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作為造粒劑，黏合劑，秸桿處理劑，混凝土減水劑，鈉木糖粉可廣泛應用于工農業(yè)生產的各個方面。這既消除了廢液對環(huán)境的污染，又使副產品產生巨大的經濟效益，可謂一舉兩得。某小造紙廠年產紙1萬噸，可生產出鈉木糖粉1.2萬噸，每噸鈉木糖粉市場售價2000元，一年僅鈉木糖粉一項就可以創(chuàng)造出效益2400萬元，可使噸造紙成本下降200元。若把鈉木糖粉再加工成其他副產品，其附加值可再一次大幅度提高，這些附加新產品的利潤會超過造紙本身利潤。這項技術的誕生，將使我國眾多正處在生死邊緣的中小造紙廠起死回生，重新煥發(fā)新的青春。 　　資源化技術有效地推廣后，將會使我國的造紙制漿業(yè)由重污染型的單產演化成資源全利用型的、清潔生產型的高效聯(lián)產企業(yè)，那時再無污染問題的后顧之憂，而出現桔桿制漿業(yè)新的蓬勃發(fā)展的喜人局面，一個新興的秸桿化工產業(yè)將會由此發(fā)展起來。 　　2、利用廢紙造紙 　　現今世界上的大部分紙和紙板都是用木材或其他草類纖維加工而制成的。紙漿是很貴重的原材料，每噸紙漿大約耗資人民幣5000元以上。目前，世界范圍的木材資源短缺使其價格逐漸升，再加上小制漿造紙企業(yè)草漿廢液的問題，使不少造紙工作者把眼光轉向了利用廢紙脫墨，生產再生紙這一方法上來。這一方法也是解決小紙廠出路的途徑之一。 　　在我國，廢紙用于脫墨生產再生紙，其消耗的水和其他能源都比生產同等量的原紙漿要少。一般廢紙只需加入二三十倍的水，在機械作用下使纖維解離，在這樣的懸浮液中加一些雙氧水、硅酸鈉以及工業(yè)肥皂，用機械方法將油墨和其他雜質分離并除去即可。廢紙脫墨方法是需要消耗一些水的，但它決不會產生像生產木漿或草漿時那種高濃度的黑液，用水量也比傳統(tǒng)化學漿方法要少。水作為一種介質，在生產過程中可循環(huán)使用，一旦需排放，也有成熟的水處理技術，這種處理技術比化學制漿黑液的處理技術難度低得多。廢水經過兩級處理后，可達到我國現行排放標準的要求。而且，利用廢紙漿生產再生紙，一般無須再做打漿處理或只需稍加打漿處理即可用于生產。所以，它比用原木或草類纖維制漿又節(jié)約了不少電力。因此，經過再處理的紙漿的價格比用原木制成的紙漿的價格要便宜得多。目前，我國廢紙回收率僅有不到25%，所以，利用廢紙造再生紙的潛力很大。 　　為了進一步降低再生紙漿的生產成本，最好在小紙廠集中的地方建立較大規(guī)模的再生紙漿生產企業(yè)和與之配套的污水處理設施，向附近紙廠提供紙漿。當然，小造紙廠本身也必須有自己的污水處理設施，將污水處理達標后排放。 　　3、利用商品紙漿生產紙 　　一些中、小造紙廠可利用購入的商品紙漿作為原料來生產紙。利用商品紙漿生產紙，避免了由于生產化學紙漿產生的廢液對環(huán)境的污染，又可以根據所生產的品種來選擇不同的紙漿。應該說明的是，用商品漿生產的紙，由于紙漿成本較高，若再生產較低檔次的紙制品，如低檔包裝紙、書寫紙、再生牛皮紙等，已無利可圖，必須生產高附加值的產品，市場急需的品種。另外，生產最終產品，可進一步增加盈利。如：生產衛(wèi)生原紙的廠可生產面巾紙，生產信封原紙的廠可生產信封（包括印刷）等。在組織生產新產品時，不可避免地要對設備進行一系列改造，以適應產品的更新?lián)Q代。但無論生產何種紙或紙板，環(huán)保必須優(yōu)先考慮，“三廢”排放必須達標。 　　解決了廢水污染環(huán)境的問題，還有一個鍋爐煙塵的問題?，F在，很多小紙廠，每個廠一臺鍋爐，燒的是塊煤，鍋爐煙塵對環(huán)境的污染嚴重?，F在，有關鍋爐煙塵的凈化技術已很成熟。如使用低硫燃煤，煙塵采用水幕除塵等等。 　　在很多人看來，發(fā)展生產和治理公害是一對矛盾，是很難統(tǒng)一的。在我們看來，矛盾解決不了，只能說明我們對事物的認識、我們的技術水平還沒有達到較高層次。如上所述的堿法草漿廢液治理技術，幾年前還是一個世界性難題，現在不是已被我們的技術人員攻克了嗎？　　環(huán)境保護是我國的一項國策。我們高興地看到，不少中小造紙廠的負責人已自覺地把它放在優(yōu)先考慮的地位。為了環(huán)境，也為了子孫萬代，更為了自己企業(yè)的生存，讓我們把這項工作做好。