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平版膠印的水墨平衡控制方法盤(pán)點(diǎn) 

2010/9/8 7:12:07 人評(píng)論

      在平凹柔孔四種印刷方式中,只有一種方式在油墨轉(zhuǎn)移的原理上明顯的不同于其他三種印刷方式,這就是平版印刷,也就是我們平常所說(shuō)的膠印。

  膠印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版具有選擇性吸附的兩大規(guī)律使油墨和水在印版上保持相互平衡來(lái)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移,并以此達(dá)到印刷品圖像清晰、色彩飽滿的效果。水墨平衡一詞便是由此而來(lái)。

  一、對(duì)水墨平衡的認(rèn)識(shí)

  印刷版面上油墨和水必須同時(shí)存在、保持平衡,其目的是既要保持圖文印刷區(qū)最大的載墨量,使墨色鮮艷、飽和、網(wǎng)點(diǎn)清晰光潔,又要保持非印刷區(qū)高度干凈整潔,這種供水量和供墨量的平衡關(guān)系稱為水墨平衡。

  膠印水墨平衡是指:在一定的印刷速度和印刷壓力下,調(diào)節(jié)潤(rùn)版液的供給量,使乳化后的油墨,所含潤(rùn)版液的比例小于26%,形成輕微的W/O型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。膠印是利用油和水互不相溶的自然規(guī)律,在印版上構(gòu)成圖文及空白部分,對(duì)印版既供墨又供水,通過(guò)版面圖文吸油抗水、而空白部分吸水抗油來(lái)進(jìn)行印刷。如果在理想的水墨平衡狀態(tài)下,印版的空白部分附著潤(rùn)版液,圖文部分附著油墨,只有當(dāng)潤(rùn)版液的表面張力和油墨的表面張力相等時(shí),兩者的界面上的擴(kuò)散壓為零,潤(rùn)版液與油墨在界面上保持相對(duì)平衡、互不浸潤(rùn),這種情況下印刷效果才理想。但實(shí)際印刷中,水墨平衡是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,是時(shí)刻都在變化的。如果對(duì)版面的供墨量超過(guò)平衡時(shí),油墨在受到強(qiáng)力擠壓之后會(huì)向空白部分?jǐn)U張,侵入空白表面造成粘臟。反之如果對(duì)版面供水量超過(guò)平衡值時(shí),當(dāng)水輥經(jīng)過(guò)圖文表面時(shí),就會(huì)在圖文表面留下較多的水,再經(jīng)過(guò)水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓,附著在圖文部分的墨層深度乳化,造成印跡暗淡無(wú)光。而且在供水量過(guò)大時(shí),水會(huì)沿著輸墨輥和串墨輥一直進(jìn)入墨斗,造成大范圍的油墨乳化,最終使印刷無(wú)法進(jìn)行下去。         

  水墨平衡是構(gòu)成平版印刷的基礎(chǔ)。在膠印過(guò)程中,水墨平衡是否恰到好處,與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色深淺、套印的準(zhǔn)確性以及印刷品的干燥狀態(tài)有著十分密切的關(guān)系。能否正確掌握和控制水墨平衡,是確保印刷品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。

  二、產(chǎn)生水墨平衡的條件

  在印刷過(guò)程中,即便輸水裝置調(diào)整和操作正確,但由于受停機(jī)的影響、印刷車間的溫濕度變化、印刷機(jī)器的運(yùn)行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷份數(shù)的增多而使親水性能減弱等情況的制約,也會(huì)直接影響到水墨平衡。

  1.印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ),保持親油和親水相對(duì)穩(wěn)定。若某一條件不具備,就會(huì)使水墨失去平衡。

  2.砂目的粗細(xì)要控制好。印版表面的砂目必須保持均勻細(xì)密,具有一定的物理強(qiáng)度,使圖文和空白部分有牢固的依附基礎(chǔ)并有良好的儲(chǔ)水條件。

  3.車間溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件,因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)引起油墨的粘度、流動(dòng)性的變化,溫度升高使水分蒸發(fā),從而使水墨失去平衡。尤其是樹(shù)脂油墨,對(duì)溫度很敏感。最好是安裝空調(diào),把溫度控制在20℃~25℃范圍內(nèi)。

  4.機(jī)器要?jiǎng)蛩龠\(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)中機(jī)器運(yùn)行必須保持正常速度和勻速運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。

  要掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大,使用不同的紙張、油墨,對(duì)水墨平衡有不同的要求。如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流動(dòng)性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下,必須掌握它們性質(zhì)的變化。                        

  干燥油用量要適度。油墨中放干燥油,促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滯,因而,干燥油用量不適是使水墨平衡失去控制而臟版的主要因素。

  7.潤(rùn)版稀釋液PH值不宜波動(dòng)。潤(rùn)版液的PH值也是影響水墨平衡的重要條件。必須使之恒定,避負(fù)大范圍波動(dòng)。

  8.正確調(diào)整壓力。印刷機(jī)必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力,這三種壓力直接決定著水墨平衡。

     保證水墨平衡的原理  

  保持水墨平衡,首先應(yīng)管理好水。深刻理解水的性質(zhì)和作用,是管理好水的基礎(chǔ)。水廣泛分布在自然界中,他是無(wú)色無(wú)味的透明液體。水是偶極物質(zhì),能與許多其它物質(zhì)相溶解。但也有與它不相溶的物質(zhì),例如,他與油類就是不相相溶的,與其能相溶的物質(zhì)也有親疏之別,從金屬的親水性能排列次序上就能看得出來(lái)。

  下面的排列是親水性能由強(qiáng)到弱的次序:鉀,鈣,鈉,鎂,鋁,鋅,鉻,鐵,鎳,錫,鉛等,我們用的印版機(jī)就是親水性能較好的鋁金屬制成的。

  膠版印刷油墨一般采用抗水性好、色彩鮮艷、透明度、飽和度、純度都比較好的油墨。油是非極性物質(zhì),在常規(guī)條件下與水不相混溶。世界上任何事物都不是純粹的單一元素的物質(zhì),油墨的斥水性也是這樣。從油的分子結(jié)構(gòu)上看,油分子中各類脂肪主要有兩個(gè)部分組成: 

  一部分為很長(zhǎng)的碳?xì)滏?,具有斥水親油性,稱為斥水基團(tuán);另有極小部分具有斥油親水性,稱為親水基團(tuán)。這兩個(gè)基團(tuán)互相聯(lián)系又互相矛盾,性質(zhì)完全相反的基團(tuán)存在于一個(gè)分子中,前者為疏水親油的斥水基,呈非極性,后者為斥油親水基,呈極性。

  也就是說(shuō),油具有兩重性,既是非極性,又具有極性成分,既存在油水不相混溶性,又存在油水混溶的可能性。但是,由于親水斥油的極性羧基基團(tuán)在整個(gè)油分子中為數(shù)極少,在油分子中只處于從屬地位,而非極性的斥水親油基團(tuán)占絕對(duì)多數(shù),在整個(gè)油分子中占取了支配地位,因而油在常溫常壓下,呈油水不相混溶的特征。通過(guò)以上的分析和探討可知,膠印工藝要使油墨一點(diǎn)也不乳化,是不可能的。關(guān)鍵是要掌握得當(dāng),達(dá)到水墨平衡。

  保證水墨平衡的措施和控制方法  

  1.印刷過(guò)程中,印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ),保持親油和親水的穩(wěn)定。

  2.在保證印版不沾臟的前提下,把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)(版面的供水應(yīng)是26%),并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài),這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。

  3.掌握水少墨厚的原則。這里指的水少,是以版面空白部分不沾臟為前提。所謂墨厚,也是建立在水少的基礎(chǔ)上的。水大造成油墨乳化,墨層不可能厚實(shí)從膠印水墨傳遞過(guò)程看出,在一次供水供墨中,共發(fā)生三次水墨的混合和乳化,要保持水和油之間嚴(yán)格的分界線是不可能的。因此,膠印中的水墨平衡只能是一個(gè)相對(duì)概念,而完全理想的水墨平衡并不存在。只要達(dá)到最佳的平衡狀態(tài),就能印出理想的印刷品。

  4.根據(jù)印版的材料類別選擇水墨的大小,PS版水量可適當(dāng)小些,PVA版水量可稍大些;光滑的紙張水量可稍小些,粗糙的紙張可稍大些,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度快,水量可稍小些,低速時(shí)可大些。

  5. 環(huán)境條件和溫濕度也不能忽視。由于版面水分是以直接和間接兩種形式散發(fā),版面水分在滿足印刷時(shí)水墨平衡需要的同時(shí),大部分是向空間散發(fā),環(huán)境溫度越高,散發(fā)得也就越快。

  6.必須控制潤(rùn)版液的PH值(一般控制在4.5~5.5左右)。另外,由于膠印用紙表面的PH值對(duì)潤(rùn)版液的PH值有較大影響,所以最好對(duì)紙張的PH值進(jìn)行測(cè)定。如紙張的PH值過(guò)低時(shí),應(yīng)稍微提高潤(rùn)版液的PH值;反之,若紙張的PH值過(guò)高時(shí),則應(yīng)適當(dāng)降低其PH值,使之能中和紙張的OH-,從而緩沖潤(rùn)版液PH值的過(guò)度升高。根據(jù)有關(guān)資料所述和實(shí)踐得出的結(jié)論,當(dāng)紙張PH值為9時(shí),潤(rùn)版液PH值以4為好;當(dāng)紙張PH值為8時(shí),潤(rùn)版液PH值以5為好。

  7.采用科學(xué)儀器檢測(cè)的方法來(lái)控制水墨平衡。因?yàn)樗胶鉅顟B(tài)下得到的印刷必然墨色厚實(shí),密度一致,可以通過(guò)不斷的測(cè)量密度來(lái)檢測(cè)印刷過(guò)程中水墨平衡的變化情況。當(dāng)密度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)時(shí),即可推斷出水墨平衡狀態(tài)正常。

  另外在工作中,操作者除了考慮水和墨的膠印傳遞過(guò)程外,還應(yīng)考慮所使用的不同型號(hào)的原輔材料(紙張、油墨、版材、橡皮布等)以及工作環(huán)境的差異等相關(guān)因素,以使水墨達(dá)到或基本達(dá)到適合印刷工藝要求的平衡。

 


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