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     如何保證水性光油上光質(zhì)量的穩(wěn)定性     當(dāng)然，進(jìn)行來料檢驗保證批次質(zhì)量的穩(wěn)定也是很有必要的。來料檢驗項目與溶劑型光油相同，即黏度，固含量及PH值。一般水性光油可直接上機(jī)使用，而且水的揮發(fā)性比天那水弱得多，因而水性上光時質(zhì)量較穩(wěn)定。但如果長時間循環(huán)，特別是在高溫干燥季節(jié)，水油中的水份也會大量蒸發(fā)，因此也可以通過測定粘度來確定補(bǔ)充水量的多少。此外，操作工人還要根據(jù)不同的情況適時調(diào)整車速、輥距、烘道溫度，這也是保證水性上光質(zhì)量穩(wěn)定的重要一環(huán)。        如何保證磨光質(zhì)量的穩(wěn)定性磨光時需注意如下幾點： 1. 磨光溫度適中，溫度太高脫版困難并損壞油膜，太低則印品無法粘附在鋼帶上，磨光效果不好。 2. 磨光壓力要合適，要根據(jù)紙板厚度，磨光效果來調(diào)整壓力。一般壓力應(yīng)保持在200-250kg/cm2左右。 3. 要獲得良好的鏡面效果，上光時油層不能太薄，且在上光半小時左右再磨光效果最佳。 4. 要保證磨光質(zhì)量的穩(wěn)定，還有兩點必須做到：其一是避免中途停頓，其二是保持磨光速度穩(wěn)定。表一、溶劑型與水性上光常見問題的原因分析與改善對策常見問題 原因分析 改善對策上光后表面粘連 光油濃度太高 加入適量天那水稀釋，水性光油應(yīng)加入酒精或水稀釋 油層太厚 適當(dāng)調(diào)小涂布輥與壓力輥的間隙，或加入少量溶劑稀釋 上光設(shè)備熱風(fēng)干燥裝置老化 更換干燥設(shè)備 光油本身干燥性差 換用干燥更快的光油 上光速度太快 應(yīng)減慢機(jī)速上光后耐磨性差、表面易掉色 光油耐磨性差 換用更耐磨的光油 光油濃度太低 光油開稀時適當(dāng)減少溶劑的比例 光油油層太薄 適當(dāng)加大涂布輥與壓力輥的間隙 油墨未干燥 待油墨干燥后再進(jìn)行上光上光后油膜附著力差，易刮花 油墨未干燥 待油墨干燥后再上光 承印紙張的吸墨性太差 換用吸墨性更好的紙張 光油質(zhì)量不佳 換用新的光油 干燥溫度太高 適當(dāng)降低干燥溫度光澤度差 油層太薄 應(yīng)加大涂層厚度，或先上一層底油，再上光油，或提高光油濃度 光油開得太稀 應(yīng)減少天那水比例 壓光溫度低 保證溫度在85-105 ℃ 油槽中混有其他種類的光油 對油槽進(jìn)行徹底清洗 印刷油墨與光油不適配 換用新的油墨或光油 磨光機(jī)鋼帶霧化 對鋼帶進(jìn)行換新 承印紙張吸收性強(qiáng)，對光油的吸收量過大 改用吸收性差一些的紙張 紙表平滑度不好 換用表面平滑度更好的紙張 光油本身光澤度差 更換光油磨光后表面有麻點 過油太薄 應(yīng)適當(dāng)增加油層厚度，或調(diào)高光油濃度 晾紙時間不夠 通常情況下過油后應(yīng)晾放半小時左右 光油中耐磨助劑比例太高。 換用新的光油磨光時脫版困難 磨光溫度偏高 降低磨光溫度，一般不超過105℃ 磨光壓力太大 適當(dāng)降低壓力 油未干 適當(dāng)晾放一段時間后再磨光 （二級標(biāo)題）VU上光工藝 UV上光工藝是在印品表面涂上一層UV光油，通過紫外線（UV光線）的輻射，使光油交聯(lián)、結(jié)膜并固化的工藝過程。UV光油是由感光樹脂，稀釋單體，光引發(fā)劑和助劑經(jīng)聚合反應(yīng)而成。具有干燥快（干燥時間僅需0.5-3S），耐腐蝕、耐溶劑性好，光澤度高，耐磨，環(huán)保等優(yōu)點。（三級標(biāo)題）UV光線（紫外線） UV光線是在紫色可見光以外的輻射線，有較高能量（詳見圖4）。      UV光油固化機(jī)理光引發(fā)劑在紫外光的作用下激發(fā)產(chǎn)生自由基，能量轉(zhuǎn)移給富含雙鍵的共聚物及稀釋單體而產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，并在瞬間產(chǎn)生交聯(lián)并固化成膜。（三級標(biāo)題）如何保證UV上光質(zhì)量的穩(wěn)定 1. 對UV油進(jìn)行來料檢驗，確保每批來料合格。檢驗項目包括粘度及固含量。 2. 不要用慢干油墨，使用金銀色油墨時可能會帶來質(zhì)量問題，在使用這些油墨時，上光后應(yīng)檢測光澤及附著力。 3. 不要用表面活性高的流平助劑，盡量不要使用抗劃傷助劑，噴粉用量也不可太大。 4. 紙張用來上光的紙品/板材應(yīng)當(dāng)有低滲透性。印刷油墨后印品應(yīng)晾放12小時以上再進(jìn)行UV上光。 5. 洗機(jī)時應(yīng)避免水混入UV油中。 6. UV上光過程中要注意機(jī)速不能太快，UV燈管要有足夠的光強(qiáng)度，以確保光油徹底固化。