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柔版制版是一種十分復(fù)雜的工藝過程，不同的用戶可能有不同的需求，制版人員、上版操作人員以及印刷機(jī)操作人員必須相互配合、協(xié)調(diào)工作，才能夠最大限度地滿足最終用戶的需求。柔性版生產(chǎn)公司所面臨的任務(wù)就是生產(chǎn)出性能優(yōu)良的柔印版材，使其既具有非常強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)又能夠滿足各種不同的需求，也就是說最終生產(chǎn)出客戶所要求的高質(zhì)量的柔印版材。BASF公司生產(chǎn)的新型柔印版材（上）　　柔版印刷中所采用的感光樹脂版基本上都是由四部分組成的，這四部分包括：主體聚合物、單體、光引發(fā)劑以及各種添加劑。其中，主體聚合物一般使用本身具有彈性的合成橡膠體系的樹脂；光引發(fā)劑的作用是吸收光能并引發(fā)光聚合反應(yīng)，如酮類有機(jī)化合物；單體一般為丙烯酸酯類；添加劑有熱穩(wěn)定劑以及改變聚合物硬度的添加劑等。這些組成部分的性質(zhì)、組合以及相互作用都會(huì)對(duì)版材的印刷適性產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。如果改變感光聚合物版材中各組成部分的含量的話，則版材的油墨轉(zhuǎn)移性能、使用壽命、分辨率、穩(wěn)定性以及抗臭氧性等性能也就會(huì)在一定程度上發(fā)生相應(yīng)的改變，從而影響到版材的印刷適性。　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，為了充分地發(fā)揮和利用版材的特性比如版材的彈性、硬度以及油墨的轉(zhuǎn)移性能，或者為了適應(yīng)某種特定的或者特殊用途的承印物材料，生產(chǎn)操作人員可能要用到各種不同的感光樹脂版、膠帶、襯墊和套筒材料，對(duì)版材最基本的要求就是保證所轉(zhuǎn)移的墨層均勻、厚實(shí)，且網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率控制在10%左右。其次，當(dāng)采用傳統(tǒng)的半色調(diào)加網(wǎng)方式且加網(wǎng)線數(shù)為60線/厘米（即150 lpi）時(shí)，要求精細(xì)的陰文（或者陰線條）整潔、不糊死，小網(wǎng)點(diǎn)或者細(xì)線條不丟失，彩色半色調(diào)的過渡連續(xù)平滑等等，這些也都是對(duì)柔印版材的一些基本要求。此外，還要求版材能夠適用于各種類型的油墨系統(tǒng)，比如水基油墨、溶劑型油墨或者UV油墨等。至于版材的硬度，為了降低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率，要求感光聚合物版材的硬度應(yīng)該大于肖氏60(ISO)，但是，為了使裝版操作更簡(jiǎn)便快捷，同時(shí)減少調(diào)試時(shí)間，生產(chǎn)操作人員對(duì)柔印版材的彈性要求也比較高?！　∨c此同時(shí)，為了提高制版工藝的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量，制版人員希望版材的處理速度能夠更快，處理時(shí)間能夠更短，比如減少?zèng)_洗時(shí)間和干燥時(shí)間。而且，為了擴(kuò)大預(yù)曝光的范圍并減少UVA輻射的波動(dòng)對(duì)制版質(zhì)量的影響，還要求版材的背曝光時(shí)間要足夠長(zhǎng)。此外，為了提高生產(chǎn)效率，還要求正面曝光（face exposure）時(shí)間要短，而主曝光的寬容度要大?！　∩鲜鲞@些要求（彼此之間存在著矛盾沖突）不僅是針對(duì)傳統(tǒng)的柔印版材的，而且對(duì)數(shù)字式柔印版材同樣也適用。但是，在數(shù)字式柔印版材中還存在著另外一個(gè)焦點(diǎn)問題，即最終輸出圖像的清晰度?！　∽鳛閷I(yè)的柔印版材生產(chǎn)廠商，BASF Printing Systems公司的核心任務(wù)和工作重點(diǎn)就是盡力使上述這些極具競(jìng)爭(zhēng)力的要求實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)和均衡。公司經(jīng)過認(rèn)真詳細(xì)的科學(xué)研究，在試驗(yàn)發(fā)展的基礎(chǔ)上終于研制生產(chǎn)出了新型的nyloflex ACE柔印版材。一、nyloflex ACE版材和digiflex ACE D版材的優(yōu)點(diǎn)　　1、誤差更小，并為其增添了一些新的特性。BASF Printing Systems公司是在一家新建的工廠內(nèi)研制生產(chǎn)出這種新型的nyloflex ACE版材的，該工廠位于德國(guó)的Willstatt市，擁有十分先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)和相當(dāng)嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，因此能夠保證把生產(chǎn)誤差控制在非常小的范圍內(nèi)。此外，由于這種nyloflex ACE版材是采用一種新型的聚合物材料制成的，而且公司最近也已經(jīng)對(duì)自身的擠出工藝進(jìn)行了一次較大的改進(jìn)，因此，能夠使生產(chǎn)出來的版材的厚度誤差大大降低。　　在柔版印刷過程中，為了獲得均勻一致的油墨轉(zhuǎn)移，實(shí)際所采用的印刷壓力總是要比理論上所需要的理想壓力值大，這正是業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為的柔版印刷工藝的缺點(diǎn)所在。我們知道，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于所采用的版材的厚度、裝版系統(tǒng)、印刷機(jī)、套筒以及承印物材料的表面等并非總是均勻一致的，總是存在著不同程度的差異，因此，為了克服這些不一致因素，就需要適當(dāng)加大印刷壓力，從而使轉(zhuǎn)移的油墨層均勻、一致。有一部分印刷壓力會(huì)被印版吸收掉，從而造成不同程度的網(wǎng)點(diǎn)變形。由于nyloflex ACE版材的厚度誤差比較普通的柔印版材更小（這在前面已經(jīng)提到過了），因此，這種版材對(duì)印刷壓力的敏感度相對(duì)來說就要小得多。即使采用幾塊不同的nyloflex ACE版材（但是這幾塊版材的厚度是相同的）在整個(gè)寬度上進(jìn)行印刷，所得到的印刷品也能夠達(dá)到很高的一致性，因此，能夠非常輕松地實(shí)現(xiàn)印刷壓力的最佳調(diào)節(jié)。這種新型聚合物版材的硬度在肖氏60~64(ISO)之間，并具有非常高的彈性，從而使制版和裝版操作更為簡(jiǎn)便。在使用這種新型的nyloflex ACE版材時(shí)，建議大家最好是配合使用硬質(zhì)可壓縮泡沫膠帶或者硬質(zhì)可壓縮套筒系統(tǒng)。測(cè)試表明：這種特殊的版材－膠帶或者版材－套筒的組合方式能夠消除印刷中的針孔現(xiàn)象，并能夠使實(shí)地區(qū)域的墨層更均勻、一致，同時(shí)使網(wǎng)點(diǎn)增益率控制在10%左右。digiflex ACE D數(shù)字式柔印版材的情況也同樣如此?！　?、在傳統(tǒng)的制版過程中，圖像是從膠片轉(zhuǎn)移到印版上。當(dāng)采用傳統(tǒng)的制版方法時(shí)，必須要保證膠片跟印版之間一對(duì)一的圖像轉(zhuǎn)移，這也是獲得高質(zhì)量印刷圖像的重要條件之一。ACE版材的特點(diǎn)是：當(dāng)在曝光寬容度范圍內(nèi)對(duì)這種版材進(jìn)行主曝光時(shí)，從膠片到印版上一對(duì)一的圖像轉(zhuǎn)移的準(zhǔn)確率相當(dāng)高，幾乎可以達(dá)到100%正確。對(duì)于2%~98%范圍內(nèi)的階調(diào)值完全能夠?qū)崿F(xiàn)和保證這種高可靠度的轉(zhuǎn)移。因此，只要確定了柔印版材的印刷特性曲線，制版公司就可以依據(jù)膠片－印版之間可復(fù)制的階調(diào)轉(zhuǎn)移曲線來進(jìn)行制版，同時(shí)還能夠降低印版的損壞幾率。