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印刷質(zhì)量上不去可能事這幾個方面的原因

2025/4/24 8:03:48 人評論

墨滴尺寸   以標(biāo)簽產(chǎn)品最先采用數(shù)字印刷方式為起始,到如今,瓦楞紙箱、軟包裝、折疊紙盒等印品都可以使用數(shù)字印刷設(shè)備完成。數(shù)字印刷在包裝印刷領(lǐng)域所占的比重正在逐漸上升。同時數(shù)字印刷的質(zhì)量也成為議論話題。本文介紹數(shù)字印刷的核心技術(shù)——影響印刷質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)…

  墨滴尺寸

 

  以標(biāo)簽產(chǎn)品最先采用數(shù)字印刷方式為起始,到如今,瓦楞紙箱、軟包裝、折疊紙盒等印品都可以使用數(shù)字印刷設(shè)備完成。數(shù)字印刷在包裝印刷領(lǐng)域所占的比重正在逐漸上升。同時數(shù)字印刷的質(zhì)量也成為議論話題。本文介紹數(shù)字印刷的核心技術(shù)——影響印刷質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。

 

  高質(zhì)量彩色圖像復(fù)制要求足夠的動態(tài)范圍,并對圖像階調(diào)、中性灰平衡、顆粒度、色域范圍、細節(jié)和清晰度精確控制,這就要求需要提高噴墨打印頭的記錄分辨率。解決這一問題的根本在于減小噴墨印刷的記錄點尺寸。墨滴噴射到紙張等承印材料表面后,將以在承印材料表面擴展和向承印材料內(nèi)部滲透的形式耗散撞擊到紙張的剩余動能,僅當(dāng)擴展和滲透過程結(jié)束后,墨滴才轉(zhuǎn)換為記錄點。從這一過程可以看出,噴射墨滴體積與承印材料表面的記錄點尺寸存在因果關(guān)系,因而減小記錄點尺寸就意味著減小噴射墨滴的尺寸。目前應(yīng)用精細圖像打印的噴頭墨滴尺寸已減小到3.5皮升(pl,1皮升=10-12升),用于戶外噴繪和包裝印刷的噴頭墨滴尺寸在9~50pl之間,如HP ScitexFB7600的產(chǎn)品手冊上標(biāo)注墨滴為42pl。

 

  記錄分辨率與灰度等級

 

  記錄分辨率是指噴墨設(shè)備在承印材料單位距離內(nèi)能打印的點的數(shù)量。一般來說,記錄分辨率越高,墨滴轉(zhuǎn)換的記錄點越小越密,打印出來的效果越精細。但上述結(jié)論只適用于二值噴墨技術(shù),即只能通過噴頭噴射或不噴射墨滴完成打印,而現(xiàn)在大多數(shù)字噴頭都支持基于密度調(diào)制原理的多灰度等級打印。多灰度等級打印是指在相同的記錄分辨率下,通過墨滴尺寸的變化,改變記錄點密度,進而產(chǎn)生不同的色調(diào)的打印技術(shù)。研究結(jié)果顯示,視覺有效分辨率約等于記錄分辨率和記錄點灰度級平方根的乘積,例如360dpi的記錄分辨率與16個灰度等級結(jié)合,可產(chǎn)生相當(dāng)于1400dpi二值打印的視覺效果。市場上商業(yè)化的噴墨設(shè)備中很多都支持多灰度等級打印,如HPScitex 11000通過 HP Scitex高動態(tài)范圍打印技術(shù),可以噴射15pl、30pl、45pl三種尺寸的墨滴,通過動態(tài)控制墨滴大小,使每個記錄點最多可形成16個灰度級的密度,實現(xiàn)平滑的過渡色印刷效果,精細的表現(xiàn)圖像細節(jié)。

 

  承印物與墨水的匹配

 

  紙張的表面特征和多孔性本質(zhì)決定墨水在紙張纖維中的擴展和滲透程度。墨水在紙張纖維中的擴展和吸收后記錄點邊緣將變得模糊,限制記錄點的邊緣清晰度,而且相鄰的記錄點極有可能擠在一起,造成記錄點分辨率事實上的降低。墨水向紙張內(nèi)部滲透過多,導(dǎo)致最終紙張表面形成的墨層過薄,進而影響印刷結(jié)果的光學(xué)密度和色調(diào)表現(xiàn)。另外,墨水的擴展和滲透也會延長干燥時間,為了加快干燥過程,有些設(shè)備采用強制熱空氣流動處理紙張表面的蒸發(fā)干燥技術(shù)。

 

  面對噴墨印刷墨水與紙張匹配的問題,出現(xiàn)了三種解決方案:

 

  一是在墨水上做文章,如HP Scitex系列設(shè)備、愛克發(fā)的Jeti系列設(shè)備、柯尼卡美能達KM-1都使用UV墨水,利用UV墨水快速干燥來解決這一問題,再如施樂Triver 2400使用高融合相變墨水,蠟質(zhì)墨熱融化后噴出墨滴,墨滴抵達紙張表面遇冷固化后呈膠狀,從而有效防止墨水在紙張表面發(fā)生滲透現(xiàn)象。

 

  另一種方案是印刷前對紙張進行預(yù)處理,使用水基墨水印刷,如柯達、惠普、富士膠片等廠家的噴墨印刷設(shè)備。

 

  第三種方案是采用轉(zhuǎn)印方式(即墨滴先噴到轉(zhuǎn)印橡皮布上,待墨水蒸發(fā)形成墨膜后再轉(zhuǎn)移到紙張表面),采用這種方案的設(shè)備有Landa S10、佳能Voyager 。

 

  包裝印刷的承印材料各類繁多,除紙張外,塑料、金屬、玻璃及各種復(fù)合材料也比較常見。這些材料一般都具有對墨水非吸收性的特點,噴墨印刷可以使用UV墨水解決墨水干燥的問題,但隨之而來的是干燥后的墨水在承印材料表面固著程度的問題。目前,解決這一問題的手段主要是對承印材料進行印前表面預(yù)處理。此外,在諸如罐、瓶等曲面或經(jīng)常有使用變形的皮革等表面進行UV噴墨印刷時,對干燥后墨層的柔韌性具有較高的要求,這對UV噴墨印刷是一個挑戰(zhàn)。

 

  本文作者系上海出版印刷高等??茖W(xué)校  鄭亮

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