2-3-2排列的滾筒形式
這是一個(gè)很有意思的設(shè)計(jì)，就如當(dāng)初秋山推出Jprint-40SP(super perfect)，的機(jī)型時(shí)，秋山的這一系列BESTECH印刷機(jī)，采用了很獨(dú)特的2-3-2式滾筒排列，請(qǐng)看下圖：
世界唯一一種能夠使用兩種印版糾斜結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)印版的技術(shù)
秋山最新的印刷機(jī)能夠采用兩種不同方式校準(zhǔn)印版歪斜的機(jī)構(gòu)對(duì)印版進(jìn)行調(diào)節(jié)，一種是比較流行的技術(shù)，通過改變印版滾筒和橡皮布滾筒間的平行度來調(diào)節(jié)印版，另一種則是直接通過對(duì)印版版夾的平行度的調(diào)節(jié)來校準(zhǔn)歪斜的印版。為什么秋山要使用兩種校正方式呢？據(jù)秋山的介紹：第一種的優(yōu)勢(shì)是能夠不停機(jī)的情況下對(duì)印版直接調(diào)節(jié)，但缺點(diǎn)是由于滾筒平行度的變化將直接導(dǎo)致印刷壓力等相關(guān)機(jī)構(gòu)的變化，故調(diào)節(jié)幅度很小，一般都只在±0.2mm的范圍；另一種通過版夾的平行度的調(diào)節(jié)，則模仿了人工的操作，沒有上面所說的問題，所以調(diào)節(jié)范圍能夠達(dá)到±0.5mm，但由于調(diào)節(jié)過程需要對(duì)版夾松和緊的過程，就無法在印刷過程中調(diào)節(jié)。所以針對(duì)不同的情況分析，操作者可以選擇一個(gè)比較合適的操作方式進(jìn)行操作，也就是說，兩種不同的調(diào)節(jié)途徑間的選擇性使用，對(duì)這兩者間的優(yōu)劣做出了互補(bǔ)。
采用共軛凸輪的滾筒咬牙開閉技術(shù)
秋山的最新機(jī)型對(duì)傳統(tǒng)印刷機(jī)構(gòu)造做了兩處改造，其中一個(gè)是秋山獨(dú)特的專利技術(shù)，是采用共軛凸輪的滾筒咬牙開閉技術(shù)，學(xué)過機(jī)械的人都知道：采用共軛凸輪的機(jī)構(gòu)能夠使凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)擺桿擺動(dòng)造成最低限度的沖擊，秋山的目的也是通過這個(gè)機(jī)構(gòu)最大限度的減小在咬牙閉合過程中對(duì)牙墊的沖撞，由于機(jī)構(gòu)平穩(wěn)性提高，那么在咬牙間交接過程中的不穩(wěn)定因素也隨之降低，這正是秋山認(rèn)為的引起印刷品散尾的最顯著的原因之一，同時(shí)共軛凸輪帶來的好處還包括滾筒咬牙張閉的同步。
擁有保護(hù)氣流的新型電子噴粉技術(shù)
傳統(tǒng)的噴粉技術(shù)是使用氣流直接將粉末向印刷品表面噴射，但由于印刷品在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣流，甚至還有來自設(shè)備本身如：風(fēng)扇、吸風(fēng)等的亂氣流，這樣我們?cè)趯?duì)印刷品噴粉的過程中，實(shí)際上只有少數(shù)的粉末附著到了印品表面，更多的粉末則隨亂氣流分散到印刷機(jī)收紙部分外部或是別的地方。而采用了保護(hù)氣流的新型噴粉技術(shù)，則很大程度上改善了這個(gè)情況，更多的粉末得到了保護(hù)氣流的保護(hù)，從而增加了向紙張表面附著的機(jī)會(huì)。該技術(shù)也已經(jīng)用到了秋山的新型設(shè)備上，據(jù)秋山介紹，采用了這種技術(shù)的噴粉工藝，將比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)省噴粉50%。
離子風(fēng)扇式防靜電裝置
傳統(tǒng)的靜電消除器，要在紙張保證為相對(duì)平服的情況下效果才會(huì)理想，但是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)尤其在收紙部分是很難保證紙張的過分平服，于是靜電消除效果也會(huì)不盡人意，秋山采用了獨(dú)特的離子風(fēng)扇防靜電技術(shù)，很好的繞過解決紙張平服的困難，使紙張靜電問題能夠得到很好的解決。
可彎曲的滾筒牙軸
在叼紙的時(shí)候滾筒牙軸彎曲一個(gè)微小的弧度，則形成中間叼紙小，兩端叼紙大的情況，在向下一組滾筒交接時(shí)彎曲的牙軸變直，這樣就將紙張叼口繃直，據(jù)說這種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)垙堄∷⑦^程中的形穩(wěn)性有一個(gè)比較大的控制，可以很好的避免散尾情況的出現(xiàn)。
墨路曲線的自動(dòng)補(bǔ)償
當(dāng)理論上需要的一個(gè)需墨量很大的墨區(qū)和理論上需要的一個(gè)需墨量很小的墨區(qū)相鄰時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)由于墨路的滾壓剪切和油墨粘性和流動(dòng)性的共同作用下，實(shí)際上是不可能實(shí)現(xiàn)的，我們得到的實(shí)際墨路曲線要比我們需要的高區(qū)要小，低區(qū)要大。通過小森的自動(dòng)補(bǔ)償我們就可以對(duì)這種墨區(qū)間的流動(dòng)做一個(gè)預(yù)先的補(bǔ)償，即低區(qū)更低、高區(qū)更高，在實(shí)際生產(chǎn)中我們就可以得到一個(gè)更為理想的墨路曲線。
墨路驅(qū)動(dòng)離合裝置
當(dāng)有一色組由于不被需要而停止使用時(shí)我們應(yīng)該如何處理呢？傳統(tǒng)的方式是將墨輥洗干凈，然后在開機(jī)過程中不斷使用調(diào)墨油保持墨輥之間的濕狀態(tài)，避免干磨過熱的現(xiàn)象，這樣不僅僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度提高了，而且我們也因此付出了不必要的動(dòng)力和不需要的墨輥磨損。
獨(dú)特的同相位換版系統(tǒng)
傳統(tǒng)的換版過程由于多色機(jī)的不同印版在機(jī)器上的相對(duì)角位不同，而只能一塊一塊的進(jìn)行印版的更換工作。而當(dāng)秋山采用了自己獨(dú)特的同相位技術(shù)后，換版工作就可以同時(shí)進(jìn)行了，無論是四色還是六色，整個(gè)過程都將只是更換一塊印版的時(shí)間。這對(duì)于印刷速度提升空間不大，更加強(qiáng)調(diào)換活作業(yè)時(shí)間縮短的今天，是一個(gè)相當(dāng)可貴的嘗試。
獨(dú)特的的兩次合壓技術(shù)
膠印在合壓過程中為了避免油墨印刷到壓印滾筒表面，使用的都是兩次合壓技術(shù)，這是每一個(gè)做膠印的人都知道的，但秋山的新型機(jī)所使用的兩次合壓卻與眾不同，使用了先合B-I后合P-B的技術(shù)，秋山的理由是為了避免先合B-P后合B-I造成的機(jī)械震動(dòng)所導(dǎo)致的條杠現(xiàn)象，對(duì)減少廢品率有很重要的探索意義，但究竟效果如何，我們也將繼續(xù)關(guān)注。
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