防變形結(jié)構(gòu)可以采用改善容器形狀的辦法。例如在不影響使用的前提下，將矩型容器的四側(cè)壁均設(shè)計(jì)成向外凸出的弧形，使變形時(shí)不易覺(jué)察到。當(dāng)然，增加側(cè)壁和邊緣剛性的方法很多。圖11是箱型容器側(cè)壁為防止內(nèi)翹曲而進(jìn)行的帶狀增強(qiáng)；圖12是容器邊緣的設(shè)計(jì)，并以此來(lái)增加剛性和減少變形。
對(duì)于箱型容器等最應(yīng)注意的是其底部，這一部分是大平面，從強(qiáng)度及防止變形上考慮，除了設(shè)置加強(qiáng)筋外，還可以將底部制成波形、棱錐體，或在底部制成圓角凸起形狀，均可以分散應(yīng)力，如圖13所示。
當(dāng)?shù)撞亢艽髸r(shí)，增大轉(zhuǎn)折處圓角的半徑值或設(shè)計(jì)成階梯形，也能有效地防止變形，如圖14所示。薄壁容器的底或蓋，如制成球面或拱曲面，也可以取得良好的效果。如圖15所示。
兩面相交的尖角部分由于內(nèi)應(yīng)力集中，在受力或受沖擊振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生破裂，甚至在脫模過(guò)程中由于模塑內(nèi)應(yīng)力而開裂。為了減少其變形，角隅處要做成圓角，以分散應(yīng)力。同時(shí)圓角的可改善塑料的充模特性，使其容易流動(dòng)，并制得完整無(wú)缺的制品。另外，塑料制品的圓角，也使得模具型腔對(duì)應(yīng)部位亦呈圓角，從而增加了模具的堅(jiān)固性。
實(shí)踐證明，單靠增加壁厚的方法來(lái)提高容器的強(qiáng)度，是不正確的，因?yàn)橐桩a(chǎn)生縮孔和凹痕。因此也可以采用加強(qiáng)筋以改善容器結(jié)構(gòu)的方法。加強(qiáng)筋除了增強(qiáng)容器的強(qiáng)度和剛度外，還可以改善塑料成型時(shí)的流動(dòng)情況(尤其加強(qiáng)筋是沿塑料流向時(shí))。加強(qiáng)筋的布置應(yīng)避免或減少塑料局部集中，否則會(huì)產(chǎn)生縮孔或氣泡。如圖16所示；加強(qiáng)筋的布置應(yīng)考慮料流方向，即應(yīng)使加強(qiáng)筋的方向與料流方向一致，否則會(huì)攪亂料流，從而降低塑料的韌性。如圖17所示；加強(qiáng)筋必須有足夠的斜度，筋的底部應(yīng)呈圓弧過(guò)渡。圖18所示為典型加強(qiáng)筋的正確形狀和比例。
以容器整個(gè)底面作支承面是不合理的，因?yàn)樯晕⒙N曲或變形就會(huì)使容器底部不平。常以凸出的底腳(三點(diǎn)或四點(diǎn))或凸邊來(lái)作支承面，其凸起高度常取0.3～0.5mm。如圖19所示。當(dāng)容器底部有加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)使加強(qiáng)筋與支承面之間相差0.5mm的高度。如圖20所示。
（待續(xù)）
共有 網(wǎng)友評(píng)論