目前，盡管有一些大企業(yè)引進(jìn)了國外的多色膠印機(jī)，但國產(chǎn)單色膠印機(jī)在我國仍有很多用戶，不少人還用J2108、J2101、J4103單色膠印機(jī)進(jìn)行多色套印。若壓力調(diào)節(jié)不好，易發(fā)生印版過早磨損、套印不準(zhǔn)等問題，影響印品質(zhì)量。
要想印出優(yōu)質(zhì)印品，關(guān)鍵是壓力要適當(dāng)。理想的壓力是印跡結(jié)實(shí)、清晰、印版網(wǎng)點(diǎn)不變形地被轉(zhuǎn)印到紙張上的最小壓力。
要達(dá)到“理想壓力”，就要嚴(yán)格按設(shè)計的要求選用、安裝襯墊。以J4105機(jī)為例，按說明書要求印版襯墊應(yīng)為0.60mm，像皮襯墊應(yīng)為3.25—3.40mm。具體印刷時，我們采取以下方法（見表1）。
表1 J4105機(jī)襯墊
印版滾筒 橡皮滾筒
印版：星光PS版厚度約為：0.30mm 氣墊像皮布厚度約為1.75mm氈呢厚度約為0.83mm
襯墊紙：120g/m2開山屯紙3張厚度為0.39mm 襯墊紙：120g/m2開山屯紙4張厚度為0.52mm
總厚度：約為0.69mm 約為3.10mm
如果忽略其他影響（如水墨輥壓力不勻，潤版液PH值不當(dāng)，機(jī)械振動，機(jī)械精度），上述襯墊所形成的壓力非常接近理想壓力，在這種壓力條件下印出的印品質(zhì)量穩(wěn)定，網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí)清晰，多色套印準(zhǔn)確，誤差在正負(fù)0.2mm，印版耐印力高，網(wǎng)線版印數(shù)達(dá)3萬－5萬?。ㄓ“嫖唇?jīng)烘版處理），文字、線條版則高于5萬印。
特別要注意J4105說明書中有一項(xiàng)要求，外調(diào)壓器刻度為0度，實(shí)際上是要使?jié)L筒兩端肩鐵間隙一致。有些使用年限長，機(jī)械磨損嚴(yán)重的膠印機(jī)，外調(diào)壓器刻度可能有誤差，這時可取0.5mm的保險絲，測量各滾筒肩鐵間隙，使之符合外調(diào)壓器刻度為0度的要求。
在實(shí)際工作中我們還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)使用不同的紙張時，同樣壓力條件下印品的效果也不一致。如使用日本“啟星牌”105g/平方米雙銅和200g/平方米雙銅紙，在同樣壓力下105g/平方米雙銅的印刷效果良好，而200g/平方米雙銅卻出現(xiàn)套印誤差，尤其是橫向（拉規(guī)方向）套印誤差明顯。主要原因是用200g/平方米紙印刷時紙張厚度增加，使橡皮滾筒和壓印滾筒間壓力增大。不同紙張的厚度見表2。
因此，在實(shí)際生產(chǎn)時，應(yīng)根據(jù)所印紙張厚度靈活調(diào)節(jié)滾筒間壓力的初墊物的厚度，保證壓力適當(dāng)。薄紙轉(zhuǎn)厚紙時，以兩種紙厚度差為準(zhǔn)，減小橡皮滾筒和壓印滾筒間中心距或減少橡皮滾筒墊紙。
此外，壓力和印刷時的畫面長度有聯(lián)系，滾筒包襯物厚度變化，畫面長度也變化。若增加印版或橡皮滾筒包襯厚度，畫面長度縮縮，反之則延長。所以我們可利用這一特點(diǎn)，通過改變包襯物厚度使畫面有所變化。具體做法是：印第一色時增加一張52g/平方米襯版紙，或通過外調(diào)壓器減小印版滾筒和橡皮滾筒間的中心距，從而使畫面長度縮短。在實(shí)際印刷過程中，紙張印完一色時有一定量伸長變形，因而對上述畫面長度縮短有微量補(bǔ)償。印第二、三、四色抽去52g/平方米襯紙或使?jié)L筒壓力還原，則畫面長度因壓力減小有所延長，正好和第一色時畫面長度基本吻合。我們在實(shí)際印刷時多次使用此方法，效果良好。
表2 不同紙張的厚度
紙張種類（g/平方米） 105 128 157 200
紙張厚度（mm） 0.07 0.12 0.14 0.175
在特殊情況下，適量增加橡皮滾筒和壓印滾筒間壓力有利于印品質(zhì)量的提高。如在用雙膠紙印滿版實(shí)地時，墨跡不能完全滲入紙張，總有露白現(xiàn)象，我們加大橡皮滾筒和壓印滾筒間的壓力后，印刷質(zhì)量明顯改善，雙膠滿版實(shí)地印刷達(dá)到以了雙銅紙實(shí)地印刷的效果。
綜上所述，壓力對印品質(zhì)量有很大影響。在實(shí)際工作中，我們要善于觀察，動腦筋，想辦法……
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