墨膜過(guò)厚會(huì)減少墨層中間部分與空氣的接觸,尤其是墨層表面結(jié)膜后就會(huì)阻礙空氣中的氧進(jìn)入,中間部分干燥緩慢。
所以在印刷中我們要嚴(yán)格的防止以下幾種情況:
(一)由于其它原因引起的印跡不結(jié)實(shí),錯(cuò)誤的增加印跡的厚度。
(二)版面的水分過(guò)大造成的墨色淺淡,卻又通過(guò)加大供墨量來(lái)提高墨色。
(三)過(guò)分的強(qiáng)調(diào)印跡的鮮艷和厚實(shí)。不恰當(dāng)?shù)募哟蠊┠俊?BR>
(四)印刷油墨的著色力過(guò)低卻要加大墨層厚度來(lái)補(bǔ)救。
(在調(diào)配淺色的專色墨時(shí),注意顏色的飽和度要稍稍高一些,這樣在印刷的時(shí)候就可以使承印物上墨膜薄些,有利于干燥。另外調(diào)配油墨時(shí)采用的油墨種類越少,油墨在印刷時(shí)的乳化程度也就越小,也有利于干燥)
承印物表面的墨層厚度和圖文的分布。
大面積均勻分布的圖文由于潤(rùn)濕液也在該處消耗均勻,油墨的乳化一致,但兩側(cè)的圖文區(qū)域由于直接和空白部分多余的水分接觸,使得兩側(cè)的油墨乳化比中間的要更嚴(yán)重,干燥也變得緩慢。同理當(dāng)平版上圖文的面積越小,尤其是小面積的實(shí)地塊或是小面積的暗調(diào)網(wǎng)時(shí),油墨的乳化值也會(huì)很大,更容易發(fā)生墨層不干的問(wèn)題,對(duì)此除了要適量的增加干燥劑的用量外還要嚴(yán)格的控制好版面的水量。
在印刷中印品不干問(wèn)題的一些解決
其實(shí)在現(xiàn)代的多色膠印中,即使是采用了很好的印刷條件和合理的工藝,也很難做到油墨在印刷過(guò)程中或是印刷完成收紙前油墨能夠及時(shí)的干燥,所以我們?cè)谏a(chǎn)中經(jīng)常采用以下三種方式來(lái)加速墨膜的干燥或是防止印刷品的背面蹭臟。
噴粉:噴粉是印刷中比較常用的方式,對(duì)于由于墨膜干燥緩慢所引起的背面蹭臟是比較有效的手段,當(dāng)墨層較厚時(shí)噴粉的量可以適當(dāng)?shù)脑黾?,尤其是承印物表面有小面積的暗調(diào)網(wǎng)或?qū)嵉啬珘K的時(shí)候,更要注意適當(dāng)?shù)脑黾訃姺哿?。一般噴粉的量要在有效的范圍越小越好,否則會(huì)影響印刷品的墨色,尤其是在燙金、覆膜要求的產(chǎn)品上更要注意控制噴粉的量。
晾架:在印刷機(jī)的收紙部分采用分層收紙的辦法,即每隔5~20㎝(分隔的紙層厚可以根據(jù)承印物的密度和表面墨層厚度來(lái)調(diào)節(jié),承印物密度大墨層厚度大的時(shí)候,分隔的層高要適當(dāng)?shù)臏p?。┓謱邮占垼乐乖诩垙埖淖灾叵聦?dǎo)致尚未干燥的墨膜破壞,或背面氈臟。
抖晾:表面吸收不好且墨膜較厚的印刷品一般干燥緩慢,由于紙張的堆放和空氣中的氧接觸少阻礙了氧化干燥的過(guò)程,故每間隔一段時(shí)間將紙張輕輕抖動(dòng)使之透氣,增加墨跡和空氣的接觸,能夠有效的加快油墨的干燥。
最后我們?cè)賮?lái)回顧一下本文所提到的控制印刷品表面墨膜干燥緩慢的關(guān)鍵,以及對(duì)出油墨慢干的印刷品的一些工藝手段:
1.選擇適當(dāng)?shù)挠湍?在印刷過(guò)程中盡量少的使用添加和輔助劑,3.適量使用干燥油,4.在印刷中控制好版面水量和潤(rùn)版液的PH值,5.保證環(huán)境恒溫恒濕度很重要,6.控制好圖文的墨膜厚度,7.噴粉、晾架、抖晾。
到這為止我們分析了印刷品上墨膜干燥緩慢的一些原因和當(dāng)油墨干燥緩慢時(shí)候的一些解決方法,希望能對(duì)大家有一些幫助。
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