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     毫無疑問，凹版印刷在我國仍然是僅次于膠印的第二大印刷方式，尤其是在煙標、塑料薄膜印刷方面，凹印更是居于主導地位。正因為如此，我國弓I進凹印機的工作在一些地方仍在進行，另一方面，隨著國產凹印機的發(fā)展，吸引了一批中小型企業(yè)的購買意向，設備安裝完畢之后，如何成功地進行調試、驗收，成為了這些印刷廠的課題。凹印機與其它印刷機相同，機械精度、控制精度、機器的穩(wěn)定性、易操作性等都是很重要的，如何檢驗它們呢？通過產品對其性能進行檢驗是重要的手段。因此，必須做好凹印的試機版。下面僅就我個人的經驗對凹印機試機版的制作作一簡要論述，以供各位同道參考。制版廠家的選擇由于試機版是作為調試、驗收印刷機之用，印版必須既經過印刷廠認可，又經過印刷機生產廠家認可，以避免以后出現不必要的糾紛。因此，制版廠家一般要由雙方協(xié)商確定，或由-一方提出，另一方認可，并且盡量挑選國內技術水平先進，公認制版質量可靠且印版檢測手段齊全，售后服務有保障的大型制版廠家。現在公認塑料軟包裝版做得最好，同時也是亞洲第一大凹印制版廠的是山西運城制版廠(今山西運城薩瓦萊斯制版有限公司)，紙包裝版尤其是煙版做得最好的是北京精工華暉凹印制版有限公司。  制版方式的選擇 1．腐蝕制版凹印版輥的制版方式     主要包括腐蝕與電子雕刻兩大類。腐蝕制版又包括碳素紙腐蝕和涂膠腐蝕，根據腐蝕的原理不同，又有化學腐蝕和電解腐蝕。碳素紙腐蝕制版的特點是網點的大小(網點面積)相同，以深度的變化來反映層次的變化；涂膠腐蝕的特點是網點的大小不同，而深度相同，即涂膠腐蝕是以網點的大小來反映層次的變化的。涂膠腐蝕的印晶立體感不如碳素紙腐蝕。腐蝕的網點形狀是方型盆狀的，其最大深度隨印刷要求一般可做到30一60 u m不等，碳素紙腐蝕版輥網點的底部一般比較粗糙，這是由于腐蝕過程中采用碳素紙作為介質，碳素紙中的感光物質一明膠質量不穩(wěn)定造成的。涂膠腐蝕版輥的網點底部則較好，同樣是因為其采用的感光膠片質量較好，因為二者的網。點有這樣的區(qū)別，所以同樣的深度下，涂膠腐蝕版的油墨轉移量要比碳素紙版多。但由于其網點深度相同，層次再現與膠印類似，且高光部分的深度與暗調部分沒有分別，故印刷效果不十分完美。腐蝕制版在復制圖象時對于圖象邊緣采取"裁網點"方式，可以在圖象邊緣出現半個網點，所以一般來說腐蝕制版對于線條稿的復制是很有好處的，可使其圖象邊緣清晰，對于現在食品等包裝上的條形碼的印刷和識別較容易。另外由于腐蝕制版的深度可以根據需要提出幾乎可以說是隨心所欲的要求，故其對暗調和實地的復制很有好處。 2．電雕制版     電雕制版是通過電子雕刻機進行的，由于電子雕刻機的自動化程度較高，相對于腐蝕制版的人工控制深度，無疑大大提高了版輥的制作精度；由于其電雕的文件還可以儲存起來，在下次做版時調出，故可保持同種產品質量的長期穩(wěn)定性，電子雕刻還減輕了對操作人員經驗的依賴性。電雕的網點既有網點大小的變化，又有深度的變化，即與碳素紙腐蝕類似，電雕版對于層次的再現是通過網點的二維變化來實現的。所以電雕版復制的印刷晶印刷效果較好。電雕的網點形狀為倒金字塔型，故其含墨量僅為同等深度下腐蝕網穴的1／3，且由于電雕機設計軟件和電雕針機械部件的限制，網點角度范圍在30°--60°之間，而O°--30°和60°--90°不能做；最大深度僅為55--60 L1 m，如想雕的再深，則不是網墻斷裂，就是因電雕針折斷而功虧一簣。故電雕機對于復制要求色彩飽和度較高、色密度值較大的實地線條稿有一定難度，尤其是印刷紙張時易發(fā)生上墨不勻、露白等現象。另外，由于電雕機運行時只能一個網點一個網點地雕刻，不可能出現半個網點，故電雕機在復制圖象時采用"補網點"方式，在圖象邊緣不足一個網點時，雕一個小點子補足邊緣，故邊緣效果不十分理想，鋸齒現象較嚴重。 3．兩種制版方式的選擇     對于印刷廠來說，選擇制版方式要根據產品和印屆，J機的情況而定。如對于國產小印刷機『Omm以下的小版，批量小，要求不嚴格，比如糖果，冷飲等，可考慮采用腐蝕方式。如果是多色套印，可考慮涂膠腐蝕；如果是單色，可考慮碳素紙腐蝕。如考慮降低成本，可采用腐蝕方式。對于要求精度較高、重復性較好的產品，應采用電雕法，尤其是600mm以上的版。當有特殊要求，如前所述，要求圖象邊緣效果好或追求實地高飽和度時，可考慮采用腐蝕版。這里向您推薦國內腐蝕版做得較好的大連東洋制版公司。帶軸版與空心版的選擇印刷廠在選購印刷機時，一般印刷機廠家都根據印刷廠的要求或者配置帶軸版或者配置一套穿軸，穿軸是與空心版配套的。帶軸版由于不需要裝配版軸，不用考慮裝配誤差，所以套準精度高于空心版。對于煙標等要求套印精度高、利潤大的長版活可考慮采用帶軸版，既提高了印刷質量，又不會使印刷成本過高。對于軟包裝版，則推薦使用空心版。印刷廠在制版之前應設計好版輥的機加工圖，注明要求的加工精度。對于試機版，由于印刷廠一般是第一次制作，經驗不足，可向印刷機廠商或制版廠咨詢后再定。如為空心版，只帶上版軸的機加工圖即可。 車磨版與研磨版的選擇    印版在鍍銅工序后需進行表面加工，然后才能進行電雕或腐蝕，這個表面加工過程包括車磨和研磨兩種方式，二者的加工精度是不同的。車磨是采用金剛石磨頭進行加工，車、磨、拋三位一體，代表機型有瑞士MDC公司的車磨聯合大師POLISHMASTER，加工精度可達0．01mm。研磨則是以特制的專用磨石進行版面加工的，加工精度可達0．03mm。由于金剛石磨頭可以均勻加工版的周向任一位置，而磨石只能"就高不就低"，二者的精度差別是很明顯的，二者價錢一般相差約600元左右。車磨與研磨的選擇是根據精度來決定的，套印精度要求高的，尤其是紙包裝版，采用車磨版，套印精度要求低的，尤其是塑料軟包裝版，可采用研磨版。同一套版，可以既有車磨版又有研磨版，要求套色精度高的色版，采用車磨版，其它采用研磨，以降低成本。另外，當圖案中有漸變層次網的色版，應用車磨版。如要求版輥具有更佳的動平衡，還可鏜內孔。 正反版及色序的確定   紙包裝版是反版，因為紙張印刷是表印。塑料包裝版則因為軟包裝多為復合產品，復合產品應從印刷的反面觀察，故多為正版，但也有少量屬于反版。反版的色序一般為白、黃、品紅、青、黑，正版的色序一般為黑、青、晶紅、黃，白。如有專色放在原色之后。 試機版的設計 1．主體圖案的確定    試機版的主體圖案應體現購機者的意圖，即該印刷機是用來干什么的。如印刷機的主要市場是煙標，則可取煙標圖案為主體圖案，如印刷機主要面向塑料包裝業(yè)，則應選取塑料包裝為主體圖案。如具體取向待定，則主題圖案的重點應放在體現印刷機再現各種原稿及還原色彩的能力上，盡量選取既包括線條稿如文字、實地色塊、又包括層次稿的內容。層次稿可通過租用圖片公司的反轉片進行，要求反轉片層次豐富、輪廓結實、清晰度好、色彩真實、反差正常，盡量選取既包括極高光，如萬里無云的天空，又包括亮調、中間調、暗調等各個階調的圖片，以充分檢驗印刷機的能力。 2．測試圖案的確定 (1)套準檢驗套準系統(tǒng)是印刷機重要的控制系統(tǒng)，對印刷質量起著舉足輕重的作用，為此對套準系統(tǒng)的檢驗應認真詳細，務必嚴格要求。套準測試圖案可包括十字箭頭，它既指示出料卷的運行方向，又可以測量出套色誤差。鑒于有軟片電子雕刻時，照排機出片時其重復精度有誤差，電雕時貼片亦有誤差，故由十字箭頭測量套色誤差時，最好采用無軟片雕刻，以免十字箭頭的套色誤差與圖案套色誤差不一致。當然，也可以在圖案內容中加+或曰，+外圓為黑色，+為各種色。曰為多色疊印，我們可以很容易地從它上面看出并測出套印誤差。套準測試圖案最好左右皆有，以便對印刷機上的展平輥(對版輥的錐度和薄膜的左右張力進行補償的裝置)進行檢驗和調整。 (2)層次還原檢測為檢驗層次還原情況，一方面可以從主體圖案的層次稿還原情況來看，另一方面可以在圖案中設置黃、晶紅、青、黑、中性灰偏2％品紅、中性灰偏2％青六個梯尺，梯尺范圍為5％、10％、20％、30％·．．．．，100％。根據梯尺的還原來檢測層次的還原情況，該設置不僅可以檢測印刷機的還原能力，而且對于印版的制作和操作人員的印刷技術水平均是考驗，印刷操作者應借此提高對凹印的認識并提高操作的水平。 (3)線條稿的再線能力可通過設置由小到大的文字(包括陰文、陽文)和實地色塊來實現，可中文可英文。 (4)壓印系統(tǒng)的檢驗可沿版的周向、軸向設置50％的網，檢驗左右的壓力是否一致，壓輥安裝位置是否正確。 (5)注意事項做版時要充分考慮機器的功能，比如如果機器既可以正面印刷也可以反面印刷，套色系統(tǒng)既可以標記對標記，又可以版輥對標記，在做版時就應當充分考慮，以免在驗收時因無版而無法對該功能進行驗收。做版前應對驗收可能出現的問題進行充分估計，與印刷機廠商簽定必要的協(xié)議，以便將來出現問題不會產生不必要的糾紛。限于篇幅，本文就不再進行版式的示例了?？傊?，印刷機試機版的制作是印刷廠開始凹印生產的起點，不僅對印刷機的調試、驗收有著重要意義，而且對于印刷廠的技術人員和操作人員從外行轉向內行，從知之甚少轉向行家里手有著重要意義，所以印刷廠家應切實重視試機版的制作，把它做好。