曲面網(wǎng)印的印刷成本與設(shè)備投資
曲面網(wǎng)印每一色的成本與網(wǎng)版壽命、油墨、操作人員的技術(shù)熟練程度、印刷速度、印刷圖案復雜程度和印刷面積等因素有關(guān)。另外，如果塑料瓶需要磨砂裝飾，則此工序出現(xiàn)的廢品率會輕微增大成本。表2所示為塑料瓶曲面網(wǎng)印的成本示例。由于各廠家的技術(shù)條件不同，因此表中數(shù)據(jù)僅供參考。
曲面網(wǎng)印設(shè)備投資少，門檻低。設(shè)備一次性投入資金與印刷材料類型、
瓶子容積等因素有關(guān)。如果印刷PE、PP材料，需要配備火焰處理設(shè)備。如果印刷PET材料，則可以不配備火焰處理設(shè)備。UV油墨在曲面網(wǎng)印中十分流行，因此一般還要配備UV固化裝置。印刷容積小于300ml的瓶子，投資一套火焰處理設(shè)備、曲面印刷機和UV固化機，一般不會超過10萬元。
模內(nèi)標簽印制加工成本與設(shè)備投資
模內(nèi)標簽進入國內(nèi)的時間不長，印制加工過程中的損耗率較高，且模內(nèi)標簽材料仍然依賴進口，設(shè)備投資也較為昂貴，這些因素導致模內(nèi)標簽目前的印制加工成本偏高。當然，這也從另外一個角度說明，未來國內(nèi)市場的模內(nèi)標簽的印制加工成本還有下降空間。
華新（佛山）彩印有限公司是一家老牌的包裝和商標印刷企業(yè)，已有3年印刷模內(nèi)標簽的歷史。該公司吳總說道：“模內(nèi)標簽在印刷加工過程中的各種損耗加起來，有時能達到30%。我們希望能與上下游企業(yè)緊密合作，如果能將損耗率降低到20%以下，則整體成本肯定比不干膠標簽低”。
艾利（中國）有限公司傅強先生說：“模內(nèi)標簽材料的價格比透明塑料不干膠材料便宜，比紙質(zhì)不干膠材料稍貴。模內(nèi)標簽印刷完之后需要經(jīng)過整理、除靜電、人工檢查和包裝等工序，但省去了貼標工序，不再需要專門的貼標機和貼標操作人員”。
法國普麗亞公司模內(nèi)標簽價格約是5～6元/米2，羅辟業(yè)先生堅信，模內(nèi)標簽印制加工成本在中國還有下降空間。他說：“在美國，模內(nèi)標簽印制加工的廢品率很低，模內(nèi)標簽的成本比不干膠標簽低。但在中國，標簽印制過程中的廢品率偏高，這主要是由于印刷中的灰塵、靜電、模切和包裝不當造成的。例如在模切工過程中，由于模切刀遲鈍不銳利，導致切邊上的小毛邊影響了標簽與塑料瓶子的貼合，出現(xiàn)翹標而導致廢品。模內(nèi)標簽在中國還是一項新技術(shù)，隨著技術(shù)的日趨完善，當國內(nèi)模內(nèi)標簽的廢品率降到或接近美國的水平時，整體成本就會降下來”。
標新科技的陳總比較了解模內(nèi)標簽印刷和曲面網(wǎng)印的成本。他說：“采用模內(nèi)標簽的塑料瓶容積大，印刷面積大，模內(nèi)標簽的成本會稍微高一些。具體而言，對于容積小于400ml的塑料瓶，四色印刷的模內(nèi)標簽比曲面網(wǎng)印的價格低10%。對于容積大于400ml的塑料瓶，模內(nèi)標簽的成本比網(wǎng)印要高10%”。
隨著模內(nèi)標簽技術(shù)日趨成熟，一些處于觀望的企業(yè)也躍躍欲試，對于設(shè)備的投資，他們也發(fā)表了自己的看法。
張中軍先生認為，企業(yè)首先要有穩(wěn)定的客戶資源，并能保持穩(wěn)定的需求量。其次，要詳細分析模內(nèi)貼標的投資回報率問題。投資回報的預期值是多少、投資回收期有多長、利潤率能夠達到多少等。經(jīng)過完善的可行性研究分析，作出理智的決策，避免盲目的跟風行為。
標新科技的陳總稱，塑料容器公司要上模內(nèi)貼標生產(chǎn)線，首先要有中空吹塑機，其次還需要配置模內(nèi)貼標設(shè)備（模內(nèi)貼標機器手）。目前模內(nèi)貼標機器手的價格大約在10萬～20萬元，中等規(guī)模的塑料容器加工企業(yè)的典型配置至少需要6臺機器手。所以，一條模內(nèi)貼標生產(chǎn)線的設(shè)備一次性投入就需100萬元左右。
(待續(xù))
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