三、正式印刷
把印版安裝在膠印機(jī)的印版滾筒上，在印刷開始時(shí)，要仔細(xì)檢查并校準(zhǔn)印版，檢查膠印機(jī)給紙、傳紙、收紙的情況；校正壓力，調(diào)整印版滾筒、橡皮滾筒、歷印滾筒之間的關(guān)系，使壓力均勻，然后檢查機(jī)器供墨、供水情況。
印刷時(shí)，首先將印版的膠膜擦洗干凈，再用汽油除去于固的墨跡，開動(dòng)膠印機(jī)進(jìn)行試印，檢查規(guī)矩，確保套印準(zhǔn)確。印出開印樣經(jīng)審批合格后即可大量進(jìn)行印刷。
在印刷過程中要隨時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，包括：墨色的深淺。套印精度，圖文的清晰度，網(wǎng)點(diǎn)的虛實(shí)，空白部分有無油污墨跡等。
印刷過程中保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵是供水裝置以最低量的潤版藥水提供穩(wěn)定的水分，控制墨斗的供墨量。國外利用電子技術(shù)、數(shù)據(jù)處理和計(jì)算機(jī)等方而后先進(jìn)技術(shù)，制造印刷機(jī)的各種自動(dòng)控制系統(tǒng)。如德國海得堡印刷機(jī)采用CPC自動(dòng)控制系統(tǒng)，羅蘭印刷機(jī)的CCI系統(tǒng)，日本小森印刷機(jī)的PQC系統(tǒng)，都能根據(jù)印版上圖文的密度，經(jīng)計(jì)算機(jī)計(jì)算，控制墨斗的輸墨量，并能在控制臺(tái)上通過電鈕遙控圖形的套準(zhǔn)及輸墨，使工人擺脫常規(guī)操作方法，集中精力于主要的作業(yè)，以更經(jīng)濟(jì)的方式去提高印刷質(zhì)量。
四、平版印刷中常見的故障
平版印刷中，各種因素稍有配合不當(dāng)，便產(chǎn)生故障，印刷質(zhì)量受到影響。在印刷準(zhǔn)備中已闡述過紙張、油墨、潤版藥水等處理不當(dāng)產(chǎn)生的問題，現(xiàn)僅闡述其他因素產(chǎn)生的故障。
1.印刷引起的故障
印版砂目的粗細(xì)不適合，制版操作不當(dāng)，會(huì)引起印刷部分發(fā)虛；版面砂目太細(xì)，則空白部分容易起臟；版面被氧化，或附有脂肪性物質(zhì)，也能使空白部分起臟，可采用浮石棒輕輕在版面上磨擦，去除臟點(diǎn)，再涂上阿拉伯樹膠，干燥后可以防止起臟。
2.橡皮布引起的故障
橡皮布發(fā)粘，是由于汽油和熱的影響所造成的。因此，橡皮市要防止油浸及高溫，并常擦些滑石粉。
橡皮布在橡皮滾筒上沒繃緊，印刷時(shí)產(chǎn)生重影，收緊橡皮布，即可消除重影。
橡皮布表面有凹陷，則印品上圖文有缺印，可在修皮布背面進(jìn)行墊襯修補(bǔ)，極小部分的凹陷可在其上涂擦松節(jié)油或煤油，使其膨脹，消除故障。
3.墨輥引起的故障
墨輥直徑不一，使版面著墨不勻，如有細(xì)小部分直徑不一，可用砂紙、浮石磨擦。
墨輥壓力過大，易傷及版面的印刷部分，應(yīng)減小墨輥壓力。
墨輥上積有塵土或油墨硬化，使墨輥在版上滑動(dòng)，造成印刷品上色調(diào)失去光澤，采用清洗墨輥消除故障。
4．水輥引起的故障
水斗輥、傳水輥接觸不良，會(huì)造成供水不均勻，產(chǎn)生墨色變化，水輥絨變硬及水輥對版面的壓力太大都能損傷印版，要查明原因予以消除。
5. 各液筒引起的故障
橡皮滾筒的壓力過大，會(huì)使版面上的砂目磨損，圖文受損傷，壓力應(yīng)適當(dāng)，可根據(jù)圖文調(diào)整壓力。
壓印滾筒的壓力過大，會(huì)使紙張伸張，套印不準(zhǔn)，并起折皺，無法印刷。
壓印滾筒上咬紙牙局部磨損，使咬紙牙咬不住紙或咬得很少，簿紙更難以咬住，應(yīng)及時(shí)調(diào)換新的。
來源:PACK.CN
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