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追求絲印高品質(zhì)(上)

2010/9/10 6:54:05 人評論

    追求絲網(wǎng)印刷的高品質(zhì),作為絲網(wǎng)印刷工作者,首先應擁有正確的質(zhì)量觀念。其次應有良好的工作習慣,譬如工作環(huán)境應該保持清潔,所有的器具都應得到較好的維護。如果沒有吸塵器,打掃工作環(huán)境時不要用刷子,以免造成灰塵飛揚。地板的清洗、桌子、器皿的清潔需用濕布。清潔的工作條件可以提高工作質(zhì)量,改善工作環(huán)境,有利于實現(xiàn)高品質(zhì)的印刷。

    底片 在開始印刷工作之前,我們需要的是陽圖底片,一個好的絲印底片有什么要求?

*底片的片基、聚酯膜需高度透明。

*藥膜面應在底片的正面。我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些用戶使用藥膜面是在底片的反面,用于膠印的陽片,使用這底片曬版,質(zhì)量將不能保證。因為絲印網(wǎng)版曬版時要求底片藥膜面的圖像應與膜板的感光膠層保持緊密的接觸。

*密度(密度=黑度)需大于D3。膠印使用小于D3的陽片,故需用密度計對陽片密度進行測量。

*底片各處圖像、文字的密度都需要較高值。手刻蒙版不宜作為絲印制版底片使用。底片應使用硬度高的照相底片制造。

*在使用底片曬版前,需用清潔劑或除塵輥對其進行清潔。

絲網(wǎng)

絲網(wǎng)印刷用的絲網(wǎng)并不是一種普通的織物,而是一種具有極小公差的高強度材料。例如,可能我們大家都知道在120目/CM的絲網(wǎng)中,每平方米有24000米絲線,或者在每平方厘米中有14400個小孔,但事實上關于絲網(wǎng)的知識遠遠不止這些。

SEFAR PET1000絲網(wǎng)具有:

1.高張力

2.較低的張力損失

3.較高的張力穩(wěn)定性

4.良好的抗磨損性能

5.較低的吸水性

6.良好的抗酸蝕性

同時絲網(wǎng)的編織結(jié)構(gòu)對于絲印者來說也是十分重要的,你們可以在技術資料中找到所需要的技術規(guī)格。知道所有這些數(shù)據(jù)會有什么好處呢?讓我們看一下有關的數(shù)據(jù):

1.線徑:是決定最后成像能力的指標。

2.網(wǎng)目/CM:可以確定絲網(wǎng)的強度及可能的張力,因為每厘米絲網(wǎng)的有效橫截面以及線徑?jīng)Q定了絲網(wǎng)的相關穩(wěn)定性。這兩個因素亦決定了所有其它參數(shù)。如絲網(wǎng)的厚度、絲網(wǎng)的開口大小,絲網(wǎng)的開口面積率。

3.絲網(wǎng)的厚度及開口面積決定了下墨量,及理論的透墨體積。

網(wǎng)框

我們都很清楚地知道,只有結(jié)實的網(wǎng)框才可能控制整個印刷過程。例如張力的損失大小及張力的穩(wěn)定程度。

繃網(wǎng)

正如以往所解釋的。按照絲網(wǎng)的平均有效橫截面,每種不同的絲網(wǎng)都有其最大張力。只有使用維護較好的繃網(wǎng)設備才可能達到此最高張力。有時有些繃網(wǎng)機的確讓人感到遺憾,夾具上面覆蓋了一層干的粘網(wǎng)膠,橡膠墊比石頭還要硬,且不能水平合閉。很明顯,象這樣的設備是不可能繃出好的網(wǎng)版來的,而且還存存在著損壞絲網(wǎng)的危險。因此我們應將突具上的殘膠刮去,并用可剝離的膠帶紙貼上以起保護作用。建議每月檢查一次。可以在所有夾緊絲網(wǎng)的夾具前面用銅筆在絲網(wǎng)上畫一條線,經(jīng)過適度的拉力繃網(wǎng),如果這條線仍然與夾具保持平行,則表明一切正常,如果不是,則需對夾具進行調(diào)節(jié)、檢修。

繃網(wǎng)可以按照自己生產(chǎn)所需張力進行繃網(wǎng),但不應超過絲網(wǎng)生產(chǎn)廠家所推廣的技術參數(shù)。同時應注意,在繃網(wǎng)機四角的絲網(wǎng)需呈口袋狀以避免張力過高技破絲網(wǎng)。該口袋的尺寸應根據(jù)所繃網(wǎng)框面積的大小以及所要求的張力而定。同時四個角內(nèi)的夾具之間也需要保留至少與網(wǎng)框材料橫截面寬度相等的空隙,使絲網(wǎng)繃到行規(guī)定張力而不產(chǎn)生破網(wǎng)。

每個繃好的網(wǎng)版上在網(wǎng)框邊需寫上以下數(shù)據(jù):目數(shù)、線徑、初始張力、絲網(wǎng)卷號、繃網(wǎng)日期以及負責人的姓名。繃好的網(wǎng)版最少存放24小時再使用,這樣我們將能得到一個張力穩(wěn)定、合格的網(wǎng)版。

最佳網(wǎng)版所需的條件

1.保持工具的清潔以備隨時使用,制版房應無灰塵。

2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。

3.全面脫脂:使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。

4.在低于40℃的溫下烘干。

5.按廠家建議的方法,提前門小時將感光膠配好。

6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠,涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。

7.涂膠時,首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。

8.烘干網(wǎng)版時,應將印刷面朝下擺放(避免感光膠流回油墨面)。

9.用于精細線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠,直到印刷面感光膠層平整為止。

10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確?藥膜面是否貼合網(wǎng)版?黑度是否達到要求,擺放是否正確?并使曝光機有足夠的抽真時間。

11.設定正確的曝光時間,并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時,應對曝光時間進行測試和調(diào)整,修正。

12.將已曝光的網(wǎng)版遠離光源(日光、白熾燈)。

13.顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影,特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗,直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。

14.用柔軟潔凈的紙,清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。

15.用適當?shù)难a網(wǎng)材料進行修補網(wǎng)版。

16.將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上:厚度、曝光時間、日期、名稱。 

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