前 言 HMW－HDPE樹脂的粘度很高，加工難度很大，特別是熔體破裂和生產(chǎn)率低等總是，始終不易解決，Dynamar TM PPA(Polymer Processing Additive)作為一種塑料加工助劑是否能夠明顯改善HMW－HDPE及其它高粘樹脂的加工性，需要實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證。1 實(shí)驗(yàn)部分 實(shí)驗(yàn)一 原材料： HMW－HDPE－1,10HLMI D 0.948 PPA:FX－5920A(3％母料） FX－9613(3％母料） FX－5911(3％母料） 設(shè)備及儀器 擠出機(jī)：DYNEON KEIFEL 40型，螺桿直徑40mm,L/D=24/1,?？谥睆?0mm,模口間隙0.6mm。 工藝條件： 模頭溫度25℃ 擠出速度15kg/hr 剪切速率640s－1 實(shí)驗(yàn)程序： 1用HMW－HDPE－1連續(xù)擠出吹塑40－60分鐘。 2HMW－HDPE－1＋700ppm PPA連續(xù)擠出吹塑兩小時，記錄模頭壓力和熔體破裂殘留隨時間的變化趨勢，繪制圖1、圖2?！ ?shí)驗(yàn)二 原材料：HMW－HDPE－2,18IILMI D0.948,已加入25％的炭黑 PPA：FX－5911X(3％母料） 設(shè)備及儀器 擠出機(jī)：SMOOTH BARREL 40型，螺桿直徑40mm,L/D=25/1，?？谥睆?0mm,?？陂g隙0.6mm?！ 」に嚄l件 模頭溫度197℃ 擠出速度10kg/hr（初始） 剪切速率400s－1（初始） 實(shí)驗(yàn)程序 1用HMW－HDPE－2連續(xù)擠出吹塑45分鐘?！ ?HMW－HDPE－2＋600ppm 5911X連續(xù)擠出吹塑，待壓力穩(wěn)定后，提高擠出速率，使模頭壓力穩(wěn)定在初始壓力，記錄模頭壓力和熔體破裂殘留時間的變化趨勢，繪制圖3。2 結(jié)果與討論 由圖1和圖2可以看出，PPA的加入有效降低了HMW－HDPE的擠出壓力，消除了熔體破裂，為改善HMW－HDPE的加工性能提供了保證。相同濃度的不同PPA產(chǎn)品中，5911X的效果最為明顯?！ D3的結(jié)果表明，600ppm的5911X使HMW－HDPE－2的擠出壓力下降了24％，提高螺桿轉(zhuǎn)速，使壓力恢復(fù)到初始水平后，樹脂基礎(chǔ)量提高了近90％，這大量提高了HMW－HDPE吹膜加工的生產(chǎn)力。3 結(jié)論 在HMW－HDPE擠出吹膜加工中，PPA的存在可大大降低樹脂的擠出壓力，消除熔體破裂，提高HMW－HDPE吹膜加工的生產(chǎn)力。 作者： 呂文法 李云峰 來源：中國塑料包裝信息網(wǎng)
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