1、接紙過程的速度控制
接紙速度控制，是指濕部控制通過監(jiān)控濕部訂單紙種長度和原紙運(yùn)行的長度，提前控制單面機(jī)加速，增加天橋堆紙量。當(dāng)接紙機(jī)需要接紙時，在不降低整線速度的狀態(tài)下，降低接紙機(jī)的接紙速度，保證接紙的成功率，及減少斷紙損耗。做好接紙過程的速度控制，可以提升效率，保證瓦線均速生產(chǎn)，提高紙板品質(zhì)，同時降低工人的勞動強(qiáng)度。一般有安裝生產(chǎn)管理軟件（ERP）的瓦線都有接紙過程的速度控制功能。
2、同步速度控制
同步速度控制又稱自動巡航控制，是濕部和干部設(shè)備速度的協(xié)調(diào)和自動互相匹配。濕部控制通過監(jiān)控各機(jī)臺速度，包括干部速度和天橋堆紙量，自動匹配糊機(jī)、單面機(jī)的速度，確保整線速度均速一致。干部換單速度控制時，濕部要同時與之匹配，嚴(yán)控天橋堆紙量。天橋堆紙量過多時，紙板易產(chǎn)生彎翹、折皺，影響紙板品質(zhì)；天橋堆紙量過少時，易拉斷天橋見坑紙板，造成損耗。同步速度控制的好，同時還能減少人為誤操作，降低工人勞動強(qiáng)度。一般有安裝生產(chǎn)管理軟件（ERP）的瓦線也都有同步速度控制功能。
3、同步換單控制
同步換單控制，包括天橋堆紙量控制與計(jì)量和同步接紙控制。濕部控制通過監(jiān)控、計(jì)算濕部換單長度和精確測量天橋堆紙量，進(jìn)行接紙換單或同步接紙換單，保證換單的準(zhǔn)確性，減少此類訂單多產(chǎn)或少產(chǎn)的損耗。
多數(shù)和少數(shù)都是損耗。少數(shù)還要補(bǔ)數(shù)，會降低效率，增加勞動強(qiáng)度；多數(shù)會影響下款訂單紙質(zhì)的一致性。那么，怎樣保證換單的準(zhǔn)確性？我們都知道，橫切機(jī)到各接紙點(diǎn)的距離是一定的，不變的。變化的只有天橋堆紙量的準(zhǔn)確性、預(yù)熱缸包角的不同大小紙量的準(zhǔn)確性和接紙游動輪的不同位置紙量的準(zhǔn)確性。
1、目前天橋積紙量的測量方式：
?、俟怆姕y量，速度和見坑紙波浪大小會影響測量精度，誤差在2–3m；
②噴墨或噴水測量則比較精確，誤差0.5m左右；但噴墨測量易堵塞噴頭，噴水較好。
2、預(yù)熱缸包角增加編碼器，可計(jì)算預(yù)熱缸包角不同大小儲紙長度。
3、接紙游動輪的位置，通過增加編碼器可計(jì)算接紙游動輪的不同位置儲紙的長度。
一般有安裝生產(chǎn)管理軟件（ERP）的瓦線都有同步換單控制功能，但很多工廠沒有用好這個功能，操作人員也不喜歡用。原因主要是操作結(jié)果不夠準(zhǔn)確，需從天橋積紙量、預(yù)熱缸包角、接紙機(jī)游動輪位置找原因；噴墨測量易堵塞噴頭，導(dǎo)致?lián)p壞，需要做好清洗維護(hù)工作。
4、原紙殘卷管理控制
原紙?jiān)谑褂煤蠖嗌俣紩纬尚〉臍埦怼，F(xiàn)場使用后的原紙形成的小卷筒，一般都是放在紙板線的邊上，方便現(xiàn)場操作人員進(jìn)行使用。但使用小紙卷會增加現(xiàn)場操作人員的勞動量，造成使用過程損耗以及原紙倉庫管理混亂，現(xiàn)場帶紙頻率增加，用紙管理混亂等現(xiàn)象，從而使生產(chǎn)成本上升。
在傳統(tǒng)企業(yè)，殘卷確實(shí)無法進(jìn)行精準(zhǔn)的管理。在原紙使用后，生產(chǎn)人員并不清楚剩余的原紙量有多少長米，計(jì)劃人員也無法得知?dú)埦砻讛?shù)，從而導(dǎo)致大量的殘卷存放在庫房中。所以，大部分傳統(tǒng)企業(yè)都是以現(xiàn)場管理逼著現(xiàn)場使用或進(jìn)行帶紙。
原紙的殘卷管理，即原紙殘卷的重量、長度、規(guī)格等反饋。智能化殘卷管理可以通過設(shè)備自動計(jì)算出每一卷紙的米數(shù)，同時在生產(chǎn)過程中實(shí)時監(jiān)控紙張使用的米數(shù)和剩余米數(shù)。當(dāng)原紙使用下架后會自動打印出標(biāo)簽，標(biāo)簽上顯示原紙的剩余長米和重量直徑等數(shù)據(jù)，使原紙的使用得到實(shí)實(shí)在在的管控。
這樣一來，排單就更加方便，大量減少了小殘卷的產(chǎn)生；同時在制作訂單時優(yōu)先選用殘卷，對小殘卷的使用也更加合理，原紙實(shí)際使用率統(tǒng)計(jì)就會更加精準(zhǔn)。
所以，ERP原紙倉庫管理可以對原紙進(jìn)行動態(tài)管理，省去原紙抱車殘卷稱重及過程中的損耗，可以提高抱車工的工作效率，同時也可以降低成本。
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