6.過橋齒輪磨損引起的墨杠。串墨輥兩只過橋齒輪帶有偏心裝置,調(diào)節(jié)合適后一定鎖緊螺絲,留有一定的間隙。過緊時產(chǎn)生噪音、如果潤滑不到位,加之齒間有臟物、油污,會造成齒輪嚴(yán)重磨損,致使齒輪嚙合不準(zhǔn),串墨輥產(chǎn)生抖動,印版上也會留有明顯的墨杠?! ?.膠輥老化變硬引起的墨杠。以書版活為主的印刷廠,01膠印機操作工如不經(jīng)常洗膠輥、油墨長期堆積在膠輥上,加之紙中的粉塵滲透在膠輥表面,發(fā)生磨擦后表面掉膠、龜裂、發(fā)光變硬,膠輥勻墨性能降低,產(chǎn)生明顯的墨杠。如果膠輥老化不嚴(yán)重,只是表面形成一層亮膜,可以把膠輥卸下,用浮石粉輕揉表面,徹底清除表面墨皮,墨杠即會消失或減輕。如膠輥老化嚴(yán)重沒有彈性,運轉(zhuǎn)時膠輥之間打滑,必須更換膠輥?! ?.振動產(chǎn)生的墨杠。01膠印機滾筒的空檔較大,在運轉(zhuǎn)中任意兩滾筒之間的壓力不斷地在空檔處消失,在入口處出現(xiàn)。滾筒出入的沖擊形成振動源,尤其是翻斗撞擊產(chǎn)生的振動,因此,膠印機振動源的存在,是產(chǎn)生振動杠子的主要原因。機器在正常運轉(zhuǎn)時,這些振動源在瞬間破壞了各滾筒間的勻速轉(zhuǎn)動。一旦發(fā)現(xiàn)振動杠子,應(yīng)先找到振動源,對癥下環(huán)問題會由復(fù)雜變簡單。 9.印版滾筒和橡皮滾筒,橡皮滾筒和壓印滾筒之間的印刷壓力過大產(chǎn)生的墨杠。理論上多數(shù)要求印版滾筒和橡皮鎮(zhèn)簡之間印痕寬度為4~6mm,橡皮滾筒和壓印滾筒之間的印痕寬度為5~7mm,但操作者把中心距調(diào)整準(zhǔn)確后,對襯墊圈量不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)印跡不實,又隨意增加襯墊紙她有時橡皮布繃得不緊,壓力大時往后趕,橡皮布上會出現(xiàn)像搓衣板一樣的墨杠?! ?0.其他原因引起的墨杠。如油墨調(diào)配過稀、粘性小易出杠子,銅版紙印實地或網(wǎng)線時易出墨杠,深色墨中藍(lán)墨易出墨杠;襯墊厚度不均勻、橡皮布質(zhì)量差等易出墨杠?! ?1.水杠又稱白杠,在低速機上產(chǎn)生水杠一般是因著水輥對印版的接觸壓力大而引起的,其特征是印版叼口處發(fā)亮,有一條固定的杠子。01膠印機供水機構(gòu)是有凸輪控制的、傳水在印版滾筒空檔處,應(yīng)正確調(diào)整好傳水輥控制凸輪的位置和印版接觸的時間,并采用合適的壓力。一般01機有兩根靠版水輥,只要調(diào)節(jié)得好,只需一根靠版水輥即可。據(jù)我觀察,一般都使用下面一根,但換水輥時,操作者把機器點到空檔處,用撬杠撬出水輥,這樣水輥支架容易松動或引起水輥變形,因此還是使用上面一根較合適,能防止水杠的產(chǎn)生。 12.在生產(chǎn)中我們還發(fā)現(xiàn)著墨輥與串墨輥之間壓力較輕時會產(chǎn)生水杠。這是因為墨輥之間壓力過輕、油墨在膠輥上不能均勻地傳遞,浮在膠輥上。當(dāng)水墨不平衡時,因膠輥表面墨層加厚而引起油墨乳化,印張上易出現(xiàn)水杠?! ?3.水輥擺架振動太大引起的水杠。01機水輥擺架由凸輪控制,機器使用久了凸輪磨損。在空檔處產(chǎn)生跳動,水杠較明顯、多數(shù)在印刷5000張左右使出現(xiàn)水杠,印版耐印力降低?! ?4.水輥套質(zhì)量差,局部不平整,包水輥包得不緊,兩頭松中間緊,供水不均勻或水量過大,均易在叼口前兩行字處出現(xiàn)水杠?! 】傊?,當(dāng)你所操作的機器出現(xiàn)水墨杠時,一定要從多方面加以分析,分步澄清,只要處理得當(dāng),一定能得到滿意的解決。
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