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     一、塑件分析 　　圖1所示飲水機(jī)水嘴，材料為ABS，外表面非常光滑，表面粗糙度為Ra = 0. 2μm。塑料制件中存在內(nèi)外螺紋的設(shè)計(jì)，解決塑件螺紋脫模問(wèn)題是此類模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，采用自動(dòng)脫螺紋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須解決結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性、穩(wěn)定性及實(shí)用性等問(wèn)題。 　　二、塑件的工藝性分析 　　由圖1可知，塑件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；從使用性能上看, 該塑料具有剛性好，耐熱性強(qiáng)；從成型性能上看，該塑料吸水性小，熔料的流動(dòng)性較好，成型容易，但收縮率大，約為1. 2 %～2. 0 %。另外，該塑料成型時(shí)易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，成型溫度高時(shí)，方向性明顯，凝固速度較快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因此， 在成型時(shí)應(yīng)注意控制成型溫度， 澆注系統(tǒng)應(yīng)較緩慢散熱，冷卻速度不宜過(guò)快。 圖1 飲水機(jī)水嘴　　1、塑件的物理性能和成型參數(shù) 　　塑件的物理性能和成型參數(shù)見表1。 　　2、ABS 的工藝特性 　　(1) 屬無(wú)定型聚合物，熔融溫度低，熔程較寬,易于成型。 　　(2) 熔融黏度適中，流動(dòng)性好，易充模，屬非牛頓型,以壓力為主控制成型。 　　(3) 澆口部位的表面質(zhì)量差和熔接痕明顯。 　　(4) 具有一定的吸濕性。采用較寬敞的流道和澆口，也可采用點(diǎn)澆口，要注意澆口的位置。 　　三、分型面的選擇 　　該塑件的表面是一個(gè)圓錐面與一個(gè)圓柱面正交，而且圓柱面上有一個(gè)突出部分，為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，采用1模2腔，塑件外形及螺紋用滑塊直接成型，如圖2所示。 圖2 分型面    四、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 　　1、確定抽芯距 　　由于主型芯部分分型面要與側(cè)型芯導(dǎo)柱面配合，所以抽芯距離應(yīng)該加上1～2 mm，另外加上3～5 mm的安全距離。 　　Sc = 43 + (1～2) + (3～5) = 47 mm 　　2、液壓抽芯機(jī)構(gòu) 　　液壓抽芯是利用液壓缸的活塞桿，抽出同軸的側(cè)型芯,活塞桿反向運(yùn)動(dòng)使側(cè)型芯復(fù)位。 　　(1) 確定抽芯距。加3～5 mm的抽芯安全系數(shù)，則 Sc = h + (3～5) 　　式中：h ——塑件側(cè)孔深度或側(cè)凸臺(tái)高度，mm。 　　(2) 抽拔力的計(jì)算：Fc = ChP(μcosα- sinα) 　　式中：α——側(cè)型芯的脫模斜度； 　　μ——塑料對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，通常取0. 15～0. 20； 　　h ——側(cè)型芯成型部分高度； 　　C ——側(cè)型芯成型部分的截面周長(zhǎng)； 　　P ——塑件對(duì)側(cè)型芯的單位面積上的包緊力，一般取8～12MPa 。 　　五、模具工作過(guò)程 　　圖3所示為1模2腔的模具結(jié)構(gòu)，熔融塑料經(jīng)澆注系統(tǒng)進(jìn)入2個(gè)模腔，經(jīng)過(guò)充分的保壓和冷卻成型后，開模前液壓缸先動(dòng)作，把側(cè)型芯抽出；然后動(dòng)模開始后退，由于拉鉤的作用，使得墊塊與動(dòng)模一起后退，在動(dòng)模后退的同時(shí)，固定在定模板上的斜導(dǎo)柱把滑塊打開；當(dāng)滑塊完全打開后，固定在定模板上的壓棒把拉鉤打開，由于定距螺釘?shù)淖饔檬箟|塊停止后退，而這時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于塑件上有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且它的長(zhǎng)度比螺紋長(zhǎng)度長(zhǎng)，因此,塑件在螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下作直線運(yùn)動(dòng)，直到與螺紋完全脫離，但塑件仍然留在主型芯上；此后，動(dòng)模上的主型芯帶著塑件繼續(xù)后退，當(dāng)塑件碰到墊板表面時(shí)，塑件與主型芯脫開，塑件自動(dòng)落下，模具開模動(dòng)作完成。 　　六、結(jié)束語(yǔ) 　　該模具采用了斜導(dǎo)柱和液壓抽芯機(jī)構(gòu)，解決了水嘴外螺紋和階梯孔成型，還設(shè)計(jì)了一種回退式全自動(dòng)脫圓錐螺紋機(jī)構(gòu)，且很好地解決了側(cè)抽芯與塑件脫離型腔的動(dòng)作順序。在實(shí)際應(yīng)用中，模具動(dòng)作平穩(wěn)可靠，生產(chǎn)的塑件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和使用要求。  轉(zhuǎn)載自：塑料產(chǎn)業(yè)網(wǎng)