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    在膠版印刷中，制版技術(shù)始終是印刷質(zhì)量的保證，它在印前和印刷中起著承上啟下的作用。只有保證了PS版制版質(zhì)量，才能確保印刷品的質(zhì)量。    1  原版和版材質(zhì)量    1)原版質(zhì)量問題        原版指由印前制作而輸出的膠片或硫酸紙，它的質(zhì)量直接影響著PS版制版效果。原版質(zhì)量有兩個重要指標(biāo)：    (1)網(wǎng)點(diǎn)密度        在陽圖曬版時為達(dá)到有效的曝光量，使原版底片上網(wǎng)點(diǎn)完整地轉(zhuǎn)移到印版上，不讓網(wǎng)點(diǎn)覆蓋的部分有光量通過。因此，網(wǎng)點(diǎn)必須有足夠的密度，單個網(wǎng)點(diǎn)的密度應(yīng)達(dá)到3.0以上，實(shí)地密度達(dá)到3.5(最好能達(dá)到4.0)以上。原版膠片的密度應(yīng)一致，膠片上空白區(qū)域的透射密度應(yīng)低于0.05，否則會影響印版上密度反差。原版的密度值過低，或有密度低的軟性網(wǎng)點(diǎn)和中間密度大邊緣密度小的活性網(wǎng)點(diǎn)，這兩類網(wǎng)點(diǎn)的曬版穩(wěn)定性差，曝光、顯影稍有變化，就會使印版深淺不一，從而直接影響印版耐印力。    (2)網(wǎng)點(diǎn)光潔，沒有虛暈        網(wǎng)點(diǎn)中心密度與邊緣密度要一致，這樣才能擴(kuò)大曝光時間的寬容度，使網(wǎng)點(diǎn)完全轉(zhuǎn)移。原版應(yīng)清潔，沒有臟跡，否則把印版帶臟。原版最好是一塊不帶刀口和拼貼膠帶的完整膠片，這樣更能確保膠片與PS版緊密結(jié)合，避免因光的散射而引起的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛現(xiàn)象。    2)版材質(zhì)量    (1)版基        版基要清潔，厚薄一致，砂目分布均勻，粗細(xì)適中、深淺適度。感光液涂布均勻，無氣泡，無傷痕。一般要求砂目平均深度(Rz)在5～7.5μm，平均粗糙度(Ra)在0.6μm左右。    (2)感光膠層        感光涂層要均勻，厚薄適度，既要能完全蓋住砂目凸峰，防止空白部分上臟，又不能過厚，影響印版的解像力。一般PS版涂布層厚度在1.8g/m2左右。    3)版材質(zhì)量導(dǎo)致的問題有    (1)局部花版、糊版    由于一些國產(chǎn)PS版的厚度、平整度與國際標(biāo)準(zhǔn)有一定的差距，如厚度太大、平整度不均勻等，這都影響了PS版的質(zhì)量，造成局部快速磨損，出現(xiàn)“花版”、糊版，繼而出現(xiàn)掉版和起臟。    (2)PS版表面粗糙度不標(biāo)準(zhǔn)    砂目過粗，使保水量不足，易起臟：而砂目過細(xì)，使微孔中感光膜不易顯干凈，版基易污染，印刷時易起臟。    (3)局部掉字、掉版        電解粗化后版基灰質(zhì)去除不凈，局部感光層吸附不牢；在涂布感光液前，版面沖洗不凈，留有掛晾時酸液流淌痕跡，都會造成局部掉版。    (4)不易上墨       PS版已經(jīng)超過保存期或保存不當(dāng)引起，如保存環(huán)境溫度過高(超過30℃)，相對濕度超過65％，光線過強(qiáng)等：還有感光膠黏度太低，感光涂層太薄等，造成PS版上機(jī)印刷時不易上墨或根本不上墨。    另外，由于感光膠膜太薄，顯影時堿性顯影液極易損傷氧化膜，上機(jī)印刷時還會產(chǎn)生花版和空白處起臟的故障。    2  曬版        曬出PS版要求網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí)而光潔，這樣網(wǎng)點(diǎn)邊緣才能經(jīng)受住水和墨的長時侵蝕而不易產(chǎn)生內(nèi)縮或外擴(kuò)，才能保證在印刷時印版網(wǎng)點(diǎn)大小的穩(wěn)定。同時要求印版空白部分干凈、無臟點(diǎn)，圖文部分親油性要好，這樣的PS版耐印力才高。        1)曝光時間        曬版的曝光時間關(guān)系到印版的深淺。若曝光過度(時間太長)，網(wǎng)點(diǎn)面積則會縮小，從而影響圖像階調(diào)層次的還原。曝光不足(時間太短)，印版相對要深，不但影響圖像階調(diào)層次的還原，而且非圖文部分容易上臟。曝光時間與原版和版材也有很大的關(guān)系。原版網(wǎng)點(diǎn)小，密度低則相對時間短：實(shí)地、粗網(wǎng)、片黃則相對時間長。不同的PS版材所需的曝光時間是不同的，因此，應(yīng)該對每次購進(jìn)的PS版材進(jìn)行曝光測試，以取得最佳曝光時間。    2)網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)及空白部分不干凈        首先，曬版機(jī)的玻璃要保持清潔。玻璃的透明度不夠，光的穿透量就會受到影響。若燈管用得太久其功率會有所下降，曝光量也會不足，這樣曬出的版就會模糊。在曬版中要充分注意原版與PS版緊密結(jié)合。曬版玻璃與橡皮布的不平整、灰塵的夾墊、底片上膠帶及臟物的墊起，以及抽真空不足等，都會造成底片與版材感光膠層的密合不良，當(dāng)光線通過時就會產(chǎn)生衍射現(xiàn)象，使印版的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛或縮小或有不吸墨白點(diǎn)出現(xiàn)，影響圖像復(fù)制的再現(xiàn)性，對曬版質(zhì)量有不可忽視的影響。此外，拼版時膠片重疊也同樣曬不實(shí)。橡皮布老化，在一些邊緣地方會有少量漏氣，PS版與膠片就會貼不緊，曬出的圖文也會發(fā)虛。    3  顯影沖洗      曬版后要進(jìn)行顯影和沖洗。PS版的顯影實(shí)際上就是顯影液的堿性成分把發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)后生成印酸化合物(溶于稀堿溶液)的感光層從版面上溶解掉的過程。顯影的作用是除去PS版中空白部分的感光層，使PS版版基表面保持親水性能。顯影不充分或過量都會使PS版報廢。此外，沖洗不徹底也會使制版的質(zhì)量受到影響。    1)控制顯影液的濃度        PS版顯影液主要由顯影劑、抑制劑以及潤濕劑組成。顯影劑是顯影液中的主要成分，它的含量越高，即顯影液的濃度越高，顯影速度會越快。當(dāng)顯影液濃度太高時PS版上未發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的感光層也會被溶解，使版面的感脂性和印版的耐印力下降，嚴(yán)重的會在印刷時出現(xiàn)“掉版”現(xiàn)象。而顯影液濃度過低時會因顯影不充分，使版面圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，并且非圖文部分上臟。因此，應(yīng)根據(jù)不同種類的版材選配不同的顯影液。為準(zhǔn)確控制好顯影液濃度，可采用測試條測試，將印版經(jīng)過30—60s顯影后，觀察布魯納爾測試條98％～99％的空心點(diǎn)是否清晰和1％～2％的小網(wǎng)點(diǎn)是否牢固，如果點(diǎn)子清晰結(jié)實(shí)且小網(wǎng)點(diǎn)比較牢固，則說明顯影液濃度是標(biāo)準(zhǔn)的。如小網(wǎng)點(diǎn)損失過多，說明濃度過高，如空心點(diǎn)糊死，則說明濃度過低。應(yīng)以此為根據(jù)增減顯影液的主劑含量。準(zhǔn)確的顯影效果，從視覺上看，版面上圖文部分綠色顏色未發(fā)生任何變化，而空白部分的綠色又完全消失，版基呈淡灰色。如果顯影后，空白部分仍帶有藍(lán)綠色。則說明顯影液藥力弱或失效，以及曝光不足。  2)顯影液的溫度      在其它顯影條件相對穩(wěn)定的情況下，顯影溫度越高，則顯影速度越快，反之則越慢。顯影液要循環(huán)攪拌，使藥液保持均勻和恒溫。一般顯影溫度應(yīng)控制在20～25℃為宜，若溫度超過30℃時，感光層中的感光物質(zhì)與成膜物質(zhì)分子間的結(jié)合力會減弱，抗堿性也會下降，未見光部分的感光層以及鋁版的氧化層將會被溶解，造成印版上的網(wǎng)點(diǎn)溶解，圖像變淺，網(wǎng)點(diǎn)面積百分比減少，版面階調(diào)層次再現(xiàn)性會遭破壞：而當(dāng)溫度低于5℃時，顯影幾乎處于停頓狀態(tài)。  3)顯影液疲勞程度      它取決于顯影版數(shù)和顯影液存放條件。如用手工顯影方式顯影，由于顯影液露置于空氣中，吸收的水分和二氧化碳，加速顯影液衰退，影響顯影性能。顯影液疲勞的另一個原因，是由于光分解物溶解于其中，明顯降低顯影能力。因此，目前使用的堿性顯影液，在存儲和使用過程中應(yīng)盡量減少與空氣接觸．減少水分和二氧化碳對它的影響，并要定期更換和定量補(bǔ)加藥水。    4)控制pH值和顯影時間        顯影液是弱堿性溶液。一般pH值應(yīng)控制在9～11左右，顯影時間應(yīng)控制在60～100s為宜。若顯影時間太長，印版上圖像層次的小網(wǎng)點(diǎn)和文字的細(xì)小筆劃容易丟失。顯影時間太短，印版上非圖文部分的感光層不能被顯影液完全溶解，印版版面將會出現(xiàn)上臟的現(xiàn)象。所以，準(zhǔn)確控制顯影時間也是曬版的一個重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)PS版的種類和曬版工藝等條件來確定。顯影時間受到曬版曝光量、感光劑性能、顯影方式、顯影液狀態(tài)等多種因素的影響，所以，控制顯影程度，首先應(yīng)掌握和穩(wěn)定上述的易變因素，然后以灰梯尺進(jìn)行試顯，以確定顯影條件和正確的顯影時間。5)除臟        沖版機(jī)要及時檢修，更換橡皮滾筒，定期清洗槽里及管壁上的結(jié)晶。  在除臟處理過程中，操作不仔細(xì)，除臟液用量不足、用液時間短、除臟液失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。 （待續(xù)）