每帖折標(biāo),大小邊、統(tǒng)一基線為高效鎖線奠定了基礎(chǔ)。 壓平是快速裝訂不可缺少的工序,也是提高質(zhì)量和效率的重要保證,尤其對書殼工藝尺寸以及后工序如工影響較大。為此,我公司同機械廠正在共同開發(fā)液壓壓平機,目前進(jìn)展順利?! τ谒⒛z烘干聯(lián)動線,無論是振動,書背壓緊,書芯壓平,夾緊,刷膠,烘干,壓緊,壓平(我公司技改增加的功能)中的哪一道工序,都對書芯成型很重要,也關(guān)系天能否為下工序三面刀切成品提供一致的基準(zhǔn)和一致的厚度,使得成品尺寸一致。 再往后的工序根據(jù)精裝封面及書芯加工要求不同,分切圓角或拇指索引,燙金邊,噴色口,貼絲帶等加工工序,糊封時,按照設(shè)定工藝尺寸及工藝要求和規(guī)定,糊封機就可生產(chǎn)出合格書殼,再通過燙印電化鋁或壓痕壓整飾,即可交下工序。 最后是三粘壓槽機器扒圓起脊、貼紗布、背紙、堵頭布、掃襯上封、壓槽定型和收集交錯碼垛、包護(hù)封、終檢、直到產(chǎn)品完成?! ‰m然精裝書裝訂工藝繁瑣,但只要各工序掃照統(tǒng)一的工藝技術(shù)要求作業(yè),便能發(fā)揮出現(xiàn)代化設(shè)備的優(yōu)勢?! 【C上所述,書刊印裝的每一道工序都必須遵照統(tǒng)一的工藝技術(shù)要求作業(yè),一旦某一工序偏離工藝要求,勢必造成質(zhì)量出現(xiàn)偏差,勢必要犧牲效率,增加糾偏工藝或降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此,現(xiàn)代化印刷廠必須保持工藝技術(shù)的統(tǒng)一,才能保證高效,優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)?! 《⒅萍s精裝聯(lián)動線的幾個因素 南京愛德印刷有限公司1986年建廠時就引進(jìn)了一條KOLBUS精裝聯(lián)動線和一條平裝聯(lián)動線。精裝聯(lián)動線從鎖線后算起,有KOLBUS自動刷膠烘干線,沃倫貝格自動兩面切書機(帶自動鋸本機),KOLBUS自動制殼機,LOLBUS全自動和半自動燙金機,KOLBUS三粘壓槽線。1997年以后又相繼引進(jìn)了KOLBUS 2000SC型帶電腦預(yù)調(diào)程序系統(tǒng)的三粘壓槽線和一臺KOLBUS帶電腦預(yù)調(diào)程序系統(tǒng)的自動三面切書機。1999年,我們預(yù)備再引進(jìn) 一條德國斯洛克公司的集刷膠、烘干和無線膠訂為一體的高頻刷膠烘干線。 雖然在國內(nèi)愛德公司并不是最早引進(jìn)精裝聯(lián)動線的,但這十幾年來,機器的利用率在國內(nèi)可以說是最高的,所以,在精裝聯(lián)動線的使用中碰到的問題比較多,也積累了一些經(jīng)驗,在這里和大家共同探討交流一直,以期起到拋磚引玉的作用。 目前我國的書刊印后加工中仍以手工和半自動機械加工方式主為,效率低,周期長,且產(chǎn)品質(zhì)量也十分不穩(wěn)定。如果以這種狀況同引進(jìn) 的先進(jìn)設(shè)備接軌,自然會在輔材料的使用上和書芯處理上制約進(jìn)口設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有的效率?! 脑o助材料上看,我國的裝訂用膠粘材料以往一直是圍繞著手工生產(chǎn)轉(zhuǎn),直到90年代才有所改變,經(jīng)過近十年的發(fā)展,雖然有了長足的進(jìn)步,但與國外專用膠粘材料相比,仍有很大的差距。比如:刷膠烘干用的白乳膠,如果選用不當(dāng),膠水缺乏韌性,將會使書背扒圓起脊開裂。又如:三粘掃襯用膠必須要針對所粘結(jié)的材料選用合適的膠料,這一點非常重要。另外,三粘書背用的骨膠、糊封機使用的骨膠,都還沒有可以同國外產(chǎn)品相媲美的,不是硬脆,霉變,就是粘結(jié)性差。另外還有精裝書刊使用的紗布,背紙,堵頭布,書殼中徑紙等,都還不能與進(jìn)口設(shè)備完美地匹配??偠灾?,國內(nèi)目前尚缺乏專業(yè)的系統(tǒng)的外圍輔助材料生產(chǎn)供應(yīng)基地。還有,目前仍有不少出版在裝帆材料選材上依然使用漆布及中低檔PVC做書封包面材料。這些因素都會在不同的方面制約進(jìn)口設(shè)備效率的發(fā)揮和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 在書芯刷膠前的處理方面,由于現(xiàn)代化的規(guī)?;a(chǎn)周期非常短,要想使經(jīng)過多道工序加工而成的書芯在短暫的時間里平整,服貼,不經(jīng)過刷膠前和刷膠后的書芯壓緊處理是不可能的,即使刷膠烘干線也不能做到。尤其是遇到多帖的薄紙(30G/平方米以下)書,鎖線后出現(xiàn)大頭背現(xiàn)象,如不用壓緊機預(yù)先將書背壓緊,刷膠烘干線是無法滿足書前刷膠要求的,至少目前還不行。但國外設(shè)有類似的單機出售,而國內(nèi)制造的這種機器工作方式太陳舊,不僅效率低,零部件易損壞,而且安全性能也很差,這也是制約精裝聯(lián)動線的一個在關(guān)鍵部位?! ⊥ㄟ^與外界合作,我們正在生產(chǎn)實踐中一步步地解決以上問題,非常希望國內(nèi)同行能與我們共同探討解決辦法,共同提高?! ∪?、對基層管理的思考 管理作為一門科學(xué),正越來越深地受到各行各業(yè)的重視,尤其是在當(dāng)今強調(diào)優(yōu)質(zhì)、快速的環(huán)境下。印刷行業(yè)也是如此,它同樣涉及到員工心理、工藝、設(shè)備、技術(shù)等諸多方面因素,生產(chǎn)過程中所發(fā)生的“錯”集中體現(xiàn)在產(chǎn)量、質(zhì)…… 首先我們要為員工創(chuàng)造和諧寬松的心理環(huán)境,使他們把所有的精力放到工作中去更快、更好地做好每件事。工藝力求完善,但生產(chǎn)過程中出錯是難免的,它給工藝提出的要求是,怎樣少錯,怎要避免出錯,出錯后怎樣使自己或下道工序能很方便很清晰地辨別,不至于將錯“隱含”出廠。設(shè)備也是影響“錯”的重要方面。優(yōu)質(zhì)的管理應(yīng)該使設(shè)備在生產(chǎn)過程中處最佳狀態(tài)。如果設(shè)備帶“病”工作,讓員工在生產(chǎn)過程中去“留意”,這一方面會給員工心理造成壓力,另一方面也分散了他們精力,該做的事又如何能做好呢? 基層管理要做工作總是圍繞“改錯”來進(jìn)行,在這其中我們更關(guān)注的是“下次不再錯”,然而這是一個系統(tǒng)工程,需要我們?nèi)牡丶右匝芯?。(未完待續(xù))
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