標簽印刷行業(yè)在歐美已經(jīng)進入了一個穩(wěn)定增長期，這些地區(qū)的標簽印刷技術的更新和改進為全球標簽行業(yè)所關注。現(xiàn)今，國際標簽印刷行業(yè)有哪些新技術動向？哪些技術將更獲企業(yè)青睞呢？近日就此話題，中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會高級顧問譚俊嶠接受了《中國新聞出版報》記者的采訪。結合最新一屆的歐洲國際印刷標簽展上亮相的新技術，譚俊嶠分析了國際標簽印刷業(yè)新技術的應用情況和趨勢。
趨勢一
數(shù)字標簽印刷凸顯優(yōu)勢
在標簽印刷領域，一個比較明顯的變化就是提高了對數(shù)字技術的重視。
譚俊嶠介紹，在2009年舉辦的歐洲國際印刷標簽展（Labelexpo）首次開設數(shù)字標簽印刷展廳，就是順應了標簽數(shù)字印刷技術的發(fā)展趨勢。
譚俊嶠表示，從印刷成本上講，4000米以下用數(shù)字印刷比較合理（速度為30米/分鐘），4000米以上用傳統(tǒng)印刷比較好（速度為16米/分鐘）。以惠普公司的數(shù)字印刷機為例，目前全球有5000多臺HPIndigows4500數(shù)字印刷機在使用。其中，歐洲有1000多臺，中國有20多臺。而經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，數(shù)碼印刷的優(yōu)點是無味、減少浪費、縮短換版時間及準備時間。
在歐洲國際印刷標簽展上，有多款針對中短版活件的數(shù)字標簽印刷設備亮相。例如，惠普公司的HPIndigows6000數(shù)字印刷機。該機提供了經(jīng)濟高效的中版標簽和包裝印刷解決方案，用其印刷少于4000米長的作業(yè)的總體成本要明顯低于采用傳統(tǒng)技術的成本。此外，與傳統(tǒng)印刷相比，該數(shù)字印刷機在就緒流程、設置和制版等方面也更加高效省時。賽康公司的賽康3300數(shù)字印刷機也非常適合進行中短版和即時性活件的生產，其速度為19.2米/分鐘，月產量約為75萬米，它還擁有熱轉印、按需印刷和個性化標簽印刷等功能。
趨勢二
數(shù)字印機
成標簽企業(yè)主要工具
歐洲的標簽印刷企業(yè)對于數(shù)字標簽印刷機有何反應呢？據(jù)了解，英國的CS標簽公司（CSLabels）在兩年半前開始涉足數(shù)字生產領域，該公司總經(jīng)理西蒙·史密斯（SimonSmith）認為，他們的這種選擇十分正確，目前其60%的業(yè)務都是在數(shù)字印刷機上生產的，盡管柔性版印刷機和絲網(wǎng)印刷設備也同樣重要，但數(shù)字印刷機已經(jīng)成為他們最主要的生產系統(tǒng)。
英國的海恩標簽公司（HineLabels）也從使用數(shù)字印刷機的過程中嘗到了甜頭。該公司總經(jīng)理比爾·海恩（BillHine）表示，數(shù)字印刷機能為他們帶來更快的生產周期，客戶通常不會干涉公司對生產工藝的選擇，他們想要的就是在盡可能短的時間內得到質量最高、色彩最穩(wěn)定的標簽。由此可見，隨著印刷設備商不斷地提高用于標簽印刷的數(shù)字設備的性能，標簽印刷企業(yè)對數(shù)字技術的應用也越來越多。
趨勢三
數(shù)字噴墨與傳統(tǒng)技術組合應用
譚俊嶠認為，數(shù)字噴墨印刷技術在標簽印刷領域內取得了較大進展也是業(yè)內值得關注的趨勢。
首先，這表現(xiàn)在噴墨系統(tǒng)的精度和速度都得到了提高，甚至有新型噴墨系統(tǒng)的速度可達到150米/分鐘，噴墨系統(tǒng)也由原來的專門使用UV油墨轉為UV油墨和傳統(tǒng)油墨都可以使用，大大提高了用戶的選擇性。其次，數(shù)字噴墨系統(tǒng)與傳統(tǒng)的標簽印刷機組合，使傳統(tǒng)印刷與可變信息印刷的結合成為現(xiàn)實。
據(jù)介紹，丹麥的紐博泰公司（Nilpeter）就生產了一款UV-柔版機整合一體的數(shù)碼噴墨印刷機。它除了擁有鐳射印刷技術，還有數(shù)字噴墨單元，可使用UV可固化墨水，能利用可變數(shù)據(jù)印制宣傳單或印刷單面的全色標簽。在印刷UV上光、固色和/或對透明薄膜的印刷白色或黑色底色時，該機器還可運行一個甚至多個UV柔印單元。
趨勢四
標簽印刷系統(tǒng)功能增加
從包裝設計的角度而言，目前適于環(huán)境保護的綠色包裝設計、適于突出商品個性化的包裝設計以及擁有高級防偽技術的包裝設計等是包裝設計的發(fā)展趨勢，而為了適應這種發(fā)展趨勢，很多標簽生產商都不得不擴大容器和標簽材料的選擇范圍。因此，擁有一個高精度且功能完善的標簽系統(tǒng)就成為這些企業(yè)在包裝方面保持領先的一個關鍵因素。
契合這種發(fā)展趨勢，知名加拿大不干膠標簽設備供應商ETI（億迪）公司提供的不干膠標簽生產解決方案備受市場關注，其過程為先印刷再涂硅、上膠、復合、模切，做成不干膠標簽，這種方案不僅可以減少平均50%的成本，還可以進行雙面印刷，制作多層標簽、水洗標、無底紙標簽等特殊工藝的標簽，實現(xiàn)工藝和成本的最佳組合，而它的最大亮點就是節(jié)約材料。
此外，據(jù)譚俊嶠介紹，為了防范假冒偽劣產品，歐洲的標簽生產公司開發(fā)出了專門為折疊紙箱生產配備的一體化的檢查和驗證系統(tǒng)，并能輕松地與其他生產線整合在一起。有的公司還推出了自動質量檢測系統(tǒng)，提高了檢測速度，同時還增加了條形碼對比和可變信息條碼檢測模塊，能在一臺檢測系統(tǒng)上同時檢測不變的印刷質量缺陷和可變的條碼信息缺陷。
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