套準線很快起作用
此上墨系統(tǒng)特別有利于顏色與折頁套準，只有當測量頭探測到正確印刷的套準線時才開始進行控制和顏色調(diào)節(jié)。由于套準線一般是放在低網(wǎng)點百分比之處，沒有上墨，可旋轉(zhuǎn)1500次，例如在獲得第一個正確的測量之前浪費的份數(shù)。
完全自動化排序
在上墨前，清除干凈上墨裝置上的殘留物或清洗上墨裝置，所有的這些任務都是按照曼羅蘭提供的程序中預先設置好的步驟全自動地完成，這保證了有一個最佳的啟動順序。
在加速狀態(tài)下減少紙張的浪費
在加速階段將ROTOMAN提速到65000轉(zhuǎn)每小時之前持續(xù)大概70秒左右，由于調(diào)整比較緩慢，系統(tǒng)不可能短時間內(nèi)完全調(diào)整好所有的部件。
在加速階段減少紙張的浪費
以前，在加速階段將ROTOMAN提速到每小時65000轉(zhuǎn)，要持續(xù)大概 70秒左右。由于調(diào)整比較緩慢，系統(tǒng)不能短時間內(nèi)完全調(diào)整好所有的系數(shù)。這對上墨裝置特別有影響，由于油墨不能通過墨輥足夠快地進行轉(zhuǎn)移，從而發(fā)生油墨淡化的的問題。這就導致了加速情況下的浪費。
通過延長加速狀態(tài)
很快印出可銷售印品
在此范圍，減少紙張浪費的方法是延長加速階段。使用專門研制的運算方法，可以控制和調(diào)節(jié)加速階段，從而印刷出可售出印品而不是廢品。加速的時間被增加了二到三倍。
上墨裝置的不同特性曲線
在調(diào)整過程中，上墨裝置是一個重要的因素。要做很多測試來確定墨斗輥如何配合印刷速度以保持要求油墨密度。確定每個上墨裝置在加速階段的特性曲線。重要的因素有顏色、折頁和裁切套準。
與預料的相反，這些曲線并不是線性的。實際上，隨著速度的增加，需要過大比例的油墨。通過整合在軟件中確定的特性曲線的幫助，在加速期間降低的油墨密度得到補償。
油墨調(diào)節(jié)
在啟動或上產(chǎn)中，達到一個確定的質(zhì)量標準并在整個運行中保持這個質(zhì)量是很重要的事情。影響印刷結(jié)果的因素有很多。
重要變量
最重要的變量包括油墨的粘度、溫度、潤濕系統(tǒng)、紙張的表面特性、橡皮布、印刷機的保養(yǎng)質(zhì)量以及印刷版材。
當這些因素改變時，印刷結(jié)果就會改變?？刂七@些因素及其他變量，需要有可靠的檢測系統(tǒng)，能夠在機器運行過程中檢測到這些因素的變化并加以更正。
曼羅蘭把SystemBrunner質(zhì)量分析軟件與QTI測量及調(diào)整軟件整合產(chǎn)生ColorLoop
為了在生產(chǎn)階段達到穩(wěn)定的供墨，曼羅蘭把QTI公司的卷筒膠印印刷機CCS色渡測量和調(diào)整系統(tǒng)和Sys temBrunner的Instrumen tFlight軟件進行整合，(InstrumentFlight軟件分析灰平衡的質(zhì)量最好)。在這個系統(tǒng)中包含三十個工藝變量。
對自動顏色調(diào)整，僅有2.5毫米高的控制條印刷在整個卷筒紙寬度，這樣就提供了對ROTOMAN二十四個墨區(qū)完全的顏色控制塊。
在印刷過程中，一個照相機沿著卷筒紙移動并記錄整個二十四個墨區(qū)的實地密度和灰平衡。
(待續(xù))
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