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油墨印刷黏度與常見質(zhì)量問題的關(guān)系

2025/6/30 8:54:32 人評論

在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制非常關(guān)鍵。特別是在高速輪轉(zhuǎn)凹印中,油墨印刷黏度控制是否適當(dāng),與顏料的轉(zhuǎn)移、臟版、印品光澤度、墨層牢固度、靜電等絕大多數(shù)質(zhì)量問題關(guān)系極大,影響著印品的成品率以及生產(chǎn)效率。怎樣控制油墨印刷黏度,才能多方面兼顧,保證印品質(zhì)量,…

  在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制非常關(guān)鍵。特別是在高速輪轉(zhuǎn)凹印中,油墨印刷黏度控制是否適當(dāng),與顏料的轉(zhuǎn)移、臟版、印品光澤度、墨層牢固度、靜電等絕大多數(shù)質(zhì)量問題關(guān)系極大,影響著印品的成品率以及生產(chǎn)效率。怎樣控制油墨印刷黏度,才能多方面兼顧,保證印品質(zhì)量,這就要求我們了解油墨印刷黏度與這些常見質(zhì)量問題之間的關(guān)系。
  
  (一)油墨印刷黏度與顏料轉(zhuǎn)移效果
  
  我們知道,塑料薄膜印刷油墨是由有機(jī)溶劑、連結(jié)料、顏料、添加劑、助料等組成。在印刷過程中,顏料轉(zhuǎn)移效果的好壞主要跟油墨的印刷黏度有關(guān)。實(shí)踐證明,油墨印刷黏度有一定的范圍(11~24s,3#察恩杯),在此范圍內(nèi),油墨印刷黏度越大,顏料轉(zhuǎn)移的效果就越差。當(dāng)油墨印刷黏度過大時(shí),整個(gè)油墨體系就處于過飽和狀態(tài),顏料等物質(zhì)的流動性就差,不能均勻分散,而是成團(tuán)出現(xiàn),容易堆積在一起,這樣顏料就不能順利地進(jìn)入印版網(wǎng)穴,甚至根本就不能進(jìn)入網(wǎng)穴內(nèi),就更談不上轉(zhuǎn)移了,這就是所謂的堵版現(xiàn)象。因此,我們只要讓樹脂、顏料等與有機(jī)溶劑所組成的膠體體系不要處于過飽和狀態(tài),而是處于飽和狀態(tài)或非飽和狀態(tài),讓顏料等物質(zhì)能很好地分散在其中形成均勻細(xì)膩的膠體體系,這樣顏料就能順利地進(jìn)出網(wǎng)穴,問題便可解決了。
  
  有些油墨廠家建議將油墨印刷黏度控制在15~18s(3#察恩杯),但在實(shí)踐中,特別是在高速凹印機(jī)(印刷速度在100~260m/min)上,為了既能保證良好的轉(zhuǎn)移效果,又能長時(shí)間印刷,提高生產(chǎn)效率,一般在11~15s(3#察恩杯)之間尋找油墨印刷黏度的理想狀態(tài)點(diǎn)。
  
  (二)油墨印刷黏度與臟版故障
  
  在塑料薄膜凹印中,還經(jīng)常出現(xiàn)臟版問題。其現(xiàn)象為印版滾筒的非印刷圖案部位也會沾上朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料),并轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上,在印品上呈現(xiàn)為片狀或線狀臟污。臟版現(xiàn)象的根源除了與刮刀硬度、刮刀壓力、刮刀的接觸角度、印版滾筒的質(zhì)量有關(guān)外,還與油墨的印刷黏度有關(guān)。油墨印刷黏度太大時(shí),顏料等物質(zhì)的流動性差,不能均勻分散,容易堆積在一起,在刮刀和印版滾筒的相對高速運(yùn)動之下,刮刀和印版滾筒容易損傷,從而容易發(fā)生線狀臟污。
  
  同時(shí),由于樹脂等也是處于過飽和狀態(tài),大量樹脂聚結(jié)在一起,以及樹脂對印版滾筒的親和性,在刮刀壓力作用下,樹脂便會緊緊地黏在印版滾筒上(樹脂中夾帶著顏料),這樣便出現(xiàn)片狀臟污。一般來說,油墨印刷黏度越小,臟版現(xiàn)象就越不容易發(fā)生。
  
  (三)油墨印刷黏度與印品光澤度及墨層牢度
  
  如果油墨印刷黏度太小,說明油墨中有機(jī)溶劑含量多,而樹脂、顏料等成分相對要少,這樣在干燥時(shí)便不能形成平滑的膜層,使得最終的印品圖案泛白,缺乏光澤。因此,如果印品要求有較好的光澤度,一般要考慮使用較大的油墨印刷黏度(13~19s,3#察恩杯),即樹脂、顏料成分相對要多一些,以滿足印品的需要。
  
  油墨轉(zhuǎn)移到塑料薄膜上干燥后形成墨膜時(shí),顏料能牢固地附著在塑料薄膜表面,而樹脂便是使顏料在塑料薄膜上牢固附著的主要材料。因此,顏料黏結(jié)牢固度也與油墨印刷黏度有關(guān)。油墨組分中樹脂、顏料兩者的比例不能過大,也不能過小,而應(yīng)處于正常范圍之內(nèi),才能保證顏料黏結(jié)牢固。
  
  (四)油墨印刷黏度與靜電現(xiàn)象
  
  在保持正常的環(huán)境濕度下,油墨印刷黏度在16s(3#察恩杯)以上時(shí),一般不會發(fā)生靜電現(xiàn)象;油墨印刷黏度在16s(3#察恩杯)以下時(shí),隨著黏度的降低,胡須狀、斑紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉(zhuǎn)移不良、顏料極不規(guī)則的水漬狀等靜電現(xiàn)象隨之發(fā)生并加重。
  
  因此,我們一般在11~17s(3#察恩杯)之間建立油墨印刷黏度的理想狀態(tài)點(diǎn)。如果在這個(gè)范圍內(nèi)出現(xiàn)靜電現(xiàn)象,本著互相兼顧的原則,我們一般不用提高油墨印刷黏度的方法來消除靜電,而是通過保持正常的環(huán)境濕度、改變稀釋劑成分結(jié)構(gòu)、安裝消除靜電毛刷、使用防靜電劑等方法消除靜電。這樣才能在保證質(zhì)量的同時(shí),提高效率與成品率。

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