2007年10月，德國高寶公司最新技術(shù)推介巡回研討會(huì)在東莞、上海、昆明、西安、北京、臺(tái)北等地陸續(xù)上演。此次巡回研討會(huì)是高寶公司舉辦的首次巡回活動(dòng)，也是高寶公司本年度又一次重要的市場(chǎng)推廣活動(dòng)。本次巡回研討會(huì)以“創(chuàng)新源自經(jīng)典，共贏永創(chuàng)輝煌”為口號(hào)，與業(yè)界同仁共同分享了德國高寶公司的最新技術(shù)和工藝及其具體應(yīng)用，在引領(lǐng)技術(shù)潮流的同時(shí)亦有效地提升了高寶公司在亞太市場(chǎng)的品牌知名度和市場(chǎng)影響力。
值得關(guān)注的亮點(diǎn)是，與業(yè)內(nèi)其他此類活動(dòng)不同的是，此次高寶巡回研討會(huì)并非簡單地推介高寶現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)，而是將高寶正在研發(fā)的新技術(shù)和新工藝以及高寶對(duì)印刷行業(yè)未來發(fā)展走勢(shì)的展望展示給業(yè)界同仁，與大家共同分享高寶190年來積淀的創(chuàng)新成果，為印刷業(yè)提供更多新的概念和想法，對(duì)用戶未來的發(fā)展和投資方向給予啟迪。這充分顯示了“印刷界的冠軍”——高寶（KBA）的高瞻遠(yuǎn)矚，及其對(duì)印刷行業(yè)發(fā)展的積極關(guān)注和勇于承擔(dān)的使命感。
現(xiàn)將此次活動(dòng)期間高寶公司首次公開展示的部分熱點(diǎn)技術(shù)整理成文與業(yè)界共享。
Logo Tronic生產(chǎn)管理系統(tǒng)與JDF網(wǎng)絡(luò)化印刷的完美結(jié)合
Logo Tronic生產(chǎn)管理系統(tǒng)是高寶在網(wǎng)絡(luò)和工作流程方面做出的積極貢獻(xiàn)，有基本型、專業(yè)型兩款系統(tǒng)供用戶選擇。通過Logo Tronic基本型/專業(yè)型生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以完美地將高寶的印刷設(shè)備整合在為印刷廠聯(lián)網(wǎng)用的個(gè)性化解決方案中。
概括地講，Logo Tronic-Server服務(wù)器是一種帶有數(shù)據(jù)庫、基本軟件和集成網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的高效PC。它的任務(wù)是保證印刷廠內(nèi)部各獨(dú)立系統(tǒng)單元計(jì)算機(jī)之間的數(shù)據(jù)文件的交換、處理和存儲(chǔ)，并通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行溝通。Logo Tronic Professional生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)的功能主要包括預(yù)先設(shè)置設(shè)備，如：吹風(fēng)參數(shù)、噴粉數(shù)據(jù)、印刷輔助設(shè)置、墨區(qū)的預(yù)設(shè)置以及墨斗輥及水門輥的預(yù)設(shè)置等，以及設(shè)備運(yùn)行資料的編制如：訂單報(bào)告、生產(chǎn)報(bào)告以及日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等，即可以形成經(jīng)系統(tǒng)過濾和選擇后與工作要求精確匹配的各種報(bào)告。
借助于高寶Logo Tronic Professional生產(chǎn)管理系統(tǒng)用戶可以有效地縮短印刷廠各個(gè)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)能力，并能通過一次性的資料編制大大地提高生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，利用高寶專業(yè)研發(fā)的JDF，用戶可以實(shí)現(xiàn)高效的網(wǎng)絡(luò)化印刷。高寶相信，這種“一切盡在掌握”的感覺是所有印刷生產(chǎn)者都想得到的。這種用于定義活件格式的JDF（Job Defination Format)是基于XML的一個(gè)新式而開放的標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于制作印前、印刷、印后的活件數(shù)據(jù)包，其中包含了所有與生產(chǎn)各個(gè)階段相關(guān)的信息，亦包含全部工序的從屬和銜接關(guān)系。最重要的是，它可以做到實(shí)時(shí)的作業(yè)狀態(tài)反饋，幫助用戶實(shí)時(shí)掌控印刷生產(chǎn)全過程的所有信息，提高了生產(chǎn)透明度，簡化了企業(yè)的內(nèi)部溝通過程，使生產(chǎn)流程更加靈活、平穩(wěn)，這些都將毫無疑問地為用戶的生產(chǎn)過程帶來更高的效率。
Drive Tronic SPC同步版滾筒驅(qū)動(dòng)裝置令印版更換不再是影響準(zhǔn)備時(shí)間的決定性因素
Drive Tronic SPC同步換版技術(shù)是德國高寶公司從2003年開始研發(fā)的技術(shù)，歷經(jīng)4年的不斷完善和優(yōu)化，現(xiàn)如今Drive Tronic SPC已經(jīng)過了多年來的實(shí)際應(yīng)用考驗(yàn)，并且已經(jīng)為歐洲的首批用戶帶來了非?？捎^的效益。無論印刷單元數(shù)量多少，換版過程不超過1分鐘。但是作為系統(tǒng)本身， “同步換版”并不能縮短太多的準(zhǔn)備時(shí)間，而只要Drive Tronic與其他構(gòu)件進(jìn)行組合即可大大地縮短準(zhǔn)備時(shí)間；這些構(gòu)件包括DriveTronic獨(dú)立驅(qū)動(dòng)飛達(dá)、Drive Tronic進(jìn)紙裝置、Drive Tronic SIS感應(yīng)進(jìn)紙系統(tǒng)（無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙）等。
Drive Tronic SPC無齒輪同步換版驅(qū)動(dòng)裝置的最大亮點(diǎn)是，除了系統(tǒng)本身可以使所有的印版能夠在不足一分鐘的時(shí)間內(nèi)同時(shí)更換完畢，更重要的是由于系統(tǒng)本身的特性，它可以使設(shè)備準(zhǔn)備過程中許多準(zhǔn)備工序如參數(shù)設(shè)定、橡皮布清洗等同步進(jìn)行，這樣就可在活件更換期間在各個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)上節(jié)省大量的時(shí)間，極大地提高了生產(chǎn)能力，尤其是在雙面印的長機(jī)型上，這一節(jié)省是非常巨大的。
最為引人注目的是，Drive Tronic不只是同時(shí)換版，其獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)可以替代原有機(jī)型里的易受磨損和振動(dòng)的構(gòu)件，如齒輪和離合器之類的中間驅(qū)動(dòng)元件。多年以來，這種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)一直是高寶利必達(dá)單張紙膠印機(jī)中所獨(dú)有的裝置，而其中的無軸飛達(dá)也早已經(jīng)是所有高寶利必達(dá)設(shè)備中的標(biāo)準(zhǔn)配置。
據(jù)高寶公司的測(cè)試表明，配備Drive Tronic SPC裝置的設(shè)備的系統(tǒng)準(zhǔn)備時(shí)間可減少14%，這對(duì)生產(chǎn)效率而言無疑是極大的提高。
帶來高附加值的復(fù)合印刷技術(shù)
為了有效提高印刷機(jī)的使用效能，減少硬件設(shè)備的投資，高寶從上個(gè)世紀(jì)90年代末就已開始研發(fā)復(fù)合印刷技術(shù)。這種技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)是復(fù)合油墨。復(fù)合油墨簡單的講就是普通油墨和紫外油墨的有效結(jié)合，對(duì)印刷設(shè)備來說，它不需要像純紫外印刷那樣特別復(fù)雜的配置，如專用的紫外墨輥、諸多的中間干燥等等；復(fù)合油墨除了具有紫外油墨的諸多優(yōu)點(diǎn)外，它還同時(shí)具有礦物油基油墨的許多優(yōu)點(diǎn)，如快速固化的能力，與紫外光油的良好結(jié)合性，可以使紫外光油的亮度丟失減小到最低的程度；一款典型的復(fù)合油墨印刷機(jī)既可以印刷普通油墨也可以印刷復(fù)合油墨甚至是紫外油墨；最為重要的是，通過復(fù)合印刷技術(shù)，人們可以獲得一些普通的紫外印刷或雙上光印刷都無法達(dá)到的印刷效果以及光亮度，如局部或全部的磨砂效果、起凸效果等。復(fù)合型印刷機(jī)既能應(yīng)用復(fù)合油墨印刷及進(jìn)行UV上光，又可以應(yīng)用傳統(tǒng)膠印油墨印刷和進(jìn)行水性上光，并且能夠在兩種操作方式間方便轉(zhuǎn)換，而無須更換膠輥、橡皮布和烘干模塊。對(duì)于重視工藝創(chuàng)新、謀求高附加值的印刷企業(yè)來說，這可謂是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
獨(dú)創(chuàng)的聯(lián)機(jī)處理工藝優(yōu)勢(shì)多多
為了滿足用戶印刷特殊材料的聯(lián)機(jī)處理要求，如塑料膠片等表面附著力差的材料，高寶還提供諸如聯(lián)機(jī)電暈處理的領(lǐng)先技術(shù)，它們可以分別安裝在如利必達(dá)74，利必達(dá)105以及高寶大幅面等機(jī)型上，以滿足用戶的特殊需求（此技術(shù)在國內(nèi)已有多個(gè)用戶使用，它被安裝在高寶利必達(dá)74的塑料印刷設(shè)備上）。這種技術(shù)主要是通過在第一個(gè)印刷機(jī)組之前安裝一個(gè)特殊的電暈機(jī)組對(duì)進(jìn)入印刷機(jī)組之前的承印材料（如塑料膠片等）表面進(jìn)行高壓放電處理，借以提高材料表面的油墨附著力，從而達(dá)到較高的印刷質(zhì)量。高寶公司的這一技術(shù)有效地解決了用戶在印刷附著力很差的塑料膠片材料時(shí)所碰到的難題，也很好地解決了用戶的原料供應(yīng)問題，無需現(xiàn)用現(xiàn)買，即便是庫存很久的原料也可以直接上機(jī)進(jìn)行印刷。
電暈處理裝置
另外，在上光裝置中集成的模切單元成為高寶對(duì)未來模切技術(shù)的一大貢獻(xiàn)。這種模切裝置的模版是由帶有打孔、剪切、開槽、刻線和模切版的磁片組成，并可根據(jù)模切對(duì)象的形狀變化進(jìn)行隨意組合。這種設(shè)計(jì)還可以用來實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)壓痕，精美的壓痕效果可以提高印刷品的檔次或?qū)崿F(xiàn)盲文印刷。
為了防止模切后的廢料掉進(jìn)機(jī)器里影響生產(chǎn)，高寶根據(jù)客戶的要求還極富創(chuàng)意地為未來的模切裝置配上了一個(gè)喇叭型的吸氣筒，所有裁切后的廢料都被源源不斷地吸走。這個(gè)裝置已經(jīng)為用戶帶來了豐厚的收益。
高寶的聯(lián)機(jī)裁切系統(tǒng)也成為高寶聯(lián)機(jī)技術(shù)中的一大亮點(diǎn)。這種聯(lián)機(jī)裁切系統(tǒng)安裝在印刷機(jī)的最后一個(gè)壓印滾筒上，接觸壓力通過氣動(dòng)控制，并可以進(jìn)行測(cè)量和細(xì)微調(diào)整。
KBACF(金屬箔冷燙)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)裝置可以實(shí)現(xiàn)壓痕及燙金整飾工藝，滿足高質(zhì)量標(biāo)簽和包裝印刷的生產(chǎn)需求，并且通過與金屬箔凹凸壓印、絲網(wǎng)印刷相組合可以消除現(xiàn)有設(shè)備對(duì)成型多樣性的限制，亦能達(dá)到原始蓋印的效果。
金屬箔冷燙聯(lián)機(jī)生產(chǎn)裝置可以實(shí)現(xiàn)壓痕及燙金整飾工藝
高寶聯(lián)機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)Quali Tronic通過高速攝像機(jī)對(duì)進(jìn)入印刷機(jī)的每一張紙進(jìn)行監(jiān)控檢查，并且可以分別對(duì)紙張翻轉(zhuǎn)前后進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷圖片的測(cè)定，便于在印刷結(jié)束時(shí)抽出有缺陷的印張，保證生產(chǎn)質(zhì)量。高寶還在收紙裝置中安裝了墨水噴射閥，可以對(duì)有缺陷的印張邊緣進(jìn)行噴墨標(biāo)記，以便于在下道工序如折頁、模切或折疊盒在粘結(jié)前進(jìn)行廢張的識(shí)別和分揀。
對(duì)有缺陷的印張邊緣進(jìn)行噴墨標(biāo)記
此外高寶利必達(dá)系列印刷機(jī)的聯(lián)機(jī)整飾工藝能夠通過水基上光油、UV上光油，金屬光油等各種不同方式的上光組合實(shí)現(xiàn)各種不同要求的上光效果，滿足客戶對(duì)于聯(lián)機(jī)產(chǎn)品整飾的最高要求。
無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙技術(shù)引發(fā)膠印機(jī)技術(shù)的新革命
談到單張紙膠印的創(chuàng)新技術(shù)，我們無法不談到高寶首創(chuàng)的無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙技術(shù)。目前，在印刷設(shè)備制造領(lǐng)域只有高寶公司掌握了這種技術(shù)。這一技術(shù)摒棄了目前所有傳統(tǒng)膠印機(jī)上所使用的機(jī)械式或氣動(dòng)式拉規(guī)技術(shù)，完全依靠精確的電腦定位來保證紙張?jiān)谟∷⒅械臏?zhǔn)確套印，大大減少了人工干預(yù)所需要的時(shí)間以及可能造成的誤差（它不需要人工調(diào)節(jié)，所以沒有因?yàn)檎{(diào)節(jié)不當(dāng)而產(chǎn)生的問題）。
在2004年德魯巴印刷展覽會(huì)上，高寶公司成功地在其新推出的速度為18000張／小時(shí)的利必達(dá)105高端對(duì)開膠印上使用了無側(cè)拉規(guī)的領(lǐng)先進(jìn)紙技術(shù)，引人注目。迄今為止，世界上已有大量的高寶新型利必達(dá) 105使用了這一技術(shù)，并得到了用戶的充分肯定。這種無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙技術(shù)的工作原理為：
●在紙張到達(dá)前規(guī)前，電眼將紙張邊緣的位置準(zhǔn)確地反饋到控制系統(tǒng)
●控制系統(tǒng)根據(jù)得到的紙張位置的數(shù)據(jù)信息，對(duì)進(jìn)紙滾筒上的牙排位置進(jìn)行初步調(diào)節(jié)
●經(jīng)過初步定位的進(jìn)紙滾筒牙排接過紙張后，在根據(jù)電腦紙張位置的數(shù)據(jù)進(jìn)行精確定位
●進(jìn)紙滾筒將經(jīng)過準(zhǔn)確定位的紙張交接給壓印滾筒
業(yè)界焦點(diǎn)——利必達(dá)超大規(guī)格印刷機(jī)
高寶利必達(dá)超大規(guī)格印刷機(jī)185/205一經(jīng)推出便成為業(yè)界焦點(diǎn)。利必達(dá)205的最大紙張尺寸為1510mm×2050mm，是業(yè)界唯一一款超過2米的印刷設(shè)備，成為超大幅面印刷的新坐標(biāo)。
高寶利必達(dá)系列印刷機(jī)的供墨單元采用單墨路設(shè)計(jì)，使供墨單元反應(yīng)迅速，能夠在短時(shí)間內(nèi)快速達(dá)到水墨平衡，對(duì)于用戶而言更可以減少對(duì)更換部件的投資，維護(hù)工作大大減少，安裝、拆卸及調(diào)整都能做到快速進(jìn)行。高寶獨(dú)創(chuàng)的設(shè)計(jì)理念可將不使用的供墨單元單獨(dú)脫開，使得多余的色組無需清洗即可開始下一個(gè)活件的印刷，大大提高了活件的更換效率。此外，在新型利必達(dá)系列印刷機(jī)上所有的清洗功能都可以在控制臺(tái)上進(jìn)行控制，只要輕點(diǎn)按鍵所有部件旋即自動(dòng)清洗，準(zhǔn)備時(shí)間僅需幾分鐘而已。面對(duì)當(dāng)今短版活越來越多、產(chǎn)品多變、交貨期縮短的印刷市場(chǎng)，這種設(shè)計(jì)可以有效地提高使用者的生產(chǎn)時(shí)效性。
高寶利必達(dá)超大規(guī)格印刷機(jī)205
在此必需要提到的是，高寶新開發(fā)的VariDry烘干裝置技術(shù)可謂是在常規(guī)的、復(fù)合型的和雙上光的印刷機(jī)上對(duì)涂料和油墨進(jìn)行烘干的理想解決方案。VariDry烘干裝置的最大的亮點(diǎn)是，所有的烘干燈管為單獨(dú)的、可更換的，包括紫外中間干燥裝置和最終紫外干燥裝置的互換，使得設(shè)備的靈活性大大提高，裝卸操作更加簡單和快捷。
綜上所述，高寶不僅為用戶在各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域提供了極富創(chuàng)新的解決方案，同時(shí)在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，也為用戶進(jìn)一步提高生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量提供了一系列注重質(zhì)量和效率的解決方案?？梢哉f，高寶利必達(dá)系列印刷機(jī)從多個(gè)方面滿足了顧客對(duì)理想設(shè)備的種種渴望。如，整體鑄造并采用了最優(yōu)化的剛度設(shè)計(jì)的印機(jī)底座，可以很好地支撐壓印滾筒和傳輸系統(tǒng)，保證了穩(wěn)定的印刷質(zhì)量；雙倍徑壓印和傳紙滾筒保障承印材料最小的運(yùn)行曲率，適合于較厚材料的運(yùn)行；消除了易損件的無軸飛達(dá)非常適合包裝印刷，充分保障各種不同類型的印刷材料準(zhǔn)確無誤的分離和傳送，并且使紙張傳輸更加平穩(wěn)；涂布了陶瓷的叼紙牙尖，具有良好的抗磨損性能，而且不需要針對(duì)不同的承印物進(jìn)行牙排的調(diào)整；這些改進(jìn)無不承載著高寶著眼于用戶需求、以技術(shù)革新為己任的創(chuàng)新理念。所有的這些都證明了高寶始終在以客戶的需求為中心，并憑借著自己雄厚的技術(shù)創(chuàng)新能力和矢志研發(fā)的企業(yè)承諾，為廣大的印刷企業(yè)在尋求個(gè)性化發(fā)展、提高競爭力的道路上保駕護(hù)航。
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