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印刷防偽:CTP技術(shù)面面觀

2008/10/1 12:18:18 人評(píng)論

  進(jìn)入90 年代以后,計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)(CTP技術(shù))幾乎成了所有與印刷技術(shù)和設(shè)備器材相關(guān)的展覽會(huì)的主要熱點(diǎn)和焦點(diǎn)。這要?dú)w結(jié)于它不但代表了一定的先進(jìn)性,還體現(xiàn)了行業(yè)技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)。具體表現(xiàn)了以下這些優(yōu)點(diǎn):無出片工序,節(jié)省了軟片和相關(guān)化學(xué)藥劑、場(chǎng)地及勞動(dòng)力的費(fèi)用;縮短了生產(chǎn)周期;減少了圖像的轉(zhuǎn)移次數(shù),提高了印刷質(zhì)量;無需手工拼版、修版,可直接輸出大幅面版面;便于實(shí)現(xiàn)從印前、印刷到印后的全數(shù)字化工作流程。這些優(yōu)點(diǎn)使得CTP 技術(shù)的應(yīng)用企業(yè)在近幾年不斷增加,下面就CTP 技術(shù)的應(yīng)用做一些初淺的探討和分析。

    一、CTP 技術(shù)的四種不同含義解釋

    從嚴(yán)格的意義上說,在印刷領(lǐng)域中的CTP 技術(shù)主要包含以下4 種不同的解釋:

    CTP —— Computer To Plate,計(jì)算機(jī)直接到印版的脫機(jī)直接制版技術(shù);

    CTP —— Computer To Press,計(jì)算機(jī)直接到印刷機(jī)的在機(jī)直接制版技術(shù);

    以上兩種屬于印版直接成像技術(shù)。制作在傳統(tǒng)形態(tài)印版上的圖文,在壓力的作用下轉(zhuǎn)移到承印物上,通過大批量印刷復(fù)制實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢(shì)。

    CTP —— Computer To Paper/Print,計(jì)算機(jī)直接到紙張或印品的直接印刷技術(shù);

    CTP —— Computer To Proof,計(jì)算機(jī)直接出樣張的彩色數(shù)字打樣技術(shù)。

    以上兩種屬于承印物直接成像技術(shù)。復(fù)制過程不需要印版和印刷壓力,印品下機(jī)速度快,通過個(gè)性化的可變性特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高附加值。

    一般地,CTP技術(shù)泛指第一種技術(shù),即版面上的圖文信息經(jīng)過數(shù)字化處理以后,直接從計(jì)算機(jī)輸出到印版上。

    二、應(yīng)用情況及趨勢(shì)

    在國(guó)外,CTP首先在報(bào)社印刷中心和一些大型印刷企業(yè)得到推廣應(yīng)用,現(xiàn)已逐步向中型企業(yè)普及。據(jù)美國(guó)印刷技術(shù)權(quán)威機(jī)構(gòu)GATF的調(diào)查,1999 年大約有75%的CTP安裝在100 人以上的大型印刷企業(yè),2000 年有50% 的CTP安裝在中型印刷企業(yè);到了2001 年,有2/3 的CTP 安裝在50 人以上的中型印刷企業(yè)。1995-2000年期間,全世界已安裝的CTP 系統(tǒng)的數(shù)目如下表所示:

    從這組數(shù)據(jù)看來,CTP的安裝總量以每年一倍以上的速度增長(zhǎng)。尤其是從1995 年到1998 年這3 年期間,增長(zhǎng)的速度竟高達(dá)10 倍。業(yè)界分析家認(rèn)為,今后的5年到10年間,制版膠片將會(huì)從工作流程中消失,而CTP 技術(shù)將得到進(jìn)一步普及和推廣。所以美國(guó)在2002 年經(jīng)濟(jì)狀況不是太好的情況下,幾年前業(yè)績(jī)一直不錯(cuò)的照排機(jī)的銷售量減少了35%,而CTP直接制版機(jī)的市場(chǎng)銷售卻增長(zhǎng)了40%以上。

    在國(guó)內(nèi),CTP的第一裝機(jī)大戶是報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)中心。隨著中國(guó)報(bào)業(yè)彩色化和多版化的發(fā)展,內(nèi)容的時(shí)效性也日益被大家看重。采用CTP 技術(shù)以后,從圖文排版到上機(jī)印刷的時(shí)間,比原先出軟片再曬版、上機(jī)印刷,至少可以省下半個(gè)小時(shí)左右;這一點(diǎn)對(duì)推遲截稿時(shí)間,增加政治、體育等新聞的信息量非常有利。

    目前,制約CTP 技術(shù)在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用的主要原因是CTP版材的價(jià)格較高,從而造成CTP 技術(shù)的運(yùn)營(yíng)成本偏高。

    但CTP技術(shù)作為中國(guó)印刷業(yè)的一個(gè)發(fā)展方向是勿庸置疑的。

    三、版材的種類及特點(diǎn)

    根據(jù)版基的不同,CTP版材可分為金屬版和聚酯版。金屬版主要指鋁版,優(yōu)點(diǎn)是耐印力高,適用范圍廣,圖文質(zhì)量好,適合于長(zhǎng)版印刷。在美國(guó),鋁版市場(chǎng)的占有率大約為90% 以上。聚酯版的耐印率比較低,主要用于個(gè)性化、短周期的按需印刷。

    根據(jù)版面涂層的成像原理,CTP版材可以分為兩大類:光敏版和熱敏版。光敏版適合用于中長(zhǎng)版的彩色商業(yè)印刷,輸出線數(shù)可達(dá)175lpi,制版速度快,上機(jī)印刷的穩(wěn)定性好。缺點(diǎn)是必須在暗室條件下操作。主要生產(chǎn)商有:愛克發(fā)、富士膠片、三菱化學(xué)等公司。熱敏版有三大優(yōu)點(diǎn):第一,采用紅外激光熱成像技術(shù),可在黃光或?yàn)V除紫外線的日光下處理,不需要使用安全燈,不存在曝光不足或曝光速度過慢的問題;第二,制版質(zhì)量好,可還原200lpi、1%~99% 的網(wǎng)點(diǎn);第三,可實(shí)現(xiàn)非化學(xué)處理的印版技術(shù),從而提高能源利用率,節(jié)省貴重金屬,符合環(huán)保要求。缺點(diǎn)是制版速度慢。主要生產(chǎn)商主要有柯達(dá)保麗光、愛克發(fā)、富士膠片、三菱化學(xué)等公司。

    四、直接制版機(jī)的情況及最新發(fā)展?fàn)顩r

    國(guó)內(nèi)CTP設(shè)備大多來自美國(guó)、德國(guó)以及日本。大幅面設(shè)備的提供廠商有愛克發(fā)、克里奧、海德堡、Gerber、ECRM、Optronics、賽天使,網(wǎng)屏公司等;中小幅面的生產(chǎn)廠商有:PrintWare公司、杜邦公司等多家。提供專用于報(bào)紙CTP設(shè)備的廠商有克里奧、Krause等公司等。

    CTP設(shè)備主要分為激光成像的金屬版CTP 技術(shù)、激光成像的聚酯版CTP技術(shù)和噴墨CT 技術(shù)。激光金屬版CTP設(shè)備成像質(zhì)量好,耐印率高,但投資成本高;聚酯版CTP 技術(shù)由于版材性能的局限性,耐印率低,印刷質(zhì)量不盡人意,一般用于印刷質(zhì)量要求不高的商業(yè)印刷,但投資成本相對(duì)較低。值得注意的是最新的噴墨CTP技術(shù),該技術(shù)從噴墨打印技術(shù)發(fā)展而來,采用金屬鋁版,耐印率較高,印刷質(zhì)量較好,而且采用調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù),可達(dá)到等同于175lpi的加網(wǎng)質(zhì)量。目前有兩家公司推出了噴墨CTP系統(tǒng),它們是美國(guó)的JetPlate Systems 公司和丹麥的Glunz+Jensen公司。前者采用傳統(tǒng)的預(yù)涂型感光鋁版,利用噴墨技術(shù),將獲有專利權(quán)的成像油墨噴涂在印版表面上進(jìn)行成像,然后進(jìn)行類似于傳統(tǒng)方式的顯影處理,印版耐印力可達(dá)10萬印以上。后者采用表面經(jīng)過粗化處理和陽(yáng)極氧化的非預(yù)涂型鋁版,在表面噴涂專利產(chǎn)品的液態(tài)成像網(wǎng)點(diǎn)以后,即可直接用于上機(jī)印刷,免顯影處理。這兩種產(chǎn)品的投資成本都在50萬元以下,有望成為中小型印刷企業(yè)的入門級(jí)產(chǎn)品。

    五、結(jié)束語(yǔ)

    在考慮選擇傳統(tǒng)的照排機(jī)還是CTP系統(tǒng)的問題上,建議中小型的輸出公司可以考慮對(duì)開幅面以下的激光照排機(jī),大型輸出公司或印刷廠可以考慮引進(jìn)全張幅面的激光照排機(jī),如果資金充裕,可以考慮一步到位,直接引進(jìn)CTP直接制版機(jī)。

    在購(gòu)買CTP設(shè)備時(shí),用戶需綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益、維護(hù)工作量、耗材價(jià)格及耗材的供應(yīng)來源、系統(tǒng)的開放性、所用的相關(guān)技術(shù)是否有升級(jí)的可能性等相關(guān)問題,以便減少投資。

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