在凹版印刷過程中出現(xiàn)堵版的質(zhì)量故障并非少見，從生產(chǎn)實踐中我們感到產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾種：一是油墨干固所致；二是油墨中混入了雜質(zhì)；三是制版存在問題。
１．油墨干固于版面
電雕凹印版輥網(wǎng)點細、層次豐富，版面油墨轉(zhuǎn)移的比率視油墨的品種、粘度、印速等不同而不同。一般而言，網(wǎng)穴中的油墨只有～轉(zhuǎn)移到印刷基材上。如果剩余部分干固，在滾筒再度轉(zhuǎn)入墨槽還沒被溶劑溶解之前就碰到刮刀，油墨的轉(zhuǎn)移率就會逐漸下降，最終造成堵版。這種故障在夏季高溫季節(jié)特別容易出現(xiàn)。又因為高溫使溶劑揮發(fā)速度加快、油墨的粘度增大，油墨極易干固在網(wǎng)穴中，如不及時用溶劑清洗，也會造成堵版。此外，如果刮刀的角度不當(dāng)、刮刀距滾筒太遠、滾筒直徑偏大、印刷速度過慢等均會造成堵版。
通常采取的應(yīng)付措施如下：
1、盡可能提高印速，或使用慢干溶劑；
2、加強油墨的循環(huán)；
3、及時用溶劑清洗版面；
4、使油墨保持一定的濃度和粘度，長時間印刷時，要注意添加溶劑；
5、發(fā)生嚴(yán)重堵版時，停機后用滑粉清洗版面；
6、控制保持好車間的溫度和濕度，而要做到這一點，車間有必要安裝空調(diào)器。
２．油墨混入雜質(zhì)
在印刷過程中油墨混入了雜質(zhì)，如基材的切屑、磨刮刀的砂粒、因為靜電而吸附四周的塵埃 或空氣中的水分混入，將使凹版產(chǎn)生堵版，可通過循環(huán)泵對油墨進行過濾。
值得注意的是：油墨本身有的也會因為某種原因而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而造成堵版現(xiàn)象。
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電雕凹版，是先在銅表面電雕，后進行鍍鉻，再經(jīng)研磨加工而成。在這些加工過程中，因為 電雕而使網(wǎng)穴內(nèi)壁生成的疵點、鍍鉻留下表面缺陷而在研磨時產(chǎn)生毛刺，都會影響油墨的轉(zhuǎn)移，這也是產(chǎn)生堵版的原因，尤其在印品的高光部或細小文字處特別容易產(chǎn)生堵版。
作者：福建省莆田縣印刷廠 陳金如
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