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     20世紀70年代初期，墨格公司經(jīng)過對自身的細致分析和對印刷包裝市場的全面調(diào)研后認為：凹印機將在包裝印刷市場持續(xù)繁榮相當長的時間，而單張紙凹印機比卷筒紙凹印機更有發(fā)展前途！1996年，德國墨格公司通過其當時在中國的總代理——寶隆洋行在重慶銷售了其在中國的第一臺三色單張紙凹印機，隨后在湖北、廣東等地又銷售數(shù)臺。從1999年年底開始，墨格公司在中國的銷售出現(xiàn)了高速增長的勢頭。      在這樣的背景下，中國欣起了生產(chǎn)、購買單張紙凹印機的高潮。目前，在國內(nèi)，已有北京貞享利印刷機械有限公司、上海紫明機械有限公司、上海海潤印刷機械有限公司、上海電氣集團印刷包裝機械有限公司第三印刷機械分公司、北人集團等多家單凹機生產(chǎn)商。目前國內(nèi)單凹機的保有量已超過200臺。      單凹機為何受到如此青睞，它具有哪些明顯的優(yōu)勢？國內(nèi)單凹機的使用情況如何，國內(nèi)用戶是如何充分發(fā)揮單凹機的優(yōu)勢，使其物有所值呢？對此，我們采訪了幾位專業(yè)人士。一、單凹機的優(yōu)勢      據(jù)介紹，與卷筒紙凹印機相比，單張紙凹印機非常適合中小批量的高質(zhì)量印品，其優(yōu)勢主要在于：      1.印刷作業(yè)靈活，準備時間及產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時間短。      2.套印準確。其套印精度與單張紙膠印機的套印精度完全相同。      3.浪費極少。正常情況下，印刷開始后前一兩張印品經(jīng)調(diào)整后就可以正常印刷，幾乎不會產(chǎn)生廢品。而卷筒紙凹印機，在高速運轉(zhuǎn)中，一旦出現(xiàn)印色問題或因張力而出現(xiàn)套準問題時，浪費的紙張常常會多達幾十米甚至上百米。大大增加了印刷成本。      4.設備配置靈活。通常購買卷筒紙凹印機時，必須購買五色，六色甚至七色機，務求一步到位。這樣必然使投資額大大增加。而單張紙凹印機則非常靈活，可以一次購買五色、六色等多色機，也可選擇三色、兩色甚至單色機。      5.不需噴粉，不存在油墨堆積及墨色波動。      6.可印刷用膠印機難以印刷的承印材料，如真空鍍鋁紙（金卡紙、銀卡紙）、金屬箔等。      7.可以進行印金、印銀、仿金屬蝕刻印刷以及印刷熒光油墨、遮蓋白墨、珠光油墨、UV光油、水性光油等。      8.油墨和上光油干燥迅速，可以即時進行后續(xù)加工，如裁切、壓凹凸、模切等。      9.印刷墨色幾乎可始終達到理想的厚實度，其一次傳遞的顏料比膠印多4倍。      10.可印刷0.03（80g/m2）～0.04mm厚的卡紙。      11.印刷大面積色塊時，不會出現(xiàn)墨色變淺及“鬼影”故障。      12.墨色穩(wěn)定一致。      13.耐印力可達幾百萬印。      14.印刷機結(jié)構(gòu)簡單，不需要傳墨輥和墨斗螺絲。      綜上所述，可以說單張紙凹印是集眾多優(yōu)點于一身的印刷方式，這也難怪國內(nèi)包裝印刷界對其愛不釋手。但單張紙凹印也不是十全十美的，它也有難以克服的缺陷，如：在網(wǎng)點、層次及細線條印刷方面不如膠?。恢瓢尜M用昂貴等。      實際上，許多高檔包裝除四色印刷外，經(jīng)常需要印刷專色及印金、印銀或上光。對于這樣的包裝，僅采用膠印，則專色及印金、印銀的效果會大打折扣。對此，業(yè)內(nèi)人士將膠印與單張紙凹印組合起來，網(wǎng)目調(diào)部分，大面積實地或需要特殊效果的用單凹機印刷，真正達到低成本、高質(zhì)量的目的，從而使印刷廠家受益無窮。 二、單凹機在國內(nèi)的應用實例      應用實例一：滁州報社印刷廠      滁州報社印刷廠是安徽省皖東地區(qū)最大的一家包裝裝潢印刷廠，是安徽省煙草公司煙標定點印制單位。該公司先后引進上海紫明印刷機械有限公司研制、生產(chǎn)的YAAI型單凹機4臺、ZMA90(YAAI改進型)型單凹機2臺。主要用于大底色墨印刷、金銀墨印刷、珠光墨印刷以及上光(包括溶劑型上光和水性上光)。      雖然單凹機容易操作，但也并不是拿來就能印出好產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，必須注意影響其使用的因素，在最優(yōu)的環(huán)境條件下發(fā)揮其最大的功能。對此，滁州報社印刷廠副廠長魏和先生深有體會，他認為，影響單張紙凹印產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有：環(huán)境溫濕度、干燥熱風溫度、吹排風量的控制、印版質(zhì)量、油墨的配方、印刷機的速度等。具體如下：      1.使用單凹機時，必須控制好環(huán)境溫、濕度，溫度過高或濕度過低，都會加快油墨中溶劑的揮發(fā)，導致出現(xiàn)干版現(xiàn)象，印品上小字和線條出現(xiàn)斷筆缺劃，實地上還會出現(xiàn)白點；反之，如果濕度過高，油墨中吸水量增加，也會使印品出現(xiàn)白點或“水紋”樣印跡。因此，必須控制好單張紙凹印車間的溫、濕度。另外，也可以通過調(diào)節(jié)油墨溶劑的配方來控制其揮發(fā)速度，從而使問題得到解決。      2.單張紙凹印對于紙張的技術(shù)指標要求與其他印刷方式基本相同，只是由于單張紙凹印產(chǎn)品要經(jīng)過烘道烘干，因此要求紙張含水量要小，否則烘干后易發(fā)生紙張伸縮變形，影響套印精度。      3.單張紙凹印要求油墨的流動性要好，油墨中的顏料顆粒細膩；色墨的色濃度要高；油墨助劑(如：調(diào)墨油、調(diào)金油、沖淡劑等)中樹脂的含量要高，以增加色墨的附著力；光油滑爽度要好，保證耐摩擦。      4.單凹機所使用的印版滾筒其直徑應嚴格按原機要求的尺寸制作，將誤差控制在最小。版滾筒兩端錐孔要同心(因本廠使用單凹機為穿軸印刷版，兩端用錐頭夾緊)，且其錐面要與軸上的錐頭吻合，否則將出現(xiàn)套印不準和印刷不實的故障。      5.印品版面設計不同(如：實地版、線條版、印金版、印銀版和上光版)，滾筒的雕刻方式和技術(shù)參數(shù)也應不同，具體參數(shù)應根據(jù)不同印品與凹印制版廠共同探討。      應用實例二：桂林澳群彩印有限公司      桂林澳群彩印有限公司是廣西省重要的包裝裝潢企業(yè)，其引進的貞亨利單張紙單凹版印刷機僅用于高檔煙包的印刷。      該公司李勇先生認為影響單凹機使用效果的因素主要有：生產(chǎn)車間溫濕度、滾筒徑向跳動、叼紙牙排咬力均勻性、刮刀角度、油墨黏度、溶劑類型與用量。他建議：      1.使用單凹機時，必須將環(huán)境溫、濕度控制在一定的范圍之內(nèi)，溫度以23±2℃為宜，濕度應保持在55％～60%。溫度過高，所使用的溶劑型油墨揮發(fā)過快，油墨黏度變化明顯，反映到印品上，表現(xiàn)為墨色不穩(wěn)定。濕度變化過大，則易導致紙張伸縮變形，使印刷套印不準。      2.單張紙凹印對印刷原輔材料均有明確的技術(shù)指標要求，其中，油墨與紙張類型必須相匹配。經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)，油墨的問題較為突出，為此必須選擇合適的油墨與溶劑，且應保證配比一致。      3.根據(jù)印刷產(chǎn)品的特點，選擇相應精度的凹版滾筒。高精細產(chǎn)品應選擇激光雕刻凹版，且要求網(wǎng)目數(shù)較高，網(wǎng)穴直徑、深度穩(wěn)定一致。      4.用單凹機進行磨砂效果的生產(chǎn)時，應選擇性能較好的磨砂油，調(diào)節(jié)好加熱燈溫度?？筛鶕?jù)實際生產(chǎn)需要，對單凹機進行一定的改造，如添加噴粉裝置。      5.目前國產(chǎn)單凹機的機械加工精度不太高，規(guī)矩調(diào)整不是很便捷、準確，收紙與給紙裝置有待進一步改進。      根據(jù)以上兩則實例，我們不難看出，單凹機在印刷過程中，對于環(huán)境溫濕度以及紙張、油墨、上光油材料的性能還是有一定特殊要求的。為保證單凹機工作順暢、印出客戶滿意的產(chǎn)品，必須引起注意。      另外，在調(diào)查采訪中，我們也了解到國產(chǎn)單凹機的一些弱點，如：國產(chǎn)設備在精確度和機械穩(wěn)定性方面趕不上進口設備；有的設備由于速度慢，易出現(xiàn)干版等問題；印版刮刀線與壓印線距離大，印版經(jīng)刮刀后在空氣中暴露時間長，影響印刷質(zhì)量等。      總之，單凹機在國內(nèi)是一種新機型，其工藝要求與卷筒紙凹印機有不少區(qū)別，特別需要設備制造廠、制版廠、油墨廠的配合，以提高工藝水平，發(fā)揮單凹機的功效。也需要設備生產(chǎn)商深入研究，生產(chǎn)出速度更快、品質(zhì)更高的單凹機。   來源：科印傳媒