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      折頁機結(jié)構(gòu)新看點      下面以MBO折頁機為例，對新款折頁機的一些獨特結(jié)構(gòu)進行簡單介紹。      1.抗靜電送紙導(dǎo)軌      折頁機采用前吹風重疊式輸紙方式，紙張在堆紙臺上分離以后，由吸風帶完成傳送任務(wù)。吸風帶采用專利技術(shù)，能夠確保紙張的傳送過程高速、平穩(wěn)。吸氣真空度可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)各種類型的紙張，取消了傳統(tǒng)折頁機送紙導(dǎo)軌上的壓紙球，即使加工壓敏紙類產(chǎn)品也不會留下壓痕，有效地提高了折頁質(zhì)量。      2.新式柵欄板      標準配置的柵欄板采用不銹鋼材料，上前唇板有陶瓷涂層，可防止蹭臟印刷品或產(chǎn)生磨損；下前唇板采用特殊工藝制成，防靜電，可拉伸；柵欄板內(nèi)側(cè)寬度及擋紙規(guī)可微調(diào)；采用擺動式紙張轉(zhuǎn)向器。      另外，還可選配組合式柵欄板。當某個柵欄板需要停止工作時，可將該柵欄板上的擋紙規(guī)調(diào)整到零位置，而無須移動?xùn)艡诎?，此時的擋紙板就起到了紙張換向器的作用，這種組合式柵欄板結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。梳形的上前唇板采用一體化結(jié)構(gòu)，能夠準確、可靠地將紙張導(dǎo)入到折頁輥中，接觸表面更小，減少了磨損和靜電的產(chǎn)生。      3.螺旋式折頁輥      螺旋式折頁輥是MBO公司的專利設(shè)備之一，具有強大的夾緊力；即使加工壓敏紙產(chǎn)品也不會留下任何痕跡；另外，所有折頁裝置中的分切軸均采用插入式軸承，拆裝更方便。      4.皮帶傳動系統(tǒng)      折頁機全部采用皮帶傳動系統(tǒng)，噪聲低，壽命長。在過去的25年中，MBO公司為全球裝訂市場提供了近10萬套采用皮帶傳動系統(tǒng)的折頁機組。      5.消音裝置/安全防護裝置      機器設(shè)計更加人性化，柵欄板上設(shè)有隔離防護罩，提高了消音效果和防護功能。當需要實施相關(guān)操作時，防護罩可方便打開。      6.控制系統(tǒng)      折頁機上有多種控制器可供選擇，如MBO有3種不同檔次的控制系統(tǒng)：適合小幅面柵欄式折頁機簡易配置的MS控制器；多作為柵欄式折頁機和混合式折頁機標準配置的MC控制器；作為混合式折頁機高端配置的MPC控制器。      3種控制系統(tǒng)全部采用用戶導(dǎo)向式設(shè)計，能夠自動測定紙張規(guī)格，計算吸氣長度和走紙間距，并可對印張的輸送過程實施電子監(jiān)控。控制系統(tǒng)整合了操作系統(tǒng)、維護診斷系統(tǒng)和多功能批量計數(shù)器三大功能。其中，批量計數(shù)器的功能可以延伸到生產(chǎn)監(jiān)視和報表制作中。MPC控制器還能根據(jù)紙張規(guī)格，自動計算和優(yōu)化折刀的讓刀量，并對折刀進行調(diào)整。      7.作業(yè)準備系統(tǒng)      Rapidset作業(yè)準備系統(tǒng)可對折頁作業(yè)進行自動設(shè)置，大幅縮短了作業(yè)準備時間。其主要功能有：自動設(shè)置柵欄板；內(nèi)置65種標準折頁方案（選自MBO折頁方案）和250種用戶自定義折頁方案；用于設(shè)置柵欄板、縱切分紙軸、走紙間距的電子化操作指南；通過終端和監(jiān)視器即可完成所有操作。      8.觸摸式可視控制系統(tǒng)      Navigator觸摸式可視控制系統(tǒng)為微處理器控制系統(tǒng)，它將機器控制、生產(chǎn)監(jiān)視和機器調(diào)整三大系統(tǒng)集成為一個控制管理系統(tǒng)。計數(shù)器功能、圖像操作模式、大幅面折疊插頁控制以及Rapidset系統(tǒng)全部整合在該系統(tǒng)中，簡化了操作過程，實現(xiàn)了折頁自動化，減少了工作失誤。      該系統(tǒng)帶有1個15英寸的觸摸屏，操作員可對機器進行監(jiān)視控制，并能查閱以PDF格式存儲在系統(tǒng)中的操作手冊、零部件目錄、電路圖等相關(guān)技術(shù)資料。而且，還能對較復(fù)雜的折疊作業(yè)以簡單的方式進行最快速的設(shè)置，根據(jù)屏幕的提示內(nèi)容，通過控制面板確定折頁方案，然后輸入紙張規(guī)格，最后由后臺智能化系統(tǒng)對整個機組的速度、紙張間隙、吸氣長度等進行計算和優(yōu)化設(shè)置。      系統(tǒng)中的“實時活件數(shù)據(jù)”可用于安排、監(jiān)視和檢查每天的生產(chǎn)情況。在當前的活件進入正常運轉(zhuǎn)以后，可對下一個活件數(shù)據(jù)進行預(yù)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù)返回系統(tǒng)后，可用于精確核算活件的生產(chǎn)成本，并由此計算出后續(xù)工序所需的生產(chǎn)時間?；罴庸ね瓿珊?，可將實時統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)送到硬盤存儲器儲存，也可通過電子郵件發(fā)送到任何一個地方。在生產(chǎn)過程中，可通過終端，對所有折頁設(shè)備進行設(shè)置，最大程度地減少停機時間。      通過觸摸式可視控制系統(tǒng)，可以采用多種方式創(chuàng)建活件文件，對于再加工活件可以從數(shù)據(jù)庫中直接讀??；對于新活件，可以從設(shè)計中心輸出、從內(nèi)存折頁方案目錄中選取或從數(shù)字化工作流程中獲取，也可通過外部光盤或電子郵件提取。      MBO的數(shù)據(jù)管理器還是一個可用于遠程訪問和控制的開放式數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，建立在Windows操作平臺上。利用數(shù)據(jù)管理器軟件，可將MBO折頁機集成到一個與CIP3/CIP4和JDF兼容的工作流程中，實現(xiàn)辦公室的電腦終端與裝訂車間的多臺折頁機之間的連接。通過JDF技術(shù)或?qū)Ｓ玫木W(wǎng)絡(luò)，可視控制系統(tǒng)還能與設(shè)備進行對話，交換來自MIS系統(tǒng)或印前環(huán)節(jié)的活件數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)。例如，可接收來自克里奧Synapse UpFront planner排版軟件的活件設(shè)置指令。這種可視控制系統(tǒng)是折頁機中最先進的作業(yè)監(jiān)視控制系統(tǒng)。      長期以來，我國的折頁機、切紙機、分切機、訂書機等裝訂設(shè)備一直處于技術(shù)落后、效率低下的狀態(tài)。隨著短版作業(yè)市場份額的逐年增長，生產(chǎn)周期越來越短，原有的設(shè)備已經(jīng)遠遠不能滿足數(shù)字化時代的新要求，折頁機正向著高速化、高效化的方向發(fā)展。新一代的折頁機必須能夠整合印前到印后所有環(huán)節(jié)的數(shù)字化工作流程。印刷企業(yè)除了需要滿足裝訂市場多樣化、個性化的需求以外，還面臨著一個嚴峻的現(xiàn)實，即行業(yè)中熟練掌握操作技能的雇員越來越難找，在手工操作程度較高的裝訂環(huán)節(jié)，情況尤為嚴重。采用智能化、人機對話的友好操作界面勢必成為印刷企業(yè)選擇設(shè)備的重要標準之一。      隨著原材料、生產(chǎn)設(shè)備、人力資源之間的進一步整合，印后加工市場也將逐漸形成一個高效化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境。因此，引進先進的裝訂設(shè)備已成為企業(yè)提高競爭實力的有效手段。 信息來源：北京龍日