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Gavi咖啡公司由Gavi兄弟于1870在古巴建立。1960年，他們?nèi)乙凭拥搅寺迳即墶?nbsp;F. Gavi & Sons 于1967年重新開張，于2002年開始搬遷到洛杉磯弗農(nóng)市24萬平方英尺的新廠址。這個(gè)新廠的目標(biāo)是擁有24條封裝生產(chǎn)線，包括12條新生產(chǎn)線，總封裝能力將達(dá)到100,000磅/小時(shí)。 首先在新設(shè)施中進(jìn)行封裝作業(yè)的是一條真空封裝線，處理8.8和10盎司及1磅的磚塊狀袋裝精磨濃咖啡和法國(guó)式烘焙咖啡。對(duì)這些真空包裝來說，微漏現(xiàn)象是一個(gè)大家十分關(guān)心的問題。微漏現(xiàn)象只是在裝箱后才被發(fā)現(xiàn)，并且直到在商店或用戶那里將外包裝打開后才能發(fā)現(xiàn)。 駐留系統(tǒng)可以容納2,500袋真空包裝的咖啡，它能提供45分鐘的停留時(shí)間，這樣微漏現(xiàn)象就會(huì)自然暴露出來。在駐留系統(tǒng)的出口有一個(gè)探漏儀，采用聲學(xué)技術(shù)對(duì)包裝袋中的漏氣情況進(jìn)行檢測(cè) “袋子的漏氣情況在包裝后很短一段時(shí)間后就會(huì)表現(xiàn)出來，且易于檢測(cè)，問題是我們需要投入一個(gè)駐留系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)能為產(chǎn)品留出足夠的時(shí)間讓泄漏現(xiàn)象充分暴露出來?！备呒?jí)工廠經(jīng)理Leo Fandi榦說，“因此，我們決定給產(chǎn)品提供45分鐘停留時(shí)間。另外一個(gè)問題是駐留系統(tǒng)要使用一定的占地面積。美國(guó)Fres-co 系統(tǒng)公司（www.fresco.com）是我們裝袋機(jī)的供應(yīng)商，這個(gè)公司的代表建議我們與MultiFlex 公司（www.multi-flex.net）接觸一下，這樣我們?cè)?003年12月安裝了MultiFlex Alpine的駐留系統(tǒng)?！?nbsp;該系統(tǒng)由兩個(gè)Alpine駐留塔組成：一個(gè)塔用于向上傳送包裝袋，另一個(gè)塔負(fù)責(zé)將包裝袋送回地面，兩個(gè)塔之間有一條20英尺的橫跨傳送帶。傳送帶在兩個(gè)塔之間架起了一條便利的交通通道，便于從四面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。每個(gè)塔有650英尺長(zhǎng)的傳送帶，分為10層，總共可以存放2,500個(gè)包裝袋，停留時(shí)間為45分鐘。 各塔分別由變速驅(qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)。沿傳送帶各重要點(diǎn)裝有傳感器，使生產(chǎn)流程速度適中，這樣上下游的堵塞現(xiàn)象就有了緩沖余地。雖然各塔僅占60平方英尺的地面面積，但垂直的先進(jìn)先出系統(tǒng)設(shè)計(jì)卻提供了巨大的累積能力。 Fandi榦說，“MultiFlex駐留系統(tǒng)工作得非常出色，在未裝該系統(tǒng)前，有3％漏氣袋沒有檢出來，現(xiàn)在則不到0.25%?！?nbsp;位于成型/填裝/封口設(shè)備上的機(jī)器手臂一次抓起4個(gè)袋子，并將它們放到卸料傳送帶上 為了進(jìn)一步強(qiáng)化作業(yè)并減少漏檢的數(shù)量，Gavi榓 正在安裝一臺(tái)Taptone (www.taptone.com) 500型檢漏儀，利用聲學(xué)技術(shù)來探測(cè)包裝袋中的真空損失。傳感器的工作原理是：利用一個(gè)寬的電磁脈沖來刺激包裝壁，對(duì)包裝袋施加一個(gè)輕輕的擊打力。材料根據(jù)內(nèi)部真空度的大小按照固有頻率振動(dòng)。合成單音信號(hào)由一個(gè)擴(kuò)音器來擴(kuò)大，經(jīng)數(shù)字采樣后儲(chǔ)存在內(nèi)存中等待處理。 數(shù)字信號(hào)處理機(jī)產(chǎn)生一個(gè)實(shí)時(shí)信號(hào)頻譜并計(jì)算出該包裝音調(diào)的合成頻率。然后，將該頻率與用戶設(shè)定的極限值進(jìn)行比較，那些頻率響應(yīng)超出極限的容器將被判定為不合格。 該系統(tǒng)有一個(gè)操作員接口，裝配有菜單驅(qū)動(dòng)小型鍵盤。使用該鍵盤，操作員就可以根據(jù)容器的外形特性來制定檢查標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)還可以在屏幕上提供實(shí)時(shí)檢測(cè)直方圖。自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)的趨勢(shì)，對(duì)不合格品極限進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)整。 Fandi榦說，“MultiFlex 駐留系統(tǒng)工作非常出色，在未裝該系統(tǒng)前，有3％的漏氣袋檢測(cè)不出來，現(xiàn)在則不到0.25%?！?nbsp;在PD編輯訪問期間，該封裝線正在按照72袋/分鐘的速度處理10盎司包裝袋。這些包裝袋使用的薄膜由Fres-co系統(tǒng)公司提供，由以下4層膠粘復(fù)合層組成（從外到里）:反轉(zhuǎn)凹板印刷48-ga 聚酯纖維、28-ga 箔、60-ga 雙向拉伸尼龍以及與產(chǎn)品接觸的3-mil 線性低密度聚乙烯。 在以上的裝袋作業(yè)中，薄膜經(jīng)折疊成型后封裝到一個(gè)平底管內(nèi)，然后將袋子切開。在充填和壓實(shí)后，袋子被放倒一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓盤傳送帶上，傳送帶將袋子送到抽氣站，經(jīng)抽氣后，對(duì)袋子進(jìn)行密封修整，然后再送到位于駐留系統(tǒng)右側(cè)的傳送帶上 最近，公司對(duì)Fres-co系統(tǒng)的GL 40/4水平成形/填裝/密封設(shè)備進(jìn)行了翻新，這些包裝袋就是在這一系統(tǒng)上運(yùn)轉(zhuǎn)的。作業(yè)時(shí)，薄膜從安裝在設(shè)備后面的卷筒中出來，經(jīng)折疊后形成管狀，封口后形成平底袋，然后袋子被切開，再由真空杯打開，落入安裝在傳送帶的直立空間內(nèi)，傳送帶按照10周/分的速度間歇工作。 傳送帶將袋子運(yùn)送到兩個(gè)螺旋填裝機(jī)的下面，在傳送帶停止時(shí)間內(nèi)一次將兩個(gè)袋子加滿咖啡。然后，這些袋子繼續(xù)前進(jìn)，由兩個(gè)柱塞將袋子中的咖啡壓實(shí)。之后，這些袋子轉(zhuǎn)90度，按每次4袋的速度落入旋轉(zhuǎn)圓盤傳送帶的小室內(nèi)。第二排袋子投下后，圓盤傳送帶上就有了兩排袋子，再旋轉(zhuǎn)90度。在此，袋子被提升到真空端口進(jìn)行抽氣，使袋子變成堅(jiān)硬的磚塊狀包裝。圓盤傳送帶再轉(zhuǎn)90度，袋子被升起，頂部的多余材料被修剪掉。之后，圓盤傳送帶再轉(zhuǎn)90度，到達(dá)最后包裝點(diǎn)。在此，機(jī)器人手臂一次抓起4個(gè)袋子，放到傳送帶上，由傳送帶將袋子運(yùn)送到MultiFlex駐留系統(tǒng)。 上述駐留系統(tǒng)由兩個(gè)塔組成，每個(gè)塔包括一個(gè)650英尺長(zhǎng)的傳送帶，但僅占60平方英尺的地面面積。(注：圖示與實(shí)際安裝有所不同，實(shí)際上這兩個(gè)塔是并排的。) 垂直成型填裝密封機(jī)器每分鐘處理280小袋咖啡，一次向上提供4小袋。在經(jīng)過填裝和密封后，對(duì)小袋進(jìn)行計(jì)數(shù)裝箱。當(dāng)每箱裝滿160袋時(shí)自動(dòng)換箱 Gavi　& Sons新廠中最新的一條包裝線是意大利生產(chǎn)的垂直填裝密封機(jī)器，在美國(guó)的代理機(jī)構(gòu)是美國(guó)Fres-co系統(tǒng)公司(www.fresco.com)。這個(gè)包裝線為麥當(dāng)勞生產(chǎn)2.25盎司的小袋咖啡。這臺(tái)機(jī)器一次處理4小袋，按70周/分的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，總產(chǎn)量為280小袋/分。所用的薄膜也是Fres-co提供的，是一種雙層柔性印刷材料，由48-ga 金屬化聚酯材料構(gòu)成，分層成為2-mil 線性低密度聚乙烯。該薄膜有一專利層，與PE粘合在一起來強(qiáng)化密封效果，因?yàn)檫B續(xù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器只有一個(gè)較短的停留時(shí)間。 這個(gè)1,040mm (40.9英寸)寬的薄膜卷安裝在機(jī)器的背面，經(jīng)過切刀時(shí)被一分為二，然后在機(jī)器兩側(cè)通過滾筒，再由旋轉(zhuǎn)刀切成4個(gè)130mm (5.2英寸)的平行條。這些平行條一起被帶到機(jī)器的垂直成型部分。薄膜向下移動(dòng)，經(jīng)過5個(gè)連續(xù)滾筒加熱器，將外緣密封并將小袋之間的三個(gè)內(nèi)部垂直封條密封。 在漏斗下面裝有一排4個(gè)螺旋填裝機(jī)，對(duì)磨碎咖啡進(jìn)行填裝。有一個(gè)振動(dòng)棒在填裝期間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓實(shí)。這樣就可以使小袋裝填到緊貼頂部的密封位置。按照Fres-co的說法，這樣做與其他垂直成型填裝密封機(jī)器相比，材料用量大約減少了15%。 已填裝小袋的頂部密封與下一個(gè)未填裝小袋的底部密封是同時(shí)進(jìn)行的，由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的水平密封棒來完成。這些密封棒帶有刀具，可以給小袋的垂直封條切開一個(gè)缺口，以方便撕開。 旋轉(zhuǎn)水平刀具將小袋水平切斷。 然后，這些小袋就會(huì)落到傳送帶上，由傳送帶進(jìn)行分發(fā)裝箱。機(jī)器每轉(zhuǎn)40圈，就有160個(gè)小袋裝入包裝箱，傳送帶啟動(dòng)，將裝滿的包裝箱移開，換一個(gè)空箱。包裝箱由Marq Packaging Systems公司提供的215型撐箱機(jī)成型。該設(shè)備使用雙螺紋吊耳輸送系統(tǒng)，可以保證箱子在貼膠帶過程中保持形狀不變。