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軟包裝印刷經(jīng)驗談

2010/8/18 14:14:15 人評論

在實際生產(chǎn)過程中,軟包裝印刷和印后加工時經(jīng)常會2.中刮墨刀的正確安裝、印刷過程中的崩刀、承印物上靜電的消除、花臉及印后復合過程中的上膠不勻、甩膠等。下面筆者就這些問題談談我們的經(jīng)驗,供同行參考。
  一、刮墨刀的正確安裝
  在印刷前的準備工作中,一般都要更換新的刮墨刀,所以,正確安裝刮墨刀很重要。裝刀時,緊固螺栓要從中間向左右兩端對樂地用工具擰緊,以避免刀片彎曲。刀片伸出硬襯片的長度以8-10mm為宜。若伸出過長,刮刀柔軟,不易刮凈印版上的墨層;伸出過短,則刮刀剛性過中,易損刀、損版,且易出現(xiàn)刮痕。
  二、靜電的消除及圖文變形
  1.靜電的消除
  印刷過程中,承印物和各地  高速磨擦都會引起靜電,導致沒墨的固著性能急劇下降,所以必須要消除靜電。所采取的方法有以下幾種。
 ?。保┣逑椿蛑匦赂鼡Q各機組間的消電毛刷;
 ?。玻┰谑铡⒎啪聿糠职惭b銅線接地放電;
  3)適當增大車間的濕度。
  2.圖文變形或殘缺
  引起印刷圖文變形或殘缺的主要原因有以下同方面:
 ?。保河L筒的圓度不夠;
  2)壓印滾筒表面臟而不光滑;
 ?。常河L筒兩端的壓力大小不平衡;
 ?。矗┏杏∥锎虬櫥驈埩Σ缓线m;
 ?。担┠穬?nèi)勻墨輥轉(zhuǎn)動不靈;
  6)所使用的沒墨黏度過高,流動性差。
  解決的主要方法有以下幾點:
  1)更換新的壓印滾筒;
  2)調(diào)整壓印滾筒左右兩端的氣泵,使之壓力平衡;
 ?。常└鼡Q承印材料或調(diào)整張力控制器;
 ?。矗┫蚰芳尤脒m量溶劑,同墨黏度,并調(diào)節(jié)好勻墨輥,使之轉(zhuǎn)動靈活。
  三、復合前對基材質(zhì)量的要求
  由于我公司采用的是干式復合,所以以低屆度聚乙烯薄膜(簡稱PE)為例來說明。
 ?。保秃匣模≒E)應與印刷后的彩膜的規(guī)格相配套;
 ?。玻┧没模≒E)表面張力均勻,無打皺、晶點、油污等缺陷;
 ?。常┗模≒E)表面電暈面應大于0.00038牛頓,小于.00042牛頓;
 ?。矗┏杏〔牧狭暇碚R,上下端面薄厚均勻;
  5)基材(PE)這芯無徑向凹陷或缺口;
  6)每卷料內(nèi)接頭不于兩個;
  7)基材(PE)電曙面不能無電暈處理或被擊穿。
  四、掛膠不勻與甩膠
 ?。保畳炷z不勻的原因
 ?。保C械本身精密度不高;
  2)刮刀不平直,刀架與網(wǎng)紋產(chǎn)地度不可靠;
 ?。常河L筒兩邊    壓力不等,或其本身彈懷硬度不均勻;
 ?。矗┕蔚秺A臟;
 ?。担┚W(wǎng)紋輥有   局部堵塞現(xiàn)象;
 ?。叮┠z液混合不均勻;
  2.甩膠現(xiàn)象
  甩膠現(xiàn)象又稱溢膠,引起的主要原因有以下三方面:
 ?。保┰O備運地過程中出現(xiàn)故障,即網(wǎng)紋輥與熱鼓不同步;
 ?。玻┕文z片不到位,使膠液直接與料接觸;
  3)網(wǎng)紋輥兩端堅固件松動。
  解決方法有以下同個:
 ?。保┱{(diào)整網(wǎng)紋輥與刮膠刀的平行度及角度;
 ?。玻┘哟蠊文z刀的壓力,減小壓印滾筒的壓力;
  鎖緊網(wǎng)紋輥

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