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      對于凹印版滾筒，懂得怎樣選擇，從哪幾方面檢驗，使用時和使用后又如何維護，成為凹版印刷廠商所必須要做的功課。也只有這3方面都做到了，才可能減少不必要的原材料消耗，才有可能為客戶提供合格精美的產品，才能留住客戶，創(chuàng)造效益。　　凹印版滾筒從制作方法上可以分為：由手工、機械、電子雕刻的凹版和照相凹版，后者由于工藝復雜，不利于環(huán)保等因素不多使用。　　目前應用最多的是電子雕刻制版方式。以下筆者結合工作實踐談一下如何選購合適的凹印版滾筒。1.版滾筒的選材要好、加工要精 　　凹印版滾筒有敞開式的空心版滾筒和封閉式的實心版滾筒之分，版滾筒的長度和周長是根據凹版印刷機和印刷品的尺寸來確定加工的。　　制作原輥可以用無縫鋼管直接進行加工，也可以用鋼板卷壓成筒狀進行焊接，然后再進行加工。兩種方式比較而言，前者最佳。用戶可以從成品的內壁看出來，無縫鋼管內壁平滑無接口，卷材內壁雖經打磨卻仍可看到接縫痕跡，有的為減小偏心度還焊有鋼片?！　“鏉L筒的加工分為粗加工、半精加工和精加工。粗加工的版滾筒壁厚達到規(guī)定，以保證各部分的重量一致，在雕刻和印刷旋轉時，產生的離心力也相同。半精加工是使軸與版滾筒保持同心，有的不用加工軸件，但兩側的法蘭加工要相同。精加工是精車版滾筒的外圓，使其達到設計規(guī)定尺寸?！　“鏉L筒的加工精度直接關系到版滾筒的使用壽命和版滾筒的電鍍、電雕效果，直至最終的產品印刷質量。經過加工的版滾筒，要求壁厚均勻，軸心和版滾筒外圓中心的不同心度不能大于2μm。版滾筒表面光潔度應達Δ5，外圓磨床加工后達到Δ7以上，直徑精度誤差為±0.01μm。2.版滾筒的電鍍要細、銅層要達標  　　鍍銅之前要進行鍍前處理。首先用手工或電解的方法去除版滾筒表面的油污。然后對版滾筒進行酸洗，用化學藥劑腐蝕掉版滾筒表面的銹蝕物氧化膜，最后在版滾筒表面鍍一層底鎳。然后進行鍍銅，鍍銅相當重要，銅層就是凹印版滾筒的制版層，印刷品的圖文部分就完全在此層上由電子雕刻制版機雕刻而成。鍍銅的好壞直接關系圖文的雕刻質量?！　“加“鏉L筒采用酸性鍍銅，鍍銅溶液由硫酸銅、硫酸、添加劑等組成，電鍍液溫度為20～35℃。銅層的質量標準是：電鍍的銅層厚度為100～120μm。表面光亮細致，絕對不能有毛刺、道痕、麻點。3.版滾筒的研磨加工要好　　鍍好銅的版滾筒，需進行銅層表面的研磨，使版滾筒表面的光潔度達到Δ8～Δ10。只有研磨得好，后期版滾筒的光潔度才能得到保證，尤其當遇到大面積的平網或過渡網時，如果銅層表面光潔度達不到要求，就會表現(xiàn)為印出的產品有斑點、水紋、研磨道、齊茬等問題。4.版滾筒的電雕質量要達標　　為保證電子雕刻凹版的質量，行業(yè)標準中規(guī)定了雕刻網穴的大小及深淺。但網穴的大小及深淺受機型(不同公司的產品雕刻出的網穴形狀不同)、網線數、刻刀的新舊程度、雕刻頭的角度、銅層的厚度及產品質量要求的影響，可變因數較多，行業(yè)標準中僅以70線／厘米、120°針角和新雕刻頭為例，一般為高光25～28μm，通溝26～28μm，暗調128～167μm。黑版如遇細小文字和線條，此值稍小。一般情況在放大鏡下觀察，絕對不允許有網墻缺失或網穴不完整的現(xiàn)象，若有則線條不實，有虛邊，平網實地起泡等。5.鉻層不能起皮　　銅的硬度一般在HV90～180，印刷時刮墨刀容易刮傷印版。由于金屬鉻的硬度很高，在HV800～1000，耐磨性又好，所以當凹印版滾筒圖文制作完成后，還要在銅表面鍍一層鉻以提高耐印力。質量過硬的凹版經鍍鉻后，耐印力可達150萬印以上。印刷中發(fā)生掉鉻不但會使印版損壞，還會給印刷廠帶來大量廢品，造成損失。所以在檢驗版滾筒時要特別注意每支版上是否有掉鉻起皮的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)立即退修，切不可用。　　接到版滾筒后，先從上述各項中逐一對其進行細致的檢驗，并核對合格證所標示各項是否齊全，一般應包括凹版打樣樣張、所使用油墨的參數、油墨稀釋比例等?！　〗酉聛戆凑展ぷ魅蝿諉魏蜆訌埖囊箢I取油墨、承印物；徹底清洗版滾筒表面防銹油脂，安裝印版滾筒；調整壓印版滾筒上的包襯物，使印版壓力一致；調整刮墨刀對印版的角度和距離，開機試印。試印樣張要追制版廠提供的凹印樣張，印樣合格后，經主管或客戶確認，方可正式印刷。鄭州運城制版有限公司 關志光 來源：《中國印刷物資商情》