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膠印機在印刷過程中出現(xiàn)水、墨杠故障，對操作者來說是一個較為棘手的問題。特別是小型書刊印刷廠，他們一直以J2101機為主力設(shè)備。由于長期超負荷運轉(zhuǎn)，維修保養(yǎng)不當(dāng)，出現(xiàn)水、墨杠的現(xiàn)象比高速機更為突出。現(xiàn)根據(jù)老一輩印刷工作者多年的工作經(jīng)驗和我廠在使用J2101設(shè)備中出現(xiàn)水、墨杠的現(xiàn)象，作一點不成熟的分析，以供小型印刷廠的操作者參考?！　∫话銇碚f，膠印機出現(xiàn)水、墨杠，既有因機械磨損而引起的，又有因調(diào)節(jié)不當(dāng)而造成的。出現(xiàn)水、墨杠后應(yīng)從多方面去找原因，認真加以分析，分清是墨杠還是水杠。我們知道，墨杠是在一定的印刷面上網(wǎng)點或圖文出現(xiàn)無規(guī)則或有規(guī)則的深色線狀條紋，寬約5～8mm，網(wǎng)點擴大；水杠是在一定的印刷面上網(wǎng)點或圖文出現(xiàn)無規(guī)則縮小的淺色線狀條紋。無論是水杠還是墨杠，都會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，操作者應(yīng)了解和掌握產(chǎn)生杠子的主要原因，以便及時解決?！　?．滾筒齒輪嚴(yán)重磨損產(chǎn)生的墨杠。J2101型膠印機的齒輪基本上暴露在外面，機器在使用過程中經(jīng)常有油污、紙屑、墨跡滲入齒間，長時間不斷堆積，出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象。印版滾筒與橡皮滾筒問壓力過大，齒輪間隙過小，齒輪相互間不能準(zhǔn)確嚙合，即在印刷時產(chǎn)生抖動，滾筒表面產(chǎn)生較大的滑動摩擦。這時印版上可能出現(xiàn)與齒輪節(jié)距相等的墨杠，印版上的網(wǎng)點或圖文容易損壞，耐印力降低?！　?．滾筒之間壓力過大產(chǎn)生的墨杠。許多廠對01機三平工作做得不細，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是在操作久有的操作工盲目加大壓力，換橡皮布、印版襯墊時不認真測量，壓印時明顯聽到震動聲。我們知道，按正常壓力，印版滾筒與橡皮滾筒間壓縮量不超過0.1～0.15mm，橡皮滾筒與壓印滾筒壓縮量不超過0.15～0.2mm，如果隨意增加襯墊紙張，就造成壓力過大，故易產(chǎn)生墨杠?！　?．翻斗撞擊產(chǎn)生的墨杠。01機壓印滾筒上的翻斗在叼紙時瞬時的振動產(chǎn)生的作用力較大，這時滾筒易產(chǎn)生瞬時的速變，且滾筒上撞栓旁幾個齒輪承受的作用力也最大，易磨損，久而久之產(chǎn)生墨杠。出現(xiàn)的墨杠在印張上反映出來的位置一般距叼口7～8mm處固定不變。出現(xiàn)這種情況時應(yīng)更換翻斗和撞栓，改變齒輪的位置，錯開磨損的齒，把翻斗上的彈簧力量調(diào)松一點，避免振動過大，減輕磨損?！　?．膠輥排序不對引起墨杠。一般01機著墨輥有四根，且直徑不一樣，目的是避免墨杠的產(chǎn)生。如直徑為81、77、76、79mm的四根著墨輥，其排列從前列后應(yīng)為直徑81、77、76、79mm。如在裝膠輥時，排序不對或壓力調(diào)整不當(dāng)，易產(chǎn)生墨杠?！　?．膠輥之間或著墨輥對印版壓力過大引起的墨杠。在調(diào)節(jié)墨輥壓力大小時，不但要對著墨輥和印版壓力認真調(diào)整，墨輥之間的壓力也要均勻一致，如單邊壓痕寬度超過6mm，墨杠往往就產(chǎn)生在單邊。有的小廠用01機印書刊，不經(jīng)常刮膠輥，膠輥易老化變硬，對印版摩接力增大，在滾筒空檔處碰到叼口邊緣產(chǎn)生瞬時的跳動，于是叼口易產(chǎn)生一條較明顯的墨杠。因此，在調(diào)整著墨輥對印版壓力時，必須在印版襯墊符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，按著墨輥的排序，在印版上墨痕寬度為氏5、5、4mm較為合適，且兩頭平行恢……（未完待續(xù)）