包裝機械行業(yè)起步于20世紀70年代,在80年代末和90年代中得到迅速發(fā)展。已成為機械工業(yè)中的10大行業(yè)之一,無論是產(chǎn)量,還是品種上,都取得了令人矚目的成就,為我國包裝工業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的保障。目前,我國已成為世界包裝機械工業(yè)生產(chǎn)和消費大國之一。
為一種產(chǎn)品,它的含義不僅僅是產(chǎn)品本身的物質意義,而是包括形式產(chǎn)品、隱形產(chǎn)品及延伸產(chǎn)品3層含義。形式產(chǎn)品是指包裝機本身的具體形態(tài)和基本功能;隱形產(chǎn)品是指包裝機給用戶提供的實際效用;延伸產(chǎn)品是指包裝機的質量保證、使用指導和售后服務等。所以包裝機的設計應該包括:市場調研、原理圖設計、結構設計、施工圖設計、使用說明書編寫及售后服務預案等。
1、我國包裝機械設計的現(xiàn)狀:
包裝機械設計的類別主要有:測繪仿制設計、開發(fā)性設計、改進性設計、系列化設計。如啤酒灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為1.6~4萬瓶/h,其中灌裝機的灌裝閥工位數(shù)從48個、60個、90個到120個就屬于系列化設計。
由普通啤酒灌裝生產(chǎn)線到純生啤酒灌裝生產(chǎn)線的設計就屬于改進、開發(fā)性設計。對于中低速運行的包裝機,目前我們基本上可以進行自主設計。而高速運行的包裝機,特別是一些先進機型,大多是測繪、仿制國外的同類機型,進行國產(chǎn)化設計和系列化設計。其主要的原因是:(1)大多數(shù)設計人員還沒有真正掌握先進的設計方法,如高速包裝機械的動力學設計理論和方法等,對高速工況下機構的動態(tài)精度分析等問題還不能模擬解決;(2)產(chǎn)、學、研結合不夠緊密,理論上的科研成果不能及時地在實際設計中運用,設計人員缺乏及時的技術培訓;(3)整個行業(yè)缺乏宏觀調控的力度,優(yōu)勢資源不能得到合理的配置與調整。
在包裝機械設計領域,絕大多數(shù)設計人員仍沿用以前的設計方法:(1)根據(jù)設計任務書尋找同類機型作為樣機;(2)參考樣機制定各項技術性能指標及使用范圍;(3)設計工作原理圖、傳動系統(tǒng)圖;(4)設計關鍵零件,部件;(5)設計總裝圖方案和動作循環(huán)圖;(6)設計部件圖、總裝圖和零件圖;(7)對主要部件中的關鍵零件進行強度、剛度校核;(8)設計控制原理圖、施工圖等。
而今,國內一些大學的設計軟件,可以對包裝機中常用機構進行有限元分析和優(yōu)化設計,其開發(fā)的凸輪連桿機構CAD/CAM軟件已經(jīng)能夠滿足企業(yè)進行凸輪連桿機構自主設計的能力,但在實際包裝機械的設計中應用還不普遍。
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