160．樹脂型普通膠印油墨的基本性能如何？
答：樹脂型普通膠印油墨，是在油脂型膠印油墨的基礎上引入合成樹脂改性而成的，普遍用于膠印或凸版彩色印刷生產(chǎn)中，主要用于印刷書刊、教科書封面、宣傳畫和包裝商標等以線條和實地版為主的普通彩色印件。
樹脂型普通膠印油墨的一般組成：連結料中樹脂為25%～30%，干性植物油為20%～40%，礦物油（油墨油）為15%～25%，顏料和填充料為20%～30%左右。
特性：具有較好的顏色表現(xiàn)力，著色濃度高，有一定的抗水、耐酸性，附著力強，印跡墨層能全部覆蓋和包含顏料顆粒，色彩和光澤度較好。
干燥類型：滲透和氧化聚合型。
品種：按顏色分樹脂型普通膠印油墨包括黃色、紅色、藍色、綠色、紫色、棕色、白色和黑色等，其中，黃墨又分為檸檬黃、透明黃、淺黃、中黃、深黃和橘黃等；紅墨又分為淺紅、桃紅、金紅、大紅、深紅、橘紅和玫瑰紅等；藍墨又分為孔雀藍、天藍、中藍、深藍、品藍和射光藍等。
印刷適性：主要用于印刷速度為3000～5000轉/小時的單張紙單、雙色膠印機，可與膠版印刷紙、書寫紙、書皮紙和食品（糖果、冰棒）包裝紙等非涂料紙匹配使用，也適用于凸版印刷涂料紙（銅版紙）。
161．在實際印刷中，調配樹脂型普通膠印油墨相關適性時應注意哪些事項？
答：在使用樹脂型普通膠印油墨印刷時，通常需根據(jù)工藝技術條件，對原墨的某些適性進行適當調整，或調配間色、復色墨，其一般用法如下。
（1）稠度：通常用樹脂型調墨油。減稀時一般用6號樹脂調墨油4%左右為宜，也可用適量稀釋劑減稠。
（2）黏度：一般用撤黏劑或增黏劑調整。如稠度合適時，需減黏時可添加撤黏劑3%左右，過量易起臟，也影響干性和墨膜光澤度。如黏度不足，可適量添加增黏劑。
（3）干性：該品原墨通常不含催干劑，在使用時一般應視所用品種和氣候條件添加白燥油4%左右，必要時也可配紅燥油0.5%，以縮短干燥過程。
（4）濃調配色：采用本品同系列色墨拼配。
（5）淡調配色：以采用撤淡劑為主，但對一般不強調耐光性的印件，可采用透明沖淡墨或白油，并配適量白燥油，以助干燥和增強光澤度，但應按實際用量隨配隨用，不宜久置。
162．樹脂型亮光膠印油墨的基本性能如何？
答：樹脂型亮光膠印油墨是常用的中檔膠印油墨之一。
用途：主要供印刷掛歷、畫冊、彩色雜志等以網(wǎng)目調為主或實地的彩色印件使用，兼供凸版印刷包裝紙品、商標等彩色印件使用。
組成：連結料中樹脂約為35%～40%，干性植物油為30%左右，礦物油（油墨油）為15%～25%，其余為顏料、填充料和輔料。
特性：具有良好的顏色表現(xiàn)力、著色濃度。其墨體黏度較大，有較好的印刷適性和干性。連結料能全部包覆顏料顆粒，色彩艷麗明亮，具有較高光澤度。
干燥類型：亮光樹脂型膠印油墨的干燥過程，雖以氧化聚合為主，但也兼有滲透膠凝的形式。
品種：目前，常見的樹脂型亮光膠印油墨品種有黃墨、紅墨、藍墨、綠墨、白墨和黑墨等。其中，黃墨又分為檸檬黃、透明黃、淺黃、中黃和深黃等，紅墨又分為桃紅、金紅、大紅和深紅等；藍墨又分為孔雀藍、天藍、中藍和深藍等。
印刷適性：主要適用于印刷速度為5000印/小時的單張紙單、雙色膠印機?？膳c膠版印刷涂料紙、玻璃卡紙等匹配使用，也適用于超級壓光膠版印刷紙、壓紋封面紙等高級非涂料紙的印刷。
163．在實際印刷中，調配樹脂型亮光膠印油墨相關適性時應注意哪些事項？
答：在實際印刷中，對樹脂型亮光膠印油墨進行適性調配時，應注意以下事項。
（1）稠度：在正常工藝條件下，一般不需要調整。如果儲存過久而顯出過稠或流動性欠佳時，可用稀釋劑3%（或6號樹脂調墨油5%）減稠，但不宜過量。
（2）黏度：如稠度適當，黏度過大時，可酌情加減黏劑減黏，并相應酌情加適量紅燥油。
（3）干性：在常規(guī)溫濕度條件下，可直接使用本品原墨。但若遇低溫或高溫時，或對非涂料紙印刷時，應視其吸墨性、平滑度和pH值，酌情添加紅燥油3%～5%。在印刷過程中，如出現(xiàn)起臟、返黏或慢干時，可另添加白燥油0.1%～0.3%，以改善其干性。
（4）濃調配色：采用本品同系列色墨，可調配成各種顏色的濃調復色墨。
（5）淡調配色：以采用專用撤淡劑為主，不宜使用透明沖淡墨或白油，如必須代用時，應添加適量催干劑，以改善光澤度，并控制其干性。
164．樹脂型快干（快固著）膠印油墨的基本性能如何？
答：樹脂型快干（快固著）膠印油墨是常用的中檔膠印油墨之一。
用途：主要供印刷年畫、掛歷、畫冊、畫報和美術圖片等以網(wǎng)線為主的彩色印件使用，也可供凸版印刷包裝紙品、商標等彩色圖版等。
組成：連結料中樹脂為25%～30%，干性植物油為25%～30%，礦物油（油墨油）為30%～40%，顏料和填充料為15%～25%。
特性：具有良好的顏色表現(xiàn)力、著色濃度，其墨體黏度大，有較好的印刷適性和較快的固著速度，但如在墨膜固化后套印，則其滲透膠凝與固著速度轉慢，反而達不到預期的快固著效果，故色序的套印間隔時間，對固著速度起著決定性的作用，由于連結料能全部包覆顏料顆粒，色彩較艷麗而明亮，光澤度也佳。
干燥類型：以滲透膠凝為主，兼有氧化聚合。
品種：樹脂型快干（快固著）膠印油墨的常見品種有黃墨、紅墨、藍墨和黑墨等。其中，黃墨又分為檸檬黃、淺黃、中黃和深黃等；紅墨又分為桃紅、金紅、大紅和深紅等；藍墨又分為孔雀藍、天藍、中藍和深藍等。
印刷適性：主要用于印刷速度為5000～6000轉/小時的單張紙單色或雙色膠印機，可與膠版印刷涂料紙、高光澤印刷涂料紙或玻璃卡紙等涂料紙和高級非涂料紙匹配使用。
165．在實際印刷中，調配樹脂型快干（快固著）膠印油墨相關適性時應注意哪些事項？
答：在實際印刷使用時，通常應根據(jù)具體工藝技術條件，對原墨的某些適性進行適當調整，或需調配各種顏色的間色或復色墨，此時應注意以下事項。
（1）稠度：一般用適量的樹脂型快固著調墨油或稀釋劑調整，也可以用6號樹脂調墨油，如遇溫度偏低、墨體轉稠、固著變慢時，可適當添加礦物油 （油墨油）調整。
（2）黏度：如需要調整黏度時，可用少量撤黏劑或6號樹脂調墨油調整，也可以用礦物油（油墨油）調整。如因溫度偏高，墨體溶劑揮發(fā)，墨輥上出現(xiàn)結皮或干固時，可在傳墨輥上滴加少量6號樹脂調墨油減黏。
（3）干性：在正常工藝技術條件下，通常不需要添加催干劑，如印最后一色或單色時，可添加微量白燥油；如遇車間溫濕度變化，引起紙張含水量變動，影響固著干燥速度時，視具體情況適當采取相應措施。
（4）濃調配色：采用本品同系列墨拼配成間色墨或復色墨。
（5）淡調配色：以采用撤淡劑為主，不宜使用透明沖淡墨或白油。
《印刷技術》
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