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離合壓機構(gòu)　　1.離合壓機構(gòu)的作用。     控制橡皮滾筒同印版滾筒和壓印滾筒之間的離合，合壓機構(gòu)動作使橡皮滾筒同壓印滾筒和印版滾筒接觸，完成油墨到紙張上的轉(zhuǎn)移過程；不印刷時，離壓機構(gòu)動作，使橡皮滾筒與壓印滾筒和印版滾筒離開，防止油墨轉(zhuǎn)移到壓印滾筒背面，使紙張背面蹭臟。當(dāng)機器出現(xiàn)故障時，離壓機構(gòu)自動工作，從而避免非正常輸入的紙張或其它異物進入滾筒之間，硌壞橡皮布。 　　2.離合壓機構(gòu)的工作原理。     離合壓的方式有兩種，一種是同時離合壓；另一種是順序離合壓。根據(jù)滾筒的排列可以看出：同時離合壓，即橡皮滾筒同壓印滾筒和印版滾筒同時接觸和分離，滾筒的缺口必須和滾筒的排列角一樣大，防止第一張紙一半印上，一半印不上。滾筒的排列角一般占滾筒的三分之一以上，這樣大大地降低了滾筒表面的利用率。要完成大幅面的印刷，必須增大滾筒的直徑。滾筒的直徑越大，帶來的問題就越多，此處不詳敘，這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)已被淘汰。順序合壓，即橡皮滾筒先同印版滾筒合壓，后同壓印滾筒合壓；離壓時，先同壓印滾筒離壓，后同印版滾筒離壓?？偫ㄒ痪湓?，不管合壓還是離壓，其動作都是按順序進行的。以順序合壓為例，當(dāng)橡皮滾筒與印版滾筒合壓時，橡皮滾筒的缺口剛好與印版滾筒的缺口相對，如圖2.6所示。 　　把這個合壓也叫做第一次合壓。第一次合壓完后，橡皮滾筒繼續(xù)向前轉(zhuǎn)，當(dāng)其缺口與壓印滾筒的缺口相對時，橡皮滾筒與壓印滾筒合壓，把這個合壓通常也叫做第二次合壓。離壓過程相反，把橡皮滾筒與壓印滾筒的離壓叫做第一次離壓，而橡皮滾筒與印版滾筒的離壓叫做第二次離壓。這樣滾筒上的缺口與滾筒的排列角沒有任何關(guān)系，因此其缺口可以做得盡可能小，從而可以縮小滾筒的直徑。縮小滾筒的直徑會帶來很多益處，所以目前幾乎所有的印刷機采用的都是順序離合壓。 　　離合壓時，為了使其滾筒迅速能進入穩(wěn)定狀態(tài)開始印刷，一般情況下，離合壓時都有一個提前角，這個角度基本上都在10°左右。 　　3.離合壓機構(gòu)的種類。    離合壓機構(gòu)一般分為兩種：一種是三點懸浮式的，另一種是偏心套式的。  　　(1)三點懸浮式的離合壓機結(jié)構(gòu)采用三點支承滾筒，如圖2.7所示：1、2采用的是偏心結(jié)構(gòu)，3是圓輪加彈簧，4是一個凸套，5是橡皮滾筒的軸，6是連桿。1、2在離合壓時為固定點，當(dāng)凸套與1、2接觸位置變化時，橡皮滾筒軸5的軸心線與1、2之間的距離就發(fā)生變化，從而實現(xiàn)了離合壓。下面分析一下這三點的作用及工作原理。 　　1點是用來調(diào)滾筒中心距的，是由一個偏心軸加一個軸承外環(huán)構(gòu)成的。當(dāng)偏心軸的位置變化時，其軸承外環(huán)的位置也變化，則滾筒的軸心也隨之而變。使用軸承外環(huán)關(guān)鍵是把滑動摩擦改為滾動摩擦，減少磨損和功率損耗。此偏心軸的運動一般都是靠蝸輪蝸桿機構(gòu)帶動的。除了這一點外，另外一點還有支撐滾筒和承受部分印刷壓力的作用。因此這三點中，1點是最粗的，即使出現(xiàn)故障也不允許其斷裂。 　　2點是用來給凸套4定位的用的，即凸套每處于一個新的位置時，該點則保持使凸套在新的位置上不再繼續(xù)向右運動。由于該點只起一個定位作用，需要的力很小，所以其軸相對來說細一些。正因如此，該點還能起到保護作用，當(dāng)機器受到較大的沖擊時，該點為薄弱環(huán)節(jié)，首先折斷，避免其它部件進一步損壞。除了上述的作用外，該點的另一個重要作用就是調(diào)壓作用。該點的結(jié)構(gòu)和1點的結(jié)構(gòu)基本上一樣，也是一個偏心軸承加一個軸承外環(huán)。當(dāng)偏心軸的位置變化時，凸套4與該點的接觸位置好發(fā)生變化，從而改變了滾筒的位置，實現(xiàn)了調(diào)壓。 　　該偏心軸的運動一般都是用齒輪帶動的，即把偏心軸與扇形齒輪的軸裝在一起，再用一個小齒輪帶動這個扇形齒輪轉(zhuǎn)動。正常工作時，由于偏心軸本身自鎖，即離合壓時，齒輪不會轉(zhuǎn)動。 　　3點是用來使?jié)L筒復(fù)位用的，即使?jié)L筒在每一新的位置上都能保持穩(wěn)定。3點的結(jié)構(gòu)是由一個強力彈簧加一個圓輪組成的。當(dāng)凸套4離開圓輪時，彈簧就伸長使圓輪與凸套繼結(jié)保持接觸，當(dāng)凸套推動圓輪運動時，彈簧就壓縮。不管凸套的位置有何變化，3點總是與凸套接觸，因此總是能滿足平面三點定位原理的，這個定位關(guān)系必須絕對保證。除了上述的作用外，3點的彈簧還有緩沖吸振的作用，從而使機器運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。 　　三點是縣浮式離合壓機構(gòu)幾乎對墻板孔沒有任何要求，這給墻板孔的加工帶來了很大的方便。壓力調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)少，準(zhǔn)確性高。而且調(diào)節(jié)方便。由于有薄弱環(huán)節(jié)的存在，能夠起到保護機器的作用，但是這種離合壓機構(gòu)的安裝和調(diào)試都很麻煩，沒有專用的工具和豐富的經(jīng)驗，很難保證其精度。由于只有三點接觸，接觸面比較小，因此抗沖擊能力差，不適于大的印刷壓力。　　(2)偏心套式的離合壓機構(gòu) 　　如圖2.8所示，1為橡皮滾筒，2為偏心套，3為墻板，4為連桿。離合壓時，連桿4推動偏心套2轉(zhuǎn)動。偏心套2的外圓不動，而且與和墻板孔3的圓心重合，但偏心套2內(nèi)孔的圓心位置卻在變化。由于內(nèi)孔的圓心與橡皮滾筒的軸心重合，所以橡皮滾筒的軸也隨偏心套內(nèi)孔的位置變化而變化，改變了橡皮滾筒軸1與印版滾筒和壓印滾筒之間的距離，從而實現(xiàn)了離合壓。 　　偏心套式的離合壓機構(gòu)由于偏心套2與墻板孔3的接觸面積比較大，所以其抗沖擊的能力強，而且偏心套內(nèi)外都呈圓形，因此比凸套過渡更加平穩(wěn)，其離合壓時沖擊小。這種離合壓機構(gòu)對墻板的要求相當(dāng)高，給墻板的加工帶來了很大的困難。由于偏心套的偏移量增加要比凸套的偏移量增加得要慢，因此偏心套式的離合壓機構(gòu)需要更大的運動空間，這給墻板上其它部件的安裝帶來了很大不便。這種結(jié)構(gòu)的另一個缺點是沒有薄弱環(huán)節(jié)存在，因此受到意外沖擊時，軸和墻板孔都要受到損傷。一旦損作，則很難修復(fù)。 (待續(xù))