1．壁厚
塑料包裝容器的壁厚設(shè)計十分重要，它根據(jù)容器的用途、強度、配合、結(jié)構(gòu)和重量的要求以及成型時的流動性、變形、硬化、頂出方式等情況來決定，尤其是要決定能滿足性能要求的最經(jīng)濟(jì)的壁厚。因此不僅應(yīng)該知道塑料的性質(zhì)，而且要考慮成型條件。
常用熱固性塑料，小型件壁厚取1.6～2.5mm；大型件取3.2～8.0mm；布基酚醛塑料等流動性差的應(yīng)取較大值，但也要小于10.0mm；脆性塑料如礦物充填的酚醛塑料壁厚不小于3.2mm；熱塑性塑料容易制成薄壁容器，壁厚能達(dá)0.25mm，但設(shè)計時一般不小于0.6～0.9mm，常取2.0～4.0mm。
如果壁厚過大，不僅造成原料浪費，而且增加了冷卻時間，影響了產(chǎn)品質(zhì)量(如出現(xiàn)氣泡、縮孔、翹曲等缺陷)。
塑料容器除了要有必要的厚度外，還要求壁厚比較均勻，不要出現(xiàn)過厚或過薄的現(xiàn)象，否則由于收縮不均勻，造成應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂紋和變形等缺陷。圖5～圖9中，(a)為錯誤的設(shè)計，(b)為改進(jìn)后的設(shè)計。當(dāng)然任何塑料容器要達(dá)到壁厚完全一致是不可能的。如果塑料結(jié)構(gòu)必須有厚度不均勻時，應(yīng)采取平緩過渡以避免突變。壁厚不均會引起變形，其不均勻度有一定比例，如熱固性塑料連接處厚度比為1：3～1：5，熱塑性塑料連接處厚度比為1：1.2～1：1.5。
一般決定塑料容器壁厚時，必須考慮以下因素：結(jié)構(gòu)強度，脫模強度，對沖擊力的分散性，嵌件處破裂情況?？状扒都幃a(chǎn)生的熔接痕強度，薄壁燒焦程度、厚壁處發(fā)生塌坑情況和因流動性而造成的充料不足等。
除上述之外，還必須考慮壁厚與加強筋、凸臺的關(guān)系。容器壁厚的強度不足時要設(shè)置加強筋，或由于結(jié)構(gòu)的特定要求而設(shè)計其他用途的筋或者設(shè)置凸臺。如果壁厚與筋同壁厚的關(guān)系不正確，易出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。圖10所示為壁厚與加強筋、凸臺之間的關(guān)系。 (待續(xù))
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