關(guān)鍵詞：廢舊新聞紙漿；SGW；H2O2漂白 我廠廢舊新聞紙?zhí)幚砹坎淮?，沒有必要增加一條漂白生產(chǎn)線，嘗試過把廢舊新聞紙漿送到機械漿車間，與普通磨木漿混合起來進行H2O2單段漂白，然后送到造紙車間抄新聞紙。經(jīng)過幾個月的生產(chǎn)實踐，漂白效果不錯，完全能滿足生產(chǎn)新聞紙的要求，而且生產(chǎn)成本低，工藝流程簡單，操作簡便?，F(xiàn)將其漂白工藝做簡要論述，并討論其漂白效果及影響因素?！ ? 生產(chǎn)工藝 1.1 原料情況 沒有印刷過的廢舊新聞紙，白度較低，46%ZBD左右，經(jīng)水力碎漿機碎解后再經(jīng)高頻疏解機疏解，然后再經(jīng)篩選，最后才與SGW混合。兩種漿的配比約為1∶4，即SGW漿量是廢舊新聞紙漿量的4倍左右?！ ?.2 漂白工藝條件 H2O2用量1.5%～3.0%（對絕干漿），NaOH用量1%～2%，Na2SiO3用量2.0%～3.0%；漂白漿濃度18%～25%，漂白溫度50～60℃，漂白時間1～1.5h；漂液pH值10～11?！ ?.3 主要工藝流程 廢舊新聞紙→碎解→疏解→篩選→與SGW混合→凈化→濃縮→H2O2漂白→配抄新聞紙?！ ? 影響混合漿H2O2漂白的因素 2.1 H2O2用量 生產(chǎn)實踐表明，在一定范圍內(nèi)H2O2用量越大，白度提高越多，但生產(chǎn)成本也隨之增加。為了探討最適宜的H2O2用量，先引進一個概念：白度增加比率，即單位H2O2用量所增加的白度，其計算公式如下： 白度增加比率=（漂后白度-漂前白度）×100/H2O2用量 白度增加比率越大，則單位H2O2用量所增加的白度越多，此時的H2O2用量是最適宜的?！ 〗?jīng)試驗得出，隨著H2O2用量的增大，白度增加量呈上升趨勢，但白度增加比率先升后降，H2O2用量在2.0%～2.4%時，單位H2O2用量混合漿白度增加最多。因此，廢舊新聞紙漿與SGW混合漿H2O2漂白最適宜的H2O2用量為2.0%～2.4%。 2.2 漂液的堿比 堿比即漂液中NaOH與H2O2的比例。在H2O2用量相同（為2.2%）時，隨著堿比的增大，混合漿白度增加量先升后降，堿比在0.5～0.8時白度提高最多。因此，廢舊新聞紙漿與SGW混合漿H2O2漂白漂液堿比在0.5～0.8較為適宜?！ ?.3 漂白漿濃 漂白漿濃越高，混合漿漂后白度提高越多，漂后殘留H2O2越少。由于廢舊新聞紙漿打漿度低，濾水較快，所以經(jīng)雙網(wǎng)濃縮機脫水后濃度較高，基本上能達到20%左右，這對漂白是有利的?！ ?.4 漂白溫度和時間 和機械漿H2O2漂白一樣，漂白溫度高可以縮短漂白時間，但溫度過高對漂白不利。從這幾個月的生產(chǎn)實踐來看，漂白溫度低于50℃時，漂白速度慢，在規(guī)定時間內(nèi)白度達不到工藝要求。溫度高于65℃，漂白效果也不理想，漿容易發(fā)黃。混合漿漂白溫度在50～60℃比較適宜，但我們一般控制在55～60℃，因為漂白時間為1～1.5h，而且要提高產(chǎn)量，所以溫度要稍微高一點，以提高漂白速度?！ ? 結(jié)束語 幾個月的生產(chǎn)實踐證明，廢舊新聞紙與磨木漿混合進行H2O2漂白是可行的，混合漿有較好的可漂性，白度可提高10多度，而且白度也容易控制，幾個月的白度合格率達到95%左右。我們已經(jīng)處理了近千噸廢舊新聞紙，全部送到機械漿車間與磨木漿混合漂白，效果不錯，能滿足抄新聞紙的需要。
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