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   常見(jiàn)的覆膜材料聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PETP）、聚氯乙烯（PVC）等、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PETP）、聚氯乙烯（PVC）等。這些薄膜的厚度一般在15-20μm之間。常用的寬度規(guī)格有450mm、700mm、1000mm等多種。覆膜材料也分為亮光和亞光兩種。目前應(yīng)用最為廣泛的是新型雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP膜），BOPP膜具有價(jià)格便宜，透明性優(yōu)良，耐熱，阻隔性能、防水性好，機(jī)械性能、剛性好，無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)。     常見(jiàn)的覆膜用粘合材料    常見(jiàn)覆膜用粘合材料包括酯溶型聚氨酯粘合劑、水性聚氨酯粘合劑和無(wú)溶劑聚氨酯粘合劑。目前大部份酯溶型聚氨酯粘合劑主劑都是以己二酸及乙二醇為主要原料經(jīng)縮聚而成，固化劑以甲苯二異氰酸酯（TDI）和三羥甲基丙烷為主要原料聚合而成。由于經(jīng)高溫水解后會(huì)變成一種致癌物質(zhì)----甲苯二胺(TDA)。國(guó)內(nèi)外特別是美國(guó)對(duì)此都有明確限制，我國(guó)國(guó)內(nèi)要求TDA含量不得超過(guò)O．004mg／L，故酯溶型聚氨酯粘合劑不適合蒸煮包裝。水性聚氨酯粘合劑是將聚氨酯樹(shù)脂分散于水中形成乳液或?qū)⒕郯滨?shù)脂拼接上親水基團(tuán)溶解于水溶液中。水性聚氨酯粘合劑具有對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不可燃、無(wú)毒，適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。但是水性粘合劑復(fù)合強(qiáng)度等仍不及酯溶型聚氨酯粘合劑，在蒸煮方面的技術(shù)開(kāi)發(fā)目前也還是一個(gè)難題，同時(shí)干燥速度慢，能耗及成本較高。從真正意義上講無(wú)溶劑聚氨酯粘合劑才是環(huán)保型粘合劑，目前國(guó)外已經(jīng)大量使用了無(wú)溶劑粘合劑。其優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有溶劑污染，成本相對(duì)較低；不需要溶劑揮發(fā)干燥工藝，減少了能源的消耗；復(fù)合制品沒(méi)有殘留溶劑的困擾，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)也減少了火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)；適用于各種類型的塑料復(fù)合包裝且對(duì)鋁箔也有良好的粘合效果，剝離強(qiáng)度高；耐化學(xué)性及耐高溫蒸煮性能可與酯溶型聚氨酯相媲美?！?nbsp;   如何保證覆膜工藝的質(zhì)量穩(wěn)定 1. 應(yīng)對(duì)覆膜材料及粘合膠水進(jìn)行來(lái)料檢測(cè)，確保質(zhì)量的穩(wěn)定。 2. 覆膜加工時(shí)，要嚴(yán)格控制薄膜的張力，防止覆膜后翹曲。 3. 為避免出現(xiàn)起泡和粘附力差等問(wèn)題，一般要等待油墨干燥后再進(jìn)行覆膜。 4. 覆膜加工時(shí)，須注意機(jī)速、烘干溫度、復(fù)合壓力等的調(diào)整。（三級(jí)標(biāo)題）常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及改善對(duì)策（見(jiàn)表三）表三、覆膜工藝常見(jiàn)問(wèn)題的原因分析與改善對(duì)策常見(jiàn)問(wèn)題 原因分析 改善對(duì)策粘合不佳，撕裂時(shí)粘合膠全部留在了紙上（圖7） 覆膜材料出現(xiàn)質(zhì)量異常 換用新膜試試 薄膜上附有雜質(zhì) 檢查薄膜是否干凈，換用新膜 膜的表面張力不夠 檢測(cè)表面張力是否大于36，或換用新膜 覆膜工藝不正確 檢查壓膜前溶劑是否已烘干，壓膜時(shí)壓力、加熱輥溫度、車速是否正常并作相應(yīng)調(diào)整 粘合膠水稀釋過(guò)量 加入適量原桶膠水 膠水粘性差 換用粘性更好的膠水粘合不佳，撕裂時(shí)粘合膠全部留在了膜上（圖8） 印品表面異常，如UV油墨或已上過(guò)光油 改用特殊性能的膠水粘合 印品表面有粉塵，油墨未干透 增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度 覆膜工藝不正確 檢查壓膜前溶劑是否已烘干，壓膜時(shí)壓力、加熱輥溫度、車速是否正常并作相應(yīng)調(diào)整 膠水開(kāi)稀異常 加入原桶膠水到膠水槽中 膠水質(zhì)量差 換用質(zhì)量更好的膠水粘合不佳，撕裂時(shí)粘合膠部分留在膜上，部分留在紙上（圖9） 膠水涂得太厚 適當(dāng)減小涂膠量的厚度 油墨和紙的附著力太好 適量調(diào)整膠水開(kāi)稀比例 膠水質(zhì)量不合格 換用新的膠水覆膜后起泡 涂布不均勻，如膠水粘度大或設(shè)備故障 適量稀釋膠水，檢查設(shè)備是否出現(xiàn)故障 印刷墨層太厚或未干透 待油墨干透后再覆膜，調(diào)整烘干溫度和復(fù)合壓力。 薄膜或紙張表面不干凈，裹入灰塵或雜質(zhì) 清除后再行覆膜 薄膜有折皺或松馳現(xiàn)象，薄膜卷邊 換用新膜 干燥溫度過(guò)高，粘合劑表面結(jié)皮 調(diào)整烘道溫度，清除結(jié)皮 膠的粘接力和耐熱性不夠 換用更好的膠水覆膜后起皺 薄膜傳送輥是否不平衡；薄膜兩端松緊不一致或波浪邊； 調(diào)整覆膜機(jī)器 膠層過(guò)厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張（印刷品）與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng) 調(diào)整覆膜工藝 電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不一致、線速度不等 調(diào)整覆膜機(jī)器覆膜后易變黃 膠水中的主體樹(shù)脂特別是一些增粘樹(shù)脂或助劑不耐老化，在光、熱、紫外線的影響下，發(fā)生化學(xué)變化，生成有色物質(zhì) 應(yīng)換用新膠水      環(huán)保與安全特性    酯溶型聚氨酯粘合劑經(jīng)受高溫蒸煮后，水解生成有潛在致癌作用的芳香胺(TDA)，不可用于蒸煮包裝。它以工業(yè)酒精為溶劑，屬易燃物品。水性聚氨酯粘合劑具有對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不可燃、無(wú)毒，適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑才是真正意義上的環(huán)保型膠粘劑。覆膜紙制品由于回收處理費(fèi)用高昴，因此不利于回收再利用，歐美等環(huán)保要求嚴(yán)格的國(guó)家一般不允許采用覆膜工藝。     覆膜工藝的檢驗(yàn)方法    外觀檢驗(yàn)：覆膜表面平滑、無(wú)起泡、折皺、泛黃等缺陷，光澤與樣版或客戶要求一致。 性能檢驗(yàn)：粘合牢固，用手撕會(huì)連帶將印品表層撕下。耐侯性方面，在65℃烤15分鐘不起泡，-15℃冷凍30分鐘不脆化。     各種上光覆膜工藝對(duì)比    目前，印刷包裝業(yè)上光覆膜工藝方法種類繁多，主要表現(xiàn)在使用機(jī)器、上光方式、干燥固化方式和涂布方式的多樣性。（詳見(jiàn)表四）表四、不同上光覆膜工藝對(duì)照表工藝名稱 機(jī)器 上光方式 干燥固化方式 涂布方式溶劑型上光工藝 獨(dú)立式過(guò)油機(jī) 離線 熱風(fēng)干燥固化 滾筒直接涂布 膠印機(jī) 離線 自然氧化干燥 橡皮布間接涂布水性上光工藝 獨(dú)立式過(guò)油機(jī) 離線 熱風(fēng)干燥固化 滾筒直涂或膠版涂布 與印刷機(jī)相連的專用上光設(shè)備 連線 熱風(fēng)干燥固化 橡皮布間接涂布 UV上光工藝 獨(dú)立式UV機(jī) 離線 UV光固化 滾筒涂布或膠版涂布 與印刷機(jī)相連的專用上光設(shè)備 連線 UV光固化 橡皮布間接涂布覆膜工藝 即涂型覆膜機(jī) 離線 熱風(fēng)干燥 滾筒直接涂膠 預(yù)涂型覆膜機(jī) 離線 不需干燥 不需涂膠 （一級(jí)標(biāo)題）不同上光覆膜方式的特性對(duì)比（詳見(jiàn)表五）表五、不同上光方式特性對(duì)比工藝名稱 光澤度 耐磨性 耐折性 耐水性 平滑度 環(huán)保性 成本溶劑型上光 ? ? 一般 一般 一般 不環(huán)保 低水性上光 一般 一般 一般 一般 較高 環(huán)保 較高 UV上光 高 好 較好 好 最高 環(huán)保 高覆膜 高 最好 最好 最好 一般 不環(huán)保 高 ?不磨光光澤度最差，磨光后光澤比水性高。普通磨光油耐磨最差，耐磨性光油比水性耐磨。      一些特殊上光覆膜工藝的解決方案    低克重紙張的上光工藝一般對(duì)上光工藝來(lái)說(shuō)，克重低于150g/m2的紙張稱為低克重紙張，低克重紙張挺度小于光油對(duì)紙張的粘附力，用傳統(tǒng)的輥筒式上光工藝容易造成紙張卷入輥筒而無(wú)法進(jìn)行上光。因此，對(duì)低克重紙張，一般采用叼牙式過(guò)油機(jī)或印刷機(jī)連機(jī)上光，也可采用膠印機(jī)單獨(dú)上光，一些廠家還在滾筒式過(guò)油機(jī)上加裝一個(gè)風(fēng)刀裝置來(lái)進(jìn)行低克重紙張的上光。叼牙式過(guò)油機(jī)或印刷機(jī)連機(jī)上光是低克重紙張最理想的上光方式，效率非常高，上光質(zhì)量好，但設(shè)備昴貴，小型廠家往往做不到。膠印機(jī)單獨(dú)上光由于是自然干燥，上光后需要至少12小時(shí)以上的干燥時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品交貨會(huì)造成很大的困擾。而輥筒上光機(jī)加風(fēng)刀裝置一般限于UV上光，水性光油上光和溶劑型光油上光也容易造成紙張卷入輥筒，其作用非常有限。    對(duì)耐磨要求非常高的上光覆膜工藝一些大型彩箱，由于裝機(jī)后直接裝柜出口，如果沒(méi)有非常好的耐磨性，往往會(huì)造成彩箱表面嚴(yán)重擦花。如果能夠采用覆膜工藝，那么耐磨自然不是問(wèn)題。但對(duì)于只接受上光工藝的出口產(chǎn)品，采用UV上光或特耐磨的溶劑型光油上光應(yīng)該是比較理想的方式。另外需要注意的是UV上光一定要防止固化不徹底，否則也會(huì)出現(xiàn)擦花     對(duì)耐折度要求非常高的上光覆膜工藝對(duì)有些重型瓦楞彩箱，如果沒(méi)有很好的耐折性，進(jìn)行模切加工時(shí)就會(huì)造成壓痕線爆裂。一般覆膜可從根本上解決壓痕線爆裂的問(wèn)題，但采用覆膜工藝時(shí)一定要權(quán)衡其不環(huán)保的特點(diǎn)。若需采用上光工藝，那么UV上光耐折性比溶劑型上光以及水性上光要稍好一些。    局部上光工藝對(duì)于局部上光工藝，通常要用叼牙式過(guò)油機(jī)并采用膠版進(jìn)行上光。對(duì)于UV盒來(lái)說(shuō)，由于UV上光后很難粘合，因此UV盒最好采用局部上光工藝，即上光時(shí)粘條部位不上光。