MMFT低至5℃仍可以達到不影響表面硬度或抗粘連性效果。圖7是MMFT低于2℃膜的動力學(xué)分析(DMA)。經(jīng)室溫一周的完全固化,發(fā)現(xiàn)主要玻璃化轉(zhuǎn)變Tg大約在350K或70℃時發(fā)生。這個Tg可與Persoz或Konig硬度相聯(lián)系。次級玻璃轉(zhuǎn)變發(fā)生在250K與350K之間,且可與干濕收縮試驗測定的印刷品的高柔韌性相關(guān)。表1 顏料漿組分 油墨制備水性印刷油墨由下列方法制備。首先,通過稀釋分散樹脂到固體含量約20%,制研磨液,下列配方采用SETALIN AD860:水 24.4 份樹脂 75.6份粘度 DIN 4號杯子 20℃下15spH 8.5 然后加藍顏料,研磨至10μm以下,典型配方如表1所示。自交聯(lián)分散體 由于由梯度技術(shù)所得的MFFT低,上述丙烯酸分散體適合于無溶劑罩光油和印刷油墨。SETALIN AD 800是Akzo Nobel Resin 公司第一個工業(yè)產(chǎn)品。 我們發(fā)現(xiàn),這種特殊交聯(lián)化學(xué)使得交聯(lián)劑特別適合于經(jīng)電暈處理的包裝膜用油墨印刷,電暈弧在塑料上產(chǎn)生加速電子能斷裂塑料中的聚合物鏈,斷裂后的鏈端然后形成羧基因放電而形成的臭氧結(jié)合。這些羧基也能與雙酰肼交聯(lián)劑共價鍵連接油墨基料與底材。這一特點解釋了此類油墨體系中附著力提高的原因。 對橡膠凸板印刷油墨應(yīng)用,重溶性是必要的,即干油墨可被液體油墨重新溶解。為獲得正確印刷和避免油墨不可逆干燥是必要的。溶劑型油墨的重溶性一般很好,但是對水性分散體,水是載體,對聚合物來說并非溶劑,它會帶來重溶性差及印刷性能差的毛病。解決這個問題的常用方法是將丙烯酸分散體和低分子量樹脂混合使用。這些齊聚物可以是丙烯酸聚合物或順酐改性松香酯。通常這些齊聚物酸價相對較高,用堿中和即可水溶。常用的此類樹脂類似于生產(chǎn)顏料分散體所用的樹脂。通過顏料分散體加入到油墨配方中去的齊聚物濃度一般不足以獲得要求程度的重溶性,所以必須再添加一些齊聚物。這些聚合物雖改進了重溶性但對油墨抗性有負(fù)面影響,且降低了干燥速度。 這些丙烯酸分散體仍通過乳液聚合制備,但是在帶有用于自交聯(lián)的活性或共反應(yīng)性基團,齊聚物存在下反應(yīng)過程中約50%的活性齊聚物接枝到梯度聚合物核粒子上?;钚札R聚物還含有-COOH,確保重溶性所需"水塑化"效果。油墨膜完全干燥后,齊聚物參與酮-羥化交聯(lián)反應(yīng),大大降低了齊聚物的親水性,由于水保留在膜中時間延長,獲得最后油墨性能要多花些時間。 為使梯度聚合物粒子和活性齊聚物之間最優(yōu)比,合成了幾種聚合物分散體。評估則采用SETALIN AD860 為基料的顏料分散體的印刷油墨。為作比較,用非活性齊聚物合成相同聚合物,在此項研究中也包括了一些非齊聚物改性分散體、純活性和非活性齊聚物。 應(yīng)用于PE(聚酯)油墨膜,濕膜厚度4μm,70℃干燥10s然后室溫陳化一段時間,不同油墨基料可能陳化時間不同。 通過對重溶時間、濕膜耐起皺性、耐SATRA洗擦性及耐化學(xué)品性的比較,很明顯反應(yīng)性齊聚物在相同重溶時間下對抗性有較大影響。反應(yīng)性齊聚物與梯度聚合物核粒子之間最優(yōu)比是20:80。用此優(yōu)化技術(shù)合成了好幾種用于水性油墨中所要求的平衡性能的實驗研究性聚合物。穩(wěn)定性(粘度) 水性印刷油墨配方應(yīng)具有貯存穩(wěn)定的粘度,所以粘度應(yīng)在油墨配制完后室溫下5d測量。一般來說,低粘度油墨比粘度高于30s的油墨更穩(wěn)定。干燥及重溶性 新制自交聯(lián)油墨基料與適當(dāng)?shù)姆稚渲嘟Y(jié)合,很好地兼顧了高速油墨印刷線要求的干燥速度與重溶性。光澤 水性油墨與溶劑型油墨光澤相當(dāng)或更高??剐?nbsp; 各種軟包裝袋包括聚乙烯袋、水泥或化肥袋、冷凍食品袋均會與各種化學(xué)物質(zhì)接觸,抗性包括起皺、摩擦、水及化學(xué)品的抗性。耐濕膜收縮性 只有基于新的自交聯(lián)分散體具有良好的最初耐濕膜起皺性。耐SATRA洗擦性 經(jīng)50和100次濕態(tài)下擦拭,用SETALIN AD800與不同分散樹脂的初始耐SATRA洗擦性比市售品好,提高重溶性會影響此項性能,但經(jīng)陳化后結(jié)果一樣或比溶劑型更好。耐化學(xué)品性 耐化學(xué)品性比市售水性和溶劑型好。 耐熱密封性和附著力 發(fā)現(xiàn)此類油墨熱封溫度175℃,膠帶揭拉試驗無差別。結(jié)論 開發(fā)的穩(wěn)定的自交聯(lián)印刷油墨,可滿足橡膠凸板油墨和罩光油長期貯存穩(wěn)定和膜性能要求日益提高的需要。 這些油墨中的丙烯酸基料是以酮-酰肼反應(yīng)原理為基礎(chǔ)且非常便利由多步乳液聚合制造。業(yè)已證明,在反應(yīng)性齊聚物的存在下將重溶性與乳液聚合物的良好抗性結(jié)合起來,油墨組合物在非吸收軟底材表面具有優(yōu)于市售水性或溶劑型液體油墨的性能。 來源:涂料技術(shù)資訊網(wǎng)
相關(guān)資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時,紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p>
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會碰到這種情況:操作人員報告某項異常故障時,往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣?! ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評論