膠粘劑復(fù)合不干現(xiàn)象解析及處理
今年3月底，廣東地區(qū)一單位向我公司投訴使用PU-1975A膠粘劑出現(xiàn)不干現(xiàn)象，造成大批復(fù)合產(chǎn)品報(bào)廢。廠家認(rèn)為是膠粘劑質(zhì)量問(wèn)題，向我公司索賠。我公司通過(guò)各種方式進(jìn)行檢驗(yàn)后得出以下結(jié)論：
1、自2004年2月份開(kāi)始該單位陸續(xù)向浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司購(gòu)買(mǎi)華光牌PU-1975A聚氨酯膠粘劑共計(jì)50組（主劑1000Kg，固化劑200Kg）。
2、我公司質(zhì)檢中心對(duì)發(fā)往該單位批號(hào)進(jìn)行留樣檢查，并對(duì)出廠前的上機(jī)復(fù)合試驗(yàn)樣品重新觀察，產(chǎn)品質(zhì)量正常，無(wú)出現(xiàn)不干現(xiàn)象。
3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軟包裝彩印復(fù)合用溶劑乙酸乙酯中水和醇的雜質(zhì)含量，一級(jí)品不得超過(guò)0.2%，二級(jí)品不得超過(guò)0.4%（重量百分含量）。我公司人員在該單位提取的膠粘劑配套用的乙酸乙酯溶劑樣品，經(jīng)檢測(cè)結(jié)果顯示：乙酸乙酯溶劑中雜質(zhì)（甲醇）含量達(dá)到2.48%，超出標(biāo)準(zhǔn)6倍。
4、我公司技術(shù)人員到該公司，建議采用同批號(hào)的膠粘劑和符合標(biāo)準(zhǔn)的乙酸乙酯溶劑和其它同等原材料，在相同條件下，讓該公司重新進(jìn)行復(fù)合試驗(yàn)驗(yàn)證，假若同樣出現(xiàn)不干現(xiàn)象我們?cè)敢獬袚?dān)責(zé)任，假若復(fù)合試驗(yàn)無(wú)此現(xiàn)象則與我膠粘劑無(wú)關(guān)。
同時(shí)我們了解到，該批損失的產(chǎn)品中使用的膠粘劑還有其它廠家牌號(hào)的膠粘劑，也同樣出現(xiàn)類似現(xiàn)象。此事已完全明了，同時(shí)使用兩家膠粘劑而兩家膠粘劑同時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，這樣的現(xiàn)象究竟是什么問(wèn)題就一清二楚了。
目前天氣已漸入高溫，空氣濕度也明顯升高，在薄膜干式復(fù)合加工時(shí)，有相當(dāng)一部分復(fù)合彩印廠家沒(méi)有注意這種潛在變化，自然在彩印復(fù)合過(guò)程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題也比較多。本人認(rèn)為有必要將高溫高濕天氣對(duì)復(fù)合加工的影響及復(fù)合加工時(shí)所要注意的事項(xiàng)提供給廣大印刷復(fù)合廠家，供大家參考。
我們都知道干式復(fù)合所使用的大多是二液反應(yīng)型的聚酯、聚氨酯系的粘合劑。但它的性能一般因異氰酸酯的選擇、聚酯多元醇的分子結(jié)構(gòu)、聚合度、官能團(tuán)以及混合比等條件不同而有所差異。二液反應(yīng)是由高分子末端部分含羥基成分的主劑與分子結(jié)構(gòu)中含異氰酸酯基成分的固化劑起交聯(lián)反應(yīng)，結(jié)合成有較高緊密度的聚氨酯。含異氰酸酯基成分的固化劑具有較強(qiáng)的活性能與含有羥基、胺基的物質(zhì)起反應(yīng)且反應(yīng)速率比與高分子聚酯、聚氨酯主劑反應(yīng)快10倍以上。如甲醇、乙醇、水以及其它胺類等物質(zhì)。這也是大多數(shù)聚氨酯粘合劑廠家在說(shuō)明書(shū)上對(duì)水及醇類作限制的原因。
那么在干式復(fù)合過(guò)程中，濕度較高時(shí)對(duì)復(fù)合所造成的影響則是多方面的，比如:
1、粘合劑硬化不足，復(fù)合熟化后仍保持粘性，造成剝離強(qiáng)度降低；
2、交聯(lián)速度減慢，粘合劑初粘力降低，容易引起復(fù)合膜起隧道現(xiàn)象；
3、高溫蒸煮膜袋，在高溫蒸煮過(guò)程中破袋現(xiàn)象增多；
4、溶劑揮發(fā)不徹底，復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多；
5、復(fù)合時(shí)膠盤(pán)泡沫現(xiàn)象增多，復(fù)合膜容易起斑點(diǎn)、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等；
6、復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。
高溫高濕天氣所要注意的事項(xiàng)：
通過(guò)上述的了解，我們對(duì)高溫高濕天氣對(duì)干式復(fù)合的影響有了大致的了解，在干式復(fù)合過(guò)程中我們?cè)诟鞯拦ば蛑芯捅仨氝M(jìn)行有針對(duì)性地進(jìn)行控制：
1、我們必須對(duì)各種薄膜進(jìn)行控制，比如尼龍、玻璃紙等易吸潮薄膜，當(dāng)尼龍起皺時(shí)，則有可能已吸潮，因此在沒(méi)有復(fù)合完的情況下，用金屬鋁箔或阻隔性好的薄膜將薄膜包好放在干燥環(huán)境的貨架上，切忌直接堆放于地面。
2、我們必須對(duì)所使用的溶劑乙酸乙酯的含水、醇含量進(jìn)行控制，盡量購(gòu)買(mǎi)正規(guī)渠道的溶劑，并進(jìn)行密閉貯存。檢測(cè)乙酸乙酯的水分含量，一種方法可以將一半乙酯，一半甲苯混合，來(lái)檢測(cè)乙酯的水分含量，如混合后底部有水珠及發(fā)白現(xiàn)象，則說(shuō)明該乙酯含水分過(guò)高，另外還可以用快速水分指示劑來(lái)檢測(cè)水分含量，至于醇含量的控制，可以采用滴定方法來(lái)檢測(cè)，但是操作比較復(fù)雜，所需試劑較多，沒(méi)有一定分析經(jīng)驗(yàn)的人難于掌握。但目前還沒(méi)有一個(gè)簡(jiǎn)單方便的辨別方法，本人也正在摸索中，如找到，本人會(huì)在以后出版的廣東包裝雜志內(nèi)刊載。
3、我們必須對(duì)復(fù)合環(huán)境進(jìn)行控制，在室內(nèi)放置排風(fēng)扇，加強(qiáng)室內(nèi)空氣流通，但注意不要對(duì)著復(fù)合機(jī)吹，并檢查導(dǎo)輥、復(fù)合輥及網(wǎng)輥上有無(wú)水珠，用干毛巾擦拭一遍。
4、在配制粘合劑時(shí)，配的量適當(dāng)減少，隨配隨用，不要放置過(guò)長(zhǎng)，同時(shí)配制時(shí)，保證固化劑的量，使其盡量往上限靠，增加主劑與固化劑交聯(lián)程度。
5、改變復(fù)合機(jī)工藝參數(shù)，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小，在復(fù)合時(shí)，進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大，使烘道內(nèi)形成高氣壓，引起溶劑揮發(fā)速度減慢，使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風(fēng)口管路增大，另外如出風(fēng)口管路較長(zhǎng)，宜在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī)，一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。這樣使出風(fēng)速度大于進(jìn)風(fēng)速度，使烘道內(nèi)形成低氣壓，宜于溶劑揮發(fā)，減少殘留溶劑。另外，對(duì)烘道內(nèi)溫度能調(diào)高則盡量調(diào)高（注意第一區(qū)不宜過(guò)高———即進(jìn)膜區(qū)）。
6、復(fù)合時(shí)，隨時(shí)注意膠槽附近的刮刀及導(dǎo)輥，有無(wú)水珠產(chǎn)生，并同時(shí)降低車(chē)速，因?yàn)檐?chē)速過(guò)快，易使膠槽內(nèi)溶劑揮發(fā)速度加快，膠槽附近局部溫度過(guò)低，引起水蒸氣凝結(jié)。
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