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3、性能得到了改善，調(diào)試時(shí)間大大縮短。跟普通的柔印版材相比，nyloflex ACE版材和digiflex ACE D數(shù)字式柔印版材最突出的特點(diǎn)就是版材的顯影沖洗時(shí)間更短。據(jù)許多使用ACE版材的印刷公司介紹，ACE版材（厚度為1.70毫米和1.14毫米）和ACE D版材（厚度為1.70毫米和1.14毫米）的顯影和干燥處理在80分鐘之內(nèi)就能夠徹底完成，大大提高了生產(chǎn)效率。ACE版材的獨(dú)特之處就是它具有一層特殊的預(yù)處理底托，這層底托是保證穩(wěn)定的最佳背曝光時(shí)間的基礎(chǔ)。由于背曝光時(shí)間的長(zhǎng)短決定了印版的浮雕高度，因此，延長(zhǎng)背曝光時(shí)間就能夠使制版人員更好地控制印版的浮雕高度，并提高網(wǎng)點(diǎn)的穩(wěn)定性的固著力，在印刷精細(xì)的半色調(diào)圖像或者精細(xì)的線條稿時(shí)，這一點(diǎn)尤為重要。nyloflex ACE版材的獨(dú)特結(jié)構(gòu)保證了浮雕層跟底層的粘結(jié)強(qiáng)度，因此具有很高的印刷穩(wěn)定性。nyloflex ACE版材對(duì)UV-A光具有很高的感光性能，而且，這種版材還具有主曝光時(shí)間短、曝光寬容度大、網(wǎng)點(diǎn)清晰完整等特點(diǎn)?！　∮捎趯?duì)版材所用的原材料的溶解性進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，因此，當(dāng)使用這種新型的感光聚合物版材制版時(shí)，還可以縮短和節(jié)省沖洗時(shí)間。實(shí)踐證明：跟nyloflex FAH 114版材及其競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品相比，ACE版材的沖洗顯影時(shí)間最短。在實(shí)驗(yàn)室中，BASF公司的研究人員用nyloflex FШ和nyloflex FⅣ沖洗裝置和無污染的環(huán)保型溶劑對(duì)多種不同的版材的顯影沖洗速度進(jìn)行了廣泛的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明：ACE版材的沖洗速度是速度最慢的版材的兩倍，也就是說，使用ACE版材可以節(jié)省50%的沖洗時(shí)間（測(cè)試中版材的浮雕高度為0.06~0.08毫米）。相應(yīng)地，使用ACE版材還能夠使干燥時(shí)間縮短65%。在BASF公司的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，研究人員是在對(duì)各種不同的圖像元素及其干燥性能進(jìn)行比較的基礎(chǔ)上來確定干燥時(shí)間的。一般來說，當(dāng)采用厚度為1.14毫米和1.70毫米的ACE版材制版時(shí)，若干燥溫度為65℃，則干燥時(shí)間一般為45分鐘。版材總體的厚度誤差降低了，而且在機(jī)器上的安裝速度也提高了，因此也就大大縮短了調(diào)試時(shí)間。跟普通的柔印版材相比，nyloflex ACE版材能夠使制版公司的制版效率和生產(chǎn)能力提高50%，當(dāng)然，生產(chǎn)能力的提高也要取決于所采用的制版設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)以及工作狀況等因素?！　CE版材的主要測(cè)試數(shù)據(jù)建議浮雕高度 0.02″－0.044″背曝光時(shí)間 25~90秒鐘主曝光時(shí)間 7~20分鐘（根據(jù)曝光裝置的具體情況而定）沖洗速度 130~280毫米/分鐘干燥時(shí)間 30~60分鐘（根據(jù)版材的厚度和干燥裝置的結(jié)構(gòu)來確定）后曝光時(shí)間（UVA） 7~10分鐘去粘/后處理（UVC） 10~15分鐘（當(dāng)后處理和后曝光同時(shí)進(jìn)行時(shí)，可以設(shè)定為15分鐘。）　　說明：曝光時(shí)間取決于設(shè)備的類型、版材的批次、燈管的強(qiáng)度以及圖像的細(xì)節(jié)層次等。沖洗時(shí)間取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)、刷子的類型、刷子的壓力、溶劑的種類、溶劑的濃度以及溶劑的溫度等因素?！　?、提高了油墨的轉(zhuǎn)移性能。正如前面所提到的那樣，由于對(duì)版材所使用的原材料的溶解性進(jìn)行了優(yōu)化（使表面性能達(dá)到最佳化），并對(duì)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法進(jìn)行了大的改進(jìn)，即使在印刷過程中施加的印刷壓力比較輕也能夠保證感光聚合物版材實(shí)現(xiàn)均勻、平滑的墨層轉(zhuǎn)移。此外，nyloflex ACE印版所攜帶的墨層重量以及印版的油墨釋放特性也是影響顏色強(qiáng)度和墨層厚度的重要因素。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，由于印刷機(jī)、膠輥、網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)、承印物材料的差異以及印刷操作人員經(jīng)驗(yàn)的不同，轉(zhuǎn)移的濕墨膜的厚度將會(huì)發(fā)生1~15微米的變化。但是，通過在各種不同的印刷條件下對(duì)nyloflex ACE版材進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果表明：用這種版材進(jìn)行印刷時(shí)，在各種承印物材料（比如在塑料薄膜和紙張）上都能夠獲得滿意的墨層厚度和油墨遮蓋力；這種版材還能夠清晰地印刷陰文、細(xì)小的陽(yáng)線條和陽(yáng)文以及小網(wǎng)點(diǎn)；同時(shí)，nyloflex ACE版材的圖文表面不積累灰塵，在整個(gè)印刷過程中能夠始終保持整潔干凈，這當(dāng)然也就減少了停機(jī)擦版的次數(shù)和時(shí)間，不僅簡(jiǎn)化了操作，還有助于提高生產(chǎn)效率?！　?、半色調(diào)圖像的印刷效果更好、質(zhì)量更高。為了確定版材－膠帶（或者版材－套筒）的最佳組合方式，BASF公司的研究人員進(jìn)行了一系列的測(cè)試和研究。首先，用一批測(cè)試版材制版，接下來用不同的膠帶材料貼版，然后在不同的印刷機(jī)（CI、堆疊式、機(jī)組式）上分別進(jìn)行印刷測(cè)試，并改變印刷機(jī)的設(shè)置參數(shù)、油墨系統(tǒng)以及承印物材料。各測(cè)試版材上的印刷圖像都是相同的，也就是說是用同一個(gè)文件進(jìn)行制版的，并對(duì)兩種加網(wǎng)線數(shù)進(jìn)行了測(cè)試，分別為47線/厘米和60線/厘米（即120 lpi和150 lpi）。而且，制版參數(shù)也保持恒定。當(dāng)把各種組合的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線和油墨轉(zhuǎn)移值進(jìn)行對(duì)比時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)：要想把網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率控制在10%左右，同時(shí)又獲得更高的油墨轉(zhuǎn)移率，顯然用硬質(zhì)可壓縮膠帶和硬質(zhì)可壓縮套筒最合適。所有的科學(xué)測(cè)試和觀察都已經(jīng)證明：nyloflex ACE感光聚合物版材能夠獲得穩(wěn)定的印刷品，即使在印刷過程中印刷壓力稍稍發(fā)生改變也不會(huì)影響印刷品的一致性，這非常適合于長(zhǎng)版活的印刷，同時(shí)也能夠使小活件的印刷精度得到提高，并能夠減少印版的磨損。由于nyloflex ACE版材具有很高的彈性，因此可以提高裝版效率，尤其是在直徑比較小的滾筒上安裝印版時(shí)。測(cè)試結(jié)果還表明：nyloflex ACE版材非常適合于兩端對(duì)接（butt）。二、用nyloflex ACE D進(jìn)行數(shù)字式制版　　digiflex ACE D版材是在2000年11月問世并投入使用的。這種版材的表面涂有一層感光聚合膜（可以當(dāng)作“蒙版”），在曝光成像時(shí)，激光將“蒙版”層燒蝕掉，形成一定的網(wǎng)點(diǎn)形狀，接下來再進(jìn)行主曝光。在主曝光過程中，UV光通過被燒蝕掉的“蒙版”層對(duì)下層的光敏聚合物進(jìn)行曝光（沒有任何散射和漫反射），跟ACE D版材一樣，曝光后所形成的網(wǎng)點(diǎn)的肩部陡峭，邊緣也比較清晰，并緊緊地跟預(yù)固化層結(jié)合在一起。一般來說，光引發(fā)劑的分子結(jié)構(gòu)中都含有不飽和雙鍵，在UV曝光形成網(wǎng)點(diǎn)的過程中，由于空氣中的氧氣可以跟部分不飽和鍵結(jié)合，從而使光引發(fā)劑的分子結(jié)構(gòu)逐漸趨于飽和，減緩了光化學(xué)反應(yīng)的速度，并最終影響到版材的聚合特性和聚合反應(yīng)。氧氣的存在不僅對(duì)阻止交聯(lián)反應(yīng)（由UV-A光引發(fā)）具有十分重要的作用，而且它還會(huì)對(duì)所形成的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。采用ACE D版材能夠得到極其清晰且邊界挺拔的網(wǎng)點(diǎn)，并能夠降低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率?！　〔捎胐igiflex ACE D版材并配合使用硬質(zhì)可壓縮膠帶或者硬質(zhì)可壓縮套筒，就能夠獲得質(zhì)量更高、效果更佳的半色調(diào)印刷圖像。跟普通的數(shù)字式柔印版材相比，digiflex ACE D數(shù)字柔印版材的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率更低，最高僅為10%~15%。三、抗臭氧性能　　當(dāng)用水基油墨在某些薄膜材料比如PE和PP膜上進(jìn)行印刷時(shí)，由于這些薄膜屬于非極性材料，表面能非常低，惰性極強(qiáng)，故印刷適性比較差，因此，在進(jìn)行印刷之前，有時(shí)候需要先用聯(lián)機(jī)的電暈處理裝置對(duì)這些薄膜材料進(jìn)行表面預(yù)處理，以提高薄膜材料的表面能并改善其印刷適性。但是，大多數(shù)電暈處理裝置在工作過程中都會(huì)不同程度地輻射臭氧，這可能會(huì)對(duì)聚合物版材產(chǎn)生一定的影響，使版材表面出現(xiàn)龜裂。這些小裂縫的產(chǎn)生是由于臭氧分子分裂成反應(yīng)化合物并破壞了印版的長(zhǎng)分子鏈而造成的。但是，nyloflex ACE版材中所采用的原材料是一種新型的化合物，根本不存在這個(gè)問題。由于nyloflex ACE版材的油墨轉(zhuǎn)移性能更高，并具有十分優(yōu)異的抗臭氧性能，因此，當(dāng)采用轉(zhuǎn)移性能比較好的水基油墨進(jìn)行印刷時(shí)，這種版材能夠表現(xiàn)出非常出色的印刷適性，而且穩(wěn)定性也相當(dāng)高。四、總結(jié) 　　為了盡可能地降低生產(chǎn)成本，同時(shí)又能夠最大程度地滿足客戶的需求，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，目前，印刷業(yè)內(nèi)的一些龍頭企業(yè)和制版公司已經(jīng)開始轉(zhuǎn)而使用nyloflex ACE版材和digiflex ACE D數(shù)字式版材，而且，越來越多的公司也正紛紛效仿。在生產(chǎn)過程中，如果將BASF公司生產(chǎn)的印刷油墨跟這種ACE版材配合使用（在BASF公司所進(jìn)行的整個(gè)試驗(yàn)過程中，研究人員基本上都是用BASF公司生產(chǎn)的印刷油墨進(jìn)行印刷測(cè)試的）的話，就能夠?yàn)榭蛻籼峁┮惶卓茖W(xué)、完整的柔版印刷解決方案，從而使客戶能夠獲得高質(zhì)量的印刷品?！　】傊?，nyloflex ACE柔印版材和digiflex ACE D數(shù)字式柔印版材的優(yōu)點(diǎn)可以概括如下：曝光寬容度大，成像精確度，肩角陡峭挺拔，尺寸穩(wěn)定，耐印率高以及良好的抗臭氧性能等。BASF Printing Systems公司生產(chǎn)的新型nyloflex ACE柔印版材和digiflex ACE D數(shù)字式柔印版材能夠?yàn)榭蛻籼峁┧枰母哔|(zhì)量印刷品，相信它們?cè)诮窈髸?huì)獲得更廣泛的應(yīng)用。