加工區(qū)。每一部分的日常保潔主要是把當天的垃圾清除掉,地面保持衛(wèi)生沒有雜物??諝庖逍?,溫濕度調(diào)節(jié)到適中。每日下班前要對作業(yè)機器進行檢查,預防機器出現(xiàn)事故。清掃的推行方法是相關領導每周檢查一次清掃情況?;蚴遣捎貌欢ㄆ诘某椴椋貏e注意衛(wèi)生死角和辦公設備的清潔。如果發(fā)現(xiàn)問題要找到責任人并按照職責進行改進。

 

  4.清潔(SEIKETSU)

 

  清潔即一目了然的管理,標準化的管理。創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境,持續(xù)不斷地整理、整頓,以保持或保障安全、衛(wèi)生。

 

  5.素養(yǎng)(SHITSUKE)

 

  素養(yǎng)指培養(yǎng)良好的習慣,創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境。創(chuàng)造良好的工作場所,培養(yǎng)各種良好的禮節(jié),養(yǎng)成遵守集體決定事項的習慣。

 

  素養(yǎng)的推行要求企業(yè)為員工提供一些機會,充分發(fā)揮個人的主觀能動性。素養(yǎng)之所以為“5S”管理的核心,重點就是因為通過自身修養(yǎng),自發(fā)地提高工作能力,主觀愿意不斷改進生產(chǎn)工藝,確保各項工作的順利進行。素養(yǎng)管理目的是員工自己改進工作習慣而提高能力。在印刷廠具體可從以下3個方面進行操作:

 

  ①編寫《工作手冊》,從工藝流程到生產(chǎn)模式,崗位流程、崗位職責,以此來規(guī)范員工的工作步驟和流程。編寫《常見問題手冊》,培養(yǎng)職工發(fā)現(xiàn)、解決問題的能力。鼓勵職工把工作過程中遇到的問題記錄在冊,便于以后學習和提高。

 ?、谄髽I(yè)重視培訓,讓員工熱愛學習,調(diào)動員工學習熱情,使企業(yè)變成一個學習型、創(chuàng)新型的企業(yè)。

  ③培養(yǎng)員工自覺制定工作計劃、自我監(jiān)督的良好習慣,把工作由被動變?yōu)橹鲃?,養(yǎng)成自覺的好習慣。

 

  實施5S管理的注意事項

 

 ?。?)把握實施要點:一是正確的價值意識。這是5S活動的第一步,區(qū)分現(xiàn)場物品要和不要的標準是使用價值而不是原采購價值;不要不等于扔掉;換個位置可能有更大的用武之地。二是正確的方法。三定:定點、定容、定量、(三分:分區(qū)、分架、分層)+ 三要素:場所、方法、表識 + 技術:流程科學、物流方便。三是明確崗位責任制。四是考核制度化。五是行為長期化。

 

 ?。?)明確現(xiàn)場5S角色分工。管理層的角色:培訓支持,讓所有員工知道什么是5S,理解5S的重要性;資源支持,讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組;參與支持,積極參加5S活動,及時響應紅單,認可員工的努力。

員工的角色:學習5S知識;積極參與5S的實施并提供建議;養(yǎng)成5S榮譽感;建立自主管理理念。

  

 ?。?)5S的推進程序——PDCA循環(huán)。一是要實現(xiàn)良性循環(huán)關鍵在A階段。二是完成一次循環(huán)最終還要閉環(huán)。

 

 ?。?)“5S”活動評價。首先制定評分標準表,包括辦公室評分標準表和現(xiàn)場評分標準表??己酥胁捎萌秉c先記錄描述,然后再查缺點項目、代號及應扣分數(shù)的方法,這樣評審人員不必為查核項目一一尋找,浪費時間。評分開始時頻度應較密,每日一次或連日一次,一個月作一次匯總,并以此給予表揚和糾正。

 

 ?。?)評鑒公布及獎懲。評分委員會應該于評審的當天將評分表交到執(zhí)行部門,由執(zhí)行部門作統(tǒng)計,并于次日將成績公布于公布欄。獎懲活動以“月”為單位實施競賽,取前兩名,發(fā)給錦旗和獎金,對于成績落后者可以適當予以罰金,不過這只是形式而并非最終目的。

 

  5S活動在生產(chǎn)現(xiàn)場中的應用

 

  1、成立和完善5S活動的管理機構,從上到下明確其職責和工作標準。建立以滿足生產(chǎn)實際需要的管理網(wǎng)絡體系,由中心負責對5S活動進行專業(yè)管理,進行宏觀控制、檢查、指導兩所一隊的生產(chǎn)現(xiàn)場工作,進行檢查、考核兌現(xiàn)工作;車間具體負責辦公和生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查和整頓工作;班組和個人負責各自的辦公場所、生產(chǎn)場地的清掃、清潔工作。

 

  2、進行廣泛的、深入細致的職工思想教育工作,把5S活動變成職工的自覺行動,這是5S活動的核心。這項工作是逐步深入的,是漸變的。職工的責任心、素質(zhì)有一個從量變到質(zhì)變的過程。

 

  3、完善和建立辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場和設備管理的工作標準,這是進行5S活動的前提,只有使廣大職工明確了怎么干、為什么這么干了之后,才能夠確保5S活動有序的進行。我們要對現(xiàn)場的管理、整理、清掃都定出標準,作為作業(yè)標準的組成部分。

 

  4、把5S活動納入崗位責任制,嚴格檢查考核,并與得分掛鉤,這是5S活動能長期堅持的重要保證,

 

  5、通過PDCA循環(huán),不斷提高5S水平,即通過檢查不斷發(fā)現(xiàn)問題,提出改進措施和計劃,不斷解決問題,在堅持中提高,在提高中堅持。這是防止5S活動“滑坡”的根本。

 

  如何開展5S管理

 

  1.建立專門的推動組織

  成立一個專門的現(xiàn)場5S推動小組,每個部門都要至少派出一名負責人員加入

小組負責現(xiàn)場5S推動的規(guī)劃,并及時與公司各部門進行溝通,逐步完善5S管理。

 

  2.推行標準化的工作方式

  (1)強調(diào)系統(tǒng)的管理。即強調(diào)的是在什么時間、什么地點、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少。

 ?。?)以品質(zhì)管理為目的。即把顧客作為中心、領導表率、全員參與,還要注意過程控制和管理。

 

  3.調(diào)動員工的積極性,營造良好的工作環(huán)境

  營造良好的工作環(huán)境,建立公平合理的員工激勵制度,調(diào)動員工的積極性,積極努力地配合現(xiàn)場5S的推廣,使員工形成自己就是推廣小組的一員的觀念,這樣就可以大大的加快現(xiàn)場5S的推廣速度。

 

  4.注意利用五項活動的聯(lián)系,逐步推動

  整理是整頓的前提,整頓是整理的鞏固,清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過清潔來持續(xù)保養(yǎng)并鞏固之前取得的成效,通過持續(xù)的宣傳和實施、總結與改進,使之上升為一種習慣,即修養(yǎng),從而使企業(yè)形成整體的改善氣氛,能夠進入良性的循環(huán)之中。


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