高檔精美畫冊、商標、包裝等產(chǎn)品通常設計有金（銀）墨大實地創(chuàng)意，用國產(chǎn)08型或05型膠印機去印刷，其質(zhì)量不是很穩(wěn)定，容易出現(xiàn)墨色不勻、色澤不亮、拉花、粘臟、斑點、過底等不合格品?！肮び破涫?，必先利其器”，用海德堡CP2000四色機印刷金（銀）墨大實地是不難實現(xiàn)的，但要順利印好需要充分做好準備工作。 1 生產(chǎn)工藝設計合理、規(guī)范是前提 1）金（銀）墨一般要放在最后色組印刷，根據(jù)四色機濕疊濕的印刷方式及金（銀）墨的黏性小于四色油墨的黏性的特性，可避免濕疊濕印刷帶來的混色、逆套印、套印不準等問題。另外，金（銀）墨最后印可確保印品金（銀）色光澤透亮，圖文不易被劃傷、刮花，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 2）印前制版時要考慮好套印及陷印的關系。由于金（銀）墨的遮蓋力特強，對于有需套印金（銀）色實地的地方可直接設計為套??；為突出實地金（銀）墨的光澤效果 ，可在需套印的圖文處加鋪40%~70%的平網(wǎng)，套印金實地處加Y40%~70%平網(wǎng)，套印銀實地處加K40%~50%平網(wǎng)；需在金（銀）墨圖文上疊印其它顏色的圖文時，可以適當加粗需疊印的圖文形狀，且印金（銀）版處須鏤空，印刷后因金（銀）墨會擴大印跡，使疊印的圖文形狀變細小，既可達到設計的目的，又減少了套印誤差。 2 機器“三平”的調(diào)整是關鍵 由于金（銀）墨的轉(zhuǎn)移性相對比四色油墨的轉(zhuǎn)移性差，為確保金（銀）墨能順利轉(zhuǎn)印到印品表面，機器水輥、墨輥、滾筒壓力都要調(diào)平整。這在CP2000上操作是很方便的，在CP顯示窗上可直接觀察到相關部件的工作信息。如這“三平”調(diào)整不當，會造成印金（銀）墨的圖文墨色不勻、糊版等不良后果。 為使金（銀）墨能順利地均勻地轉(zhuǎn)印到承印物上，印實地時可適當加大0.02～0.03mm的滾筒壓力，這樣印實地時墨層均勻厚實（印線條、文字圖形時要注意調(diào)小壓力0.02～0.03mm可避免印跡擴大造成圖文模糊不清等現(xiàn)象發(fā)生），同時適當調(diào)整CP2000的潤版機構中的中間輥的位置，使其脫離墨路與水路，方便水墨平衡的控制，這是由CP2000、CD102酒精潤版機構的特點決定的。 3 清洗色組 由于金（銀）墨都是由一定比例的銅粉或鋁粉研磨而成的，細度為1000目左右，顆粒較粗，與常見的洗車水、汽油、煤油等有機溶劑相遇時會發(fā)生化學反應，引起油墨變色，所以在印刷前應先用常規(guī)清洗色組后，再打上少量黃墨清洗，最后才用油墨專用清潔劑洗干凈。 4 金（銀）墨的調(diào)配 1) 現(xiàn)配現(xiàn)用，不易調(diào)配過多，以免存放時間過久引起油墨性能變化，掌握好用量，如調(diào)配過多，余下的油墨應及時封存，有效保存時間一般為1～2個月。 2）遵循少量、多次添墨原則，勤掏墨斗，觀察墨量情況，及時補充。 3）可適當添加入少量的專用調(diào)墨油或去黏劑，以增加金（銀）墨的流動性及印刷適性。 4）燥油的添加量須小于1%，不得添加過大，否則油墨易結皮，流動性差，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。 (待續(xù))
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