與柔性印刷復(fù)合片材不同，凹版是先印刷在PE膜上，然后再同鋁箔復(fù)合，做成復(fù)合軟管料的。因此，凹版在復(fù)合片材上的印刷實際上就是凹版在單層PE上的印刷。
1.注意PE印刷膜的縱橫向的拉伸強(qiáng)度
常用的PE印刷膜，是二層共擠吹脹膜，其縱向拉伸強(qiáng)度的大小同吹膜時的牽引比有關(guān)。牽引比是薄膜牽引速度與管坯擠出速度之比，增大牽引比，薄膜的縱向強(qiáng)度提高。薄膜的橫向拉伸強(qiáng)度同吹膜時的吹脹比有關(guān)。吹脹比是膜管直徑與口模直徑之比，增大吹脹比，薄膜的橫向強(qiáng)度提高。凹印在印單層PE膜時，由于凹印每個色組間的距離在6-7m ，且干燥時加熱溫度一般達(dá)50-60℃，這樣就特別容易將PE拉伸變形。雖然有可靠的自動套色跟蹤器在保障，但自動套色跟蹤器的調(diào)整范圍跟不上單層PE膜在受熱拉伸時變形的范圍，因此，經(jīng)驗的凹印工藝在印刷PE 時總會發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)。其實，只要控制住吹膜時的MD，CD，即縱橫向的拉伸強(qiáng)度，注意不使其過大，此時，注意牽引速度與檢測速度之比不可太大，注意膜管直徑與口模直徑之比不可太大。
2.根據(jù)PE印刷膜的MD、CD調(diào)整凹印印版
控制得再好的MD、CD，單層膜在印刷過程中仍然還會拉伸變形，此時就必須把這種變形參數(shù)調(diào)整到印版中去。凹印印版在每一色組印刷時，有一個直徑上的遞增量，根據(jù)在特定MD、CD參數(shù)下，調(diào)整縱向的遞增量與橫向的收縮量，是保證印刷機(jī)上自動套色跟蹤可靠工作的前提。
3.注意印刷時張力的調(diào)整與干燥單元溫度的控制
為了不使縱向拉伸過大，從而妨礙套版精度，要十分注意張力的調(diào)整。張力設(shè)置值不可太大，太大則易引起薄膜收縮，形成無規(guī)則的變形，這將對套色跟蹤的調(diào)整范圍造成困難。干燥單元溫度不要太高，溫度太高則薄膜變軟，更易拉伸，這是千萬要避免的。
4.注意用印版的調(diào)整來掩蓋套版的誤差
同柔性版在套準(zhǔn)印刷時要注意用印版調(diào)整來掩飾其誤差一樣，凹版同樣也需要類似的調(diào)整，不要輕視這些微小的調(diào)整，這對用戶對印刷品的視覺印象是大有裨益的。
轉(zhuǎn)載自：中國印刷在線
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