膠印是利用水和墨不相容的原理實現(xiàn)印刷的，水分過小，勢必造成實地密度增加，圖文網(wǎng)點面積增大或變形，嚴重時將產(chǎn)生糊版，局部容易上臟，使印跡層次模糊，造成廢品。
水分過大，在機械壓力的作用下，容易引起油墨乳化，降低內(nèi)聚力和抗水性。水分越大，時間越長，乳化越嚴重，油墨印刷適性的破壞程度也越嚴重。于是，油墨堆積在墨輥和印版上，不能正常傳遞，迫使印刷工作中斷，只得重新洗水輥，并更換新墨。由于油墨乳化，又造成墨色變淡，飽和度、黏度的急劇下降和附著力的減弱，使圖文網(wǎng)點變形、帶刺、不光潔，產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象。特別是網(wǎng)點重疊后，墨層淡薄無光，層次不清，出現(xiàn)較大的色偏故障。
水分過大，經(jīng)過印刷的紙張會因為吸收了過量的水分而伸長，在存放時，紙張四邊自然向外釋放水分，無規(guī)則的伸縮變形較大，造成印品套印不準(zhǔn)或根本無法套印。
水分過大，還會不同程度地影響印跡干燥。油墨是靠連結(jié)料的滲透和揮發(fā)結(jié)膜干燥的，含有大量水分時，滲透困難，也延長了揮發(fā)結(jié)膜的時間，有時甚至難以干燥，影響繼續(xù)套印，并且還容易造成印品背面粘臟。
膠印的水、墨平衡是在機械運動及印刷過程中各種可變因素的影響下而相應(yīng)保持平衡的。因此，影響水墨平衡的因素較多，也較復(fù)雜，但也有規(guī)律可循，總的原則是：“水跟墨走”。
轉(zhuǎn)載自：《印刷傳媒》
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