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關(guān)鍵詞：APMP漿板；長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)；改造；抄造工藝的簡(jiǎn)APMP是堿性過(guò)氧化物機(jī)械漿的簡(jiǎn)稱。它是由AS—B公司在1989年推出的一種新的化學(xué)熱磨漿的制備方法。我公司APMP生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是130t(風(fēng)干漿)/d，配抄新聞紙。由于與其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相配套的紙機(jī)沒(méi)有上馬，我公司對(duì)#5抄紙機(jī)進(jìn)行改造，生產(chǎn)APMP漿板，并取得了成功，日產(chǎn)漿板30t，使APMP生產(chǎn)能力達(dá)到100t(風(fēng)干漿)/d。　1機(jī)紙機(jī)改造簡(jiǎn)況的簡(jiǎn)我公司#5機(jī)為2100mm長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)，進(jìn)行了以下改造：的簡(jiǎn)(1)車速由原來(lái)的220m/min改造為43.5m/min；(2)去除流漿箱3個(gè)勻漿輥，加3道木質(zhì)隔板，使水位達(dá)到60mm；(3)把原有的6個(gè)刮水板的后兩個(gè)改為2個(gè)低壓真空箱，真空度為0.018～0.024MPa；(4)網(wǎng)部由65目改為20目聚酯網(wǎng)；(5)毛布定量由800g/m2改為950g/m2?！?機(jī)主要生產(chǎn)工藝參數(shù)的簡(jiǎn)(1)流漿箱工藝條件的簡(jiǎn)堰口開度開20mm的簡(jiǎn)漿料濃度開1.0%～1.5%的簡(jiǎn)打漿度開60～70°SR的簡(jiǎn)pH開7.0～7.5的簡(jiǎn)(2)真空度的簡(jiǎn)#1～#4真空箱開0.018～0.024MPa的簡(jiǎn)#5～#7真空箱開0.02～0.026MPa的簡(jiǎn)伏輥開0.035～0.045MPa的簡(jiǎn)(3)烘缸溫度等的簡(jiǎn)分汽缸汽壓 ≤0.39MPa的簡(jiǎn)工作壓力匯≤0.29MPa的簡(jiǎn)烘缸溫度曲線:第一段50～95℃,第二段95～115℃,第三段105～90℃。的簡(jiǎn)(4)漿板質(zhì)量指標(biāo)的簡(jiǎn)定量開300g/m2的簡(jiǎn)水分開20%的簡(jiǎn)白度開56%～58%　3機(jī)試生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題與解決措施3.1網(wǎng)網(wǎng)案漿料波動(dòng)起伏的簡(jiǎn)在剛開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)案漿料波動(dòng)起伏較大，給脫水、干燥等工序帶來(lái)困難，最終導(dǎo)致定量不均。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，我們發(fā)現(xiàn)，主要是因?yàn)榱鳚{箱流動(dòng)不穩(wěn)所致。進(jìn)一步查找原因發(fā)現(xiàn)，原漿水兩用泵在車速由220m/min降到43.5m/min時(shí)能力顯得過(guò)大，造成流送漿量時(shí)大時(shí)小，使流漿箱梯形臺(tái)上漿位忽高忽低，漿料在三處勻漿輥轉(zhuǎn)動(dòng)下產(chǎn)生波動(dòng)。找到原因后，我們把漿水兩用泵由型號(hào)12SH—9A、55kW改為型號(hào)250S—4A、22kW，并在泵出口增設(shè)控制流量閥門。還改造了流漿箱(見(jiàn)圖1)，去除流漿箱內(nèi)三處勻漿輥，在接近堰口處加三道木質(zhì)隔板，使水位穩(wěn)定在60mm，從而消除了網(wǎng)案漿料波動(dòng)起伏。圖1改改造后的流漿箱結(jié)構(gòu)3.2網(wǎng)脫水困難的簡(jiǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中，漿板定量為300g/m2，是以前生產(chǎn)的紙袋紙定量80g/m2的近4倍，在原有毛布、網(wǎng)案和脫水元件的作用下，脫水比較困難，水分大，無(wú)法成形，不能遞頭到壓榨部。我們經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，最后把毛布定量由800g/m2換成950g/m2，網(wǎng)子由65目改為20目，把兩組刮水板改為兩組低壓真空箱。加大脫水能力，使?jié){板成形達(dá)到一定的濕強(qiáng)度,順利遞頭進(jìn)壓榨部 。3.3網(wǎng)部分漿料沿胸輥倒流的簡(jiǎn)由于車速較慢，定量大，著網(wǎng)點(diǎn)靠近胸輥中心，上網(wǎng)漿料來(lái)不及全部被網(wǎng)案向前帶走，造成部分漿料滯留、堆積并沿胸輥倒流。為了解決這一問(wèn)題，我們?cè)诹鳚{箱堰口下唇板焊接一塊長(zhǎng)15cm平行于網(wǎng)面的鋼板，使著網(wǎng)點(diǎn)前移15cm，網(wǎng)前箱與胸輥間隙縮小，使問(wèn)題得以解決。　4有有待探討的問(wèn)題的簡(jiǎn)我們借鑒別廠經(jīng)驗(yàn)在最后一組真空箱加85～90℃的熱水噴淋漿面，以加快脫水速度，但效果不理想。定量不但沒(méi)有提高，反而下降，并在壓榨出現(xiàn)壓潰現(xiàn)象。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的認(rèn)真總結(jié)后，我們認(rèn)為，熱水噴淋可能對(duì)漿料打漿度具有選擇性，適應(yīng)于低打漿度漿料，對(duì)于我公司60～70°SR高打漿度漿料不能適用。