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      1.引言    理想的膠版油墨應具有高黏度、低黏性1的雙重特性。眾所周知，油墨的基本性能主要由連結(jié)料決定。在生產(chǎn)過程中，使用的樹脂連結(jié)料不同，油墨的品質(zhì)和性能也絕然不同。目前，平版膠印油墨連結(jié)料大都使用松香改性酚醛樹脂。這類樹脂有多個品種，其主要差異在于不同酚類的使用，如苯酚、雙酚A、叔丁酚、辛基酚、壬基酚、十二烷基酚等。隨著酚類分子量的逐漸增大，樹脂的性能就會有明顯的改善和提高。對此方面研究，很多人做過探討。有的從流變特性與印刷適應性方面作研究(1)，有的對松香改性酚醛樹脂連結(jié)料的組成原料、合成工藝、油墨應用方面進行較為詳細的探討(2，3)。近年來的各種信息表明，國內(nèi)掌握了高級烷基酚酚醛樹脂生產(chǎn)技術的廠家已不在少數(shù)。    不過，較早的松香酚醛樹脂，如苯酚、雙酚A、叔丁酚等改性松香酚醛樹脂，一直存在一個提高黏度與解決溶解性的矛盾。用這類低分子量樹脂連結(jié)料生產(chǎn)油墨，要同時保證高黏度和低黏性是很困難的。當然，使用低分子量樹脂，也有可能提高油墨黏度。例如，把樹脂 黏度做高些，或者在連結(jié)料中增加樹脂用量。不過，這兩種情況都勢必導致油墨黏性過高和流動性不足。實際上，那是一種"高黏度，高黏性"的產(chǎn)品；也可以把樹脂分子量做得低一些，但這樣的樹脂又難以保證高黏度。通常的做法，是將它們進行拼混，以獲得一些性能上 的折衷平衡。這樣做往往十分被動，常常顧此失彼。    筆者就從分析普通低黏度(低分子量)樹脂連結(jié)料油墨黏性和流動度對印刷的影響入手，著重敘述高黏度低黏性油墨的優(yōu)良性能。    2 油墨黏性和流動度對印刷的影響    用低分子量樹脂連結(jié)料生產(chǎn)的油墨，無論是黏性還是流動度，都只能在一定范圍內(nèi)選擇。因此，就存在一個黏性偏高或偏低、流動度偏大或偏小，從而對印刷造成直接影響的問題。    (1)如果黏性偏高，流動度偏大，油墨就顯得又稀又黏。印刷時就會出現(xiàn)飛墨和拔紙毛的情況，aAB，簡稱飛墨區(qū)。    (2)如果黏性偏高，流動度偏小，油墨就顯得稠而黏。印刷時就會出現(xiàn)較嚴重的拔紙毛以及轉(zhuǎn)移不良。bBC，簡稱拔紙毛區(qū)。    (3)如果黏性偏低，流動度偏大，油墨就顯得稀而軟。印刷時就會出現(xiàn)臟版和網(wǎng)點擴大的情況。dAD，簡稱臟版區(qū)。    (4)如果黏性偏低，流動度偏小，油墨就顯得軟而無力，印刷時就會出現(xiàn)堆墨和網(wǎng)點不光潔的情況，cCD，簡稱堆墨區(qū)。    其中，最重要的是O點。這是一個理論極點值，實際中不存在。但菱形ABCD區(qū)，可以認為是能夠接受的產(chǎn)品區(qū)域。而a，b，c，d四個角區(qū)，是最易出問題的區(qū)域。    3 高黏度低黏性油墨的性能    以上的分析是指那些普通的低黏度低分子量樹脂連結(jié)料油墨。現(xiàn)在，高檔的平版膠印四色墨所使用的連結(jié)料，大都由高級烷基酚(辛基酚、壬基酚、十二烷基酚等)酚醛樹脂生產(chǎn)。用這樣的樹脂連結(jié)料生產(chǎn)的油墨具有高黏度低黏性的特點。    高黏度低黏性油墨的優(yōu)良性能與樹脂的組成結(jié)構關系緊密。主要有以下一些特點：    樹脂分子量大，軟化點高，黏度高。樹脂的高黏度是油墨的高黏度的前提，也是油墨能做到低黏性的保證。松香改性酚醛樹脂是由松香(聚合松香)與經(jīng)酚醛化的酚醛樹脂進行加成，再與多元醇酯化而成的復雜的大分子化合物。大分子高黏度松香改性酚醛樹脂具有高結(jié)構特征，成膠性好，內(nèi)聚力強。所以，生產(chǎn)油墨的時候，即使把黏性做低一些，仍能保持足夠的高黏度，良好的膠彈性和內(nèi)聚力。從本質(zhì)上講，高黏度低黏性是一個相對的概念，是一對矛盾的兩個方面。黏度不是越高越好，黏性也不是越低越好。如果不講統(tǒng)一性，就是用普通的低黏度樹脂，也可以生產(chǎn)出很高黏度的油墨(撇開黏性)和很低黏性的油墨(撇開黏度)。但那樣的油墨不好用，甚至沒有使用價值。所謂高黏度低黏性的真實含義應是"在較低黏性的情況下保持足夠高的黏度"。具有這種雙重特性的油墨才能稱得上好油墨。(待續(xù))