我國是造紙技術(shù)的發(fā)源地,至今已有兩千余年的歷史,這是我們的祖先對人類文明做出的巨大貢獻。由于歷史的原因,我國的造紙工業(yè)現(xiàn)落后于世界先進工業(yè)國家。產(chǎn)品品種少、企業(yè)規(guī)模小、技術(shù)裝備落后、對環(huán)境污染嚴(yán)重,己到了非治理不可的地步。上世紀(jì)90年代中期,為了解決污染問題,國家采取措施,果斷關(guān)停了幾千家年產(chǎn)五千噸以下的小紙漿廠。造紙企業(yè)在我國究竟還能否存在下去,如何解決污染問題,現(xiàn)在和大家探討一下小造紙企業(yè)的出路問題。 1、造紙廢液治理有方 我國造紙污染的嚴(yán)重性幾乎是家喻戶曉了。造紙污水排放是我國水污染的最大污染源。我們知道,造紙使用的植物纖維原料均含有纖維素、木質(zhì)素和半纖維素三大成分。造紙主要利用纖維素,蒸煮制漿取出纖維素,而將木質(zhì)素、半纖維素和加入的燒堿一起進入廢液中被丟掉,即取—去二。就數(shù)量而言,以麥草為例,纖維素僅占原料的40%,木質(zhì)素約25%,半纖維素約28%,即制漿廠僅利用了原料的40%,而丟棄了60%,紙廠排放污染物是十分驚人的。由于這些污染物是以液體形式通過地下管道或溝渠流入河水流域的,其數(shù)量之大不被人所察覺?! ∪绻麑⑦@些污染物轉(zhuǎn)化為固體,一袋袋倒入河流,人們就會察覺到其數(shù)量之大,對水質(zhì)破壞之嚴(yán)重。以一個年產(chǎn)一萬噸的制漿廠為例,它如不治理,每天排出廢水中的污染物折算成干物質(zhì)高達30余噸,年排1萬余噸。這樣大量的污染物進入是任何河流都難以承受的,水體變黑、變臭,魚蝦絕跡在所難免。污水不僅影響了生態(tài)環(huán)境,而且嚴(yán)重影響人類的身體健康。所以,世界各國對排放污水的污染負(fù)荷要求曰益嚴(yán)格。經(jīng)過對幾種纖維原料制漿過程中廢水污染負(fù)荷所做的小型封閉實驗測定,堿法稻麥草漿廢水中的化學(xué)耗氧量負(fù)荷為每噸630至680千克風(fēng)干漿,大致相當(dāng)于國家容許排放的十倍;其中蒸煮廢液約占90%以以上。小紙廠因制漿生產(chǎn)規(guī)模太小,堿回收設(shè)施難以正常運行,全部廢水未經(jīng)處理,或只經(jīng)沉淀或曝氣處理,未能達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)就排人江河,污染水域,造成嚴(yán)重危害。所以近幾年,人們一提到造紙,就把它和污染聯(lián)系起來。 蒸煮廢液占整個制漿系統(tǒng)廢液排放的90%以上,若能解決蒸煮廢液的污染問題,那么,制漿系統(tǒng)的污染問題即可迎刃而解。 在堿法木漿生產(chǎn)中,回收廢液已有成熟的技術(shù),完全可以滿足環(huán)境的要求,還可以回收余熱和蒸煮液;但堿回收技術(shù)受生產(chǎn)規(guī)模的制約,無法為中小規(guī)模的木漿紙廠采用。至于在我國遍地開花的小草漿廠,它的堿回收技術(shù)一直不成熟,無法正常運行。 經(jīng)過科技工作者的不懈努力,現(xiàn)堿法草漿廢液治理已獲成功。不過;它不是走傳統(tǒng)堿回收的路,而是走一條資源技術(shù)的路,就是把廢液加工成其他可被利用的高附加值產(chǎn)品——鈉木糖粉。鈉木糖粉含鈉木素、聚糖類,因具有分散性、表面活性和粘合性而得到廣泛應(yīng)用。鈉木糖粉可用作生產(chǎn)水煤漿的分散劑,近年我國將有數(shù)萬噸的需求量。(未完待續(xù))
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